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EISEN HARZSANDGUSS

Hersteller von duktilem Eisen-Sandguss-Absperrpfosten in China

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Als führender Hersteller in Chinas Gießereiindustrie spezialisieren wir uns auf die Produktion leistungsstarker Sphäroguss-Poller mittels fortschrittlicher Sandguss-Technologie. Diese wesentlichen Komponenten für urbane und industrielle Sicherheit zeichnen sich durch hervorragende Haltbarkeit, Schlagfestigkeit und langfristige Zuverlässigkeit unter anspruchsvollen Bedingungen aus. Unser Fertigungsexpertise verbindet Materialwissenschaft mit Präzisionsengineering, um Pollerlösungen anzubieten, die internationalen Standards bezüglich Sicherheit, Qualität und Leistung in verschiedenen Anwendungen entsprechen.

Materialgüte und Leistungsmerkmale
Unsere Poller werden aus hochwertigem Temperguss (Güten 50007/60003) gegossen, der für seine außergewöhnlichen mechanischen Eigenschaften bekannt ist und herkömmliche Gusseisen- und Stahllösungen übertrifft. Die kugelförmige Graphit-Mikrostruktur in der Eisengrundmasse sorgt für eine Zugfestigkeit von über 500 MPa, eine Mindeststreckgrenze von 350 MPa und Dehnungswerte von bis zu 10–15 %. Diese einzigartige Zusammensetzung ermöglicht eine hervorragende Schlagenergieaufnahme – entscheidend für den Fahrzeug-Kollisionschutz – und bietet gleichzeitig eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit sowie Verschleißeigenschaften. Die inhärenten Schwingungsdämpfungseigenschaften des Materials erhöhen zudem die Produktlebensdauer und gewährleisten zuverlässige Leistung bei thermischen Wechselbelastungen und mechanischer Beanspruchung.

Fortgeschrittener Sandguss-Fertigungsprozess
Wir setzen modernste Sandguss-Techniken mit harzgebundenen Formsystemen ein, die eine genaue Maßhaltigkeit und Oberflächenintegrität gewährleisten. Unser Fertigungsprozess beginnt mit maßgeschneiderten Musterausrüstungen, die eine optimale Wanddickenverteilung über die gesamte Pollerstruktur sicherstellen. Kontrollierte Gießparameter und Echtzeit-Thermalkontrolle garantieren eine einwandfreie metallurgische Struktur mit minimaler Porosität. Jeder Guss durchläuft eine strenge Qualitätskontrolle, einschließlich spektrografischer Analyse, mechanischer Prüfungen und zerstörungsfreier Untersuchung. Nach dem Gießen erfolgen präzise Bearbeitungen der Montageflächen und Bodenplatten, um eine perfekte Ausrichtung bei der Installation zu gewährleisten, gefolgt von fortschrittlichen Oberflächenbehandlungen wie Feuerverzinkung oder speziellen Pulverbeschichtungen für verbesserten Korrosionsschutz.

Umfassende Anwendungslösungen
Unsere Bollarden aus duktilem Eisen erfüllen wichtige Sicherheits- und Schutzfunktionen in mehreren Branchen. Im städtischen Bereich werden sie für Fußgängerschutzzonen, Verkehrsmanagementsysteme und den Objektsicherungsbereich eingesetzt. In industriellen und gewerblichen Anlagen kommen sie in Lagerhallen, Laderampen und Parkhäusern zum Einsatz, wo hohe Schlagfestigkeit entscheidend ist. In maritimen Einrichtungen und Häfen dienen unsere Bollarden der Schiffsvertäuung sowie der Sicherung von Uferbereichen. Zusätzlich liefern wir architektonische Bollarden für dekorative, aber funktionale Installationen in Gewerbegebieten und öffentlichen Räumen, die sowohl Sicherheit als auch ästhetischen Anspruch verbinden.

Arbeiten Sie mit unserer chinesischen Produktionsstätte für duktile Eisenpoller zusammen, die ingenieurtechnische Exzellenz mit wettbewerbsfähigen Preisen verbinden. Unser umfassender Ansatz – von der Designberatung bis zum fertigen Produkt – gewährleistet Lösungen, die die Sicherheit erhöhen, langfristigen Nutzen bieten und den anspruchsvollsten Umweltbedingungen standhalten, unterstützt durch strenge Qualitätskontrolle und zuverlässige Lieferfähigkeiten.

Über uns
Ductile Iron Sand Casting  Bollards Manufacturer in China factory
Ductile Iron Sand Casting  Bollards Manufacturer in China supplier
Ductile Iron Sand Casting  Bollards Manufacturer in China details
Material
Aluminium, Grauguss, Temperguss, rostfreier Stahl, Kupfer, Messing, verzinkt usw.
Größe
Anpassbar
Oberflächenbehandlung
Pulverbeschichtung, Elektroplattierung, Oxidation, Anodisierung
Technik
laser schneiden, biegen, schweißen, stanzen, gießen, schmieden
Zertifizierung
Die in Absatz 1 genannten Anforderungen gelten für die folgenden Kategorien:
OEM
Akzeptieren
Zeichnungsformat
3D/CAD/Dwg/IGS/STEP
Farbe
Anpassbar
Anwendung
Haushaltsgeräte, Automobil, Bauwesen, Kapitalgüter, Energie, Messtechnik, Medizingeräte, Telekommunikation
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Wer wir sind
Dandong Pengxin Machinery Co., Ltd., gegründet im Jahr 1958, ist ein privates Unternehmen, das sich auf Gießerei, Bearbeitung und Montage spezialisiert.
Auf einer Fläche von 66.000 m² mit 40.000 m² Werkstätten verfügt es über 40 Mio. USD an Vermögenswerten und 330 Mitarbeiter, darunter 46 technische Mitarbeiter. Die jährliche Kapazität erreicht 100.000 Tonnen.
Ausgestattet mit fortschrittlichen Technologien wie Hochdruckformung und japanischen FBO-Ⅲ-Fertigungsanlagen produziert es bis zu 30.000
tonnen/Jahr produzieren. Die Anlagen umfassen 12-Puls-Elektroöfen, CNC-Maschinen und ein Qualitätskontrollzentrum mit Präzision
instrumente.

 
Service

Vorverkauf

Ihre Beschaffungsanforderungen erfassen → Bestellzeichnung bestätigen → Individuelle Lösung erstellen → Angebot unterbreiten → Muster herstellen → Proben liefern → Serienproduktion nach Genehmigung der Probeteile.

Im Verkauf

Zeichnungsprüfung → Musterprüfung → Rohmaterialkontrolle → Formsandkontrolle → Gießprozesskontrolle → Rohguss- und Fertigungsprüfung → Prüfung weiterer Anforderungen → Verpackungs- und Lieferkontrolle.

AFTERSALES

Aktives Einholen Ihres Feedbacks → Engineering-Team ist beteiligt → Gießereiingenieur führt metallographische und spektrale Untersuchungen anhand der vorhandenen Prüfstäbe durch → CMM-Prüfung durch den Fertigungsingenieur basierend auf Vorabmustern → Lösungen basierend auf Testergebnissen bereitstellen → Kontaktieren Sie uns für Ihre individuelle Lösung.
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F&E
Unser Unternehmen verfügt über ein Technologiezentrum auf Provinzebene sowie ein 15-köpfiges Forschungs- und Entwicklungsteam mit durchschnittlich über 20 Jahren Forschungs- und Entwicklungserfahrung. Wir unterstützen Kunden kostenlos bei der Entwicklung nach ihren Anforderungen oder produzieren nach Zeichnungen oder Mustern.
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Produktionskapazität
über 100.000 Tonnen jährliche Produktionskapazität für Eisen.
über 30.000 Tonnen jährliche Produktionskapazität für Aluminium.
über 80.000 Tonnen jährliche Produktionskapazität für Stahl.
produktion von über 4000 Formenentwicklungen.

Qualitätskontrolle

Bei Pengxin-Casting beginnt die Prozesskontrolle bereits in der Planungs- und Entwicklungsphase der Produkte. Wir unterstützen unsere Kunden dabei, alle erforderlichen Tests und Untersuchungen im Labor durchzuführen. Selbstverständlich sind unsere Anlagen gemäß ISO 9001 und IATF 16949 zertifiziert und arbeiten mit validierter Qualitätsmanagement. Da wir unser Ziel einer fehlerfreien Produktion verfolgen, können Sie auf folgende Prozesskontrollmaßnahmen vertrauen: Zeichnungsüberprüfung → Musterkontrolle → Rohstoffkontrolle → Formsandkontrolle → Gießprozesskontrolle → Rohgießstück- & Bearbeitungsüberwachung → Kontrolle anderer Anforderungen → Verpackungs- & Lieferkontrolle.
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Musterkontrolle

Wir simulieren das Speisesystem, um das Mustergestaltung hinsichtlich des Füllprozesses und der Materialerstarrung zu überprüfen. Auf diese Weise können wir den Entwicklungszyklus der Form verkürzen, die Anzahl der Formversuche reduzieren und die Produktqualität verbessern. Die von uns verwendeten Softwareprogramme umfassen Abaqus, Moldflow und Moldex3D, um das Speisesystem zu simulieren, Gussfehler zu reduzieren und die Effizienz zu steigern.
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Qualitätskontrolle der Rohstoffe

Wir überprüfen die chemischen Eigenschaften, wenn neues Rohmaterial eintrifft.
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Rohguss- und Maschinenkontrolle

Alle Maße werden zu 100% vermessen. Rohmaterial-Spektralanalyse und Röntgenprüfung. Kritische Maße werden mit Koordinatenmessgeräten (CMM) gemessen.
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Unsere Prozesskontrolle
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Unser Team
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