Robinet à tournant sphérique en fonte grise et fonte ductile par moulage au sable

Dans les systèmes industriels de contrôle des fluides, les robinets à tournant sphérique constituent des composants essentiels pour une régulation fiable du débit. Nos services spécialisés de moulage au sable pour robinets à tournant sphérique en fonte grise et fonte ductile offrent des solutions robustes et hautes performances, conçues pour résister à des conditions opérationnelles exigeantes dans divers secteurs industriels. Ces valves allient une durabilité exceptionnelle à une fonctionnalité précise, garantissant une longue durée de service tant dans les applications standard que sévères.

Sélection de matériaux de qualité supérieure
Nous fabriquons des vannes sphériques en fonte grise (GG25) et en fonte ductile (GGG50), sélectionnées pour leurs avantages mécaniques spécifiques. La fonte grise offre une excellente amortisation des vibrations et des performances fiables dans les applications sans charges de choc, tandis que la fonte ductile assure une résistance à la traction supérieure (minimum 500 MPa) et une meilleure résistance aux chocs grâce à sa microstructure en graphite sphéroïdal. Ces deux matériaux présentent une résistance remarquable à la corrosion et conservent leur intégrité structurelle sur une large plage de températures allant de -20 °C à 350 °C, ce qui les rend adaptés à divers fluides, notamment l'eau, l'huile, le gaz et les solutions chimiques douces.

Procédé avancé de moulage au sable
Notre fabrication utilise la technologie de moulage au sable résineux avec un contrôle précis du processus :

• Conception assistée par ordinateur du modèle garantissant une précision dimensionnelle

• Températures de coulée contrôlées entre 1380 et 1420 °C

• Inoculation en moule pour une formation homogène du graphite dans la fonte ductile

• Surveillance thermique en temps réel pendant la solidification

Les opérations post-fusion incluent :

• Usinage CNC de précision des sièges de bille et des surfaces d'étanchéité

• Meulage et déburrage automatisés pour un passage fluide optimal

• Fabrication de billes de haute précision avec une finition de surface <0,8 μm Ra

• Assemblage avec tige résistante à la corrosion et composants d'étanchéité

Caractéristiques de performance
Nos vannes à bille moulées au sable offrent :

• Pressions nominales : PN10 à PN25 (150-300 psi)

• Plage de températures : -29 °C à 350 °C

• Configurations à passage intégral et à passage standard

• Options de conception anti-feu conformes aux normes API 607

• Capacité d'étanchéité bidirectionnelle

• Faible couple de fonctionnement grâce à un design optimisé du siège

Applications industrielles
Ces vannes assurent des fonctions essentielles dans :

• Systèmes de traitement de l'eau et des eaux usées

• Les installations de transformation chimique et pétrochimique

• Applications pour pipelines pétroliers et gaziers

• Installations de production d'énergie

• Le chauffage, la ventilation et la climatisation (CVC) et les services des bâtiments

• Installations maritimes et offshore

Chaque vanne fait l'objet d'une vérification complète de la qualité comprenant :

• Des tests de pression du corps et du siège selon les normes API 598

• Une certification des matériaux accompagnée de rapports d'analyse chimique

• Contrôle dimensionnel par technologie de machine à mesurer tridimensionnelle (CMM)

• Une évaluation de la qualité du revêtement de surface

Notre équipe technique d'ingénierie fournit des recommandations spécifiques à chaque application concernant le choix des matériaux, les classes de pression et température, ainsi que les options de garniture, afin de garantir des performances optimales des vannes dans des conditions de service spécifiques. En combinant une technologie de fonderie avancée avec un usinage de précision, nous proposons des vannes sphériques qui assurent une régulation fiable du débit tout en minimisant les besoins de maintenance et les coûts sur l'ensemble du cycle de vie au sein des systèmes industriels de manipulation des fluides.