شیر توپی چدنی و چدن نشکن با روش ریخته‌گری ماسه‌ای

در سیستم‌های کنترل جریان صنعتی، شیرهای توپی به عنوان اجزای حیاتی برای تنظیم قابل اعتماد جریان عمل می‌کنند. خدمات تخصصی ما در زمینه ریخته‌گری ماسه‌ای شیرهای توپی چدنی و چدن نشکن، راه‌حل‌هایی محکم و با عملکرد بالا ارائه می‌دهد که برای تحمل شرایط عملیاتی سخت در صنایع مختلف طراحی شده‌اند. این شیرها دوام استثنایی و عملکرد دقیق را ترکیب می‌کنند و عمر طولانی در کاربردهای استاندارد و شدید را تضمین می‌کنند.

انتخاب مواد با کیفیت
ما شیرهای کروی را با استفاده از چدن ریخته‌گری با کیفیت بالا (GG25) و چدن نشکن (GGG50) تولید می‌کنیم که به دلیل مزایای مکانیکی خاص خود انتخاب شده‌اند. چدن خاکستری دارای عملکرد عالی در کاهش ارتعاشات و قابلیت اطمینان در کاربردهای بدون بار ضربه‌ای است، در حالی که چدن نشکن استحکام کششی برتر (حداقل 500 مگاپاسکال) و مقاومت به ضربه بهبودیافته را از طریق ساختار ریز بلوری گرافیت کروی فراهم می‌کند. هر دو ماده مقاومت عالی در برابر خوردگی دارند و یکپارچگی ساختاری خود را در محدوده دمایی وسیعی از 20- درجه سانتی‌گراد تا 350 درجه سانتی‌گراد حفظ می‌کنند و بنابراین برای محیط‌های مختلفی از جمله آب، روغن، گاز و محلول‌های شیمیایی ملایم مناسب هستند.

فرآیند پیشرفته ریخته‌گری ماسه‌ای
تولید ما از فناوری ریخته‌گری با ماسه رزینی و کنترل دقیق فرآیند بهره می‌برد:

• طراحی الگو بهینه‌شده با نرم‌افزار CAD که دقت ابعادی را تضمین می‌کند

• دمای ریختن کنترل‌شده در محدوده 1380 تا 1420 درجه سانتی‌گراد

• تلقیح در قالب برای تشکیل یکنواخت گرافیت در چدن نشکن

• پایش حرارتی به‌موقع در حین انجماد

عملیات پس از ریخته‌گری شامل موارد زیر است:

• ماشین‌کاری دقیق با استفاده از دستگاه CNC برای سطوح کروی و سطوح درزگیر

• سنگ‌زنی و حذف لبه‌های تیز به صورت خودکار جهت عبور روان سیال

• تولید کره با دقت بالا و پرداخت سطحی <0.8 μm Ra

• مونتاژ همراه با میله مقاوم در برابر خوردگی و قطعات درزگیر

ویژگی‌های عملکردی
شیرهای کروی ریخته‌گری شده ما ارائه می‌دهند:

• رده فشار: PN10 تا PN25 (150-300 psi)

• محدوده دما: 29- درجه سانتی‌گراد تا 350 درجه سانتی‌گراد

• پیکربندی‌های درگاه کامل و درگاه استاندارد

• گزینه‌های طراحی مقاوم در برابر آتش‌سوزی مطابق با استاندارد API 607

• قابلیت درزگیری دوطرفه

• گشتاور عملیاتی پایین از طریق طراحی بهینهٔ صفحهٔ درب

کاربردهای صنعتی
این شیرها وظایف حیاتی را در موارد زیر ایفا می‌کنند:

• سیستم‌های تصفیه آب و فاضلاب

• پردازش مواد شیمیایی و نیروگاه‌های پتروشیمی

• کاربردهای لوله‌کشی نفت و گاز

• تسهیلات تولید برق

• تهویه مطبوع و خدمات ساختمانی

• نصب‌های دریایی و فراساحلی

هر شیر تحت آزمون‌های جامع کیفیت از جمله موارد زیر قرار می‌گیرد:

• آزمون فشار بدنه و صفحهٔ درب بر اساس استاندارد API 598

• گواهی مواد همراه با گزارش‌های تجزیه شیمیایی

• بازرسی ابعادی با استفاده از فناوری دستگاه اندازه‌گیری مختصاتی (CMM)

• ارزیابی کیفیت پوشش سطحی

تیم مهندسی فنی ما راهنمایی‌های اختصاصی برای کاربردهای خاص در زمینهٔ انتخاب مواد، رده‌های فشار-دمایی و گزینه‌های تجهیزات ارائه می‌دهد تا عملکرد بهینهٔ شیر در شرایط خاص کاری تضمین شود. با ترکیب فناوری پیشرفتهٔ ریخته‌گری و ماشین‌کاری دقیق، شیرهای کروی تولید می‌کنیم که کنترل جریان قابل اعتمادی را فراهم می‌کنند و در عین حال نیاز به نگهداری و هزینه‌های چرخه عمر را در سیستم‌های صنعتی کنترل سیال به حداقل می‌رسانند.