ریخته‌گری قلعابی چدن خاکستری سفارشی OEM با فرآیند شن رزینی، خدمات ریخته‌گری قطعات اصیل دوچرخه باربر

به عنوان یک شرکت اختصاصی کارگاه ریخته‌گری OEM , ما ارائه دهنده ریخته‌گری سفارشی آهن خاکستری راه‌حل‌هایی که به‌طور خاص برای صنعت حمل و نقل مواد پرمصرف طراحی شده‌اند. تخصص ما در فرآیند ریخته‌گری شن رزینی سنگ بنای تولید قطعات اصلی لیفتراک است که دوام، قابلیت اطمینان و عملکرد بی‌نظیری را در شرایط بار سنگین مداوم و تنش ضربه‌ای فراهم می‌کنند.

مواد مرغوب: آهن خاکستری درجه بالا

ما از آلیاژهای چدن خاکستری با استحکام بالا (به عنوان مثال، کلاس ۳۰/۳۵) استفاده می‌کنیم که به دلیل ویژگی‌های برجسته عملکردیشان برای کاربردهای ماشین‌های بارگیر ضروری هستند:

• مقاومت عالی در برابر خرج: در مقابل سایش مداوم ناشی از پالت‌ها، ریل‌ها و سایر قطعات مقاومت می‌کند و عمر طولانی‌تری را برای قطعاتی مانند پوسته محورها و بلوک‌های یاتاقان تضمین می‌کند.

• جذب ارتعاش عالی: ساختار پره‌ای گرافیتی ذاتی چدن خاکستری به‌طور مؤثر شوک‌ها و ارتعاشات عملیاتی را جذب می‌کند، که این امر به حفاظت از تمام سیستم انتقال نیروی ماشین بارگیر و افزایش راحتی اپراتور کمک می‌کند.

• استحکام فشاری بالا: استحکام ساختاری لازم برای تحمل بارهای سنگین بدون تغییر شکل را فراهم می‌کند که برای قطعات دکل و براکت‌های وزنه تعادل حیاتی است.

• قابلیت ماشین‌کاری خوب: امکان ماشین‌کاری کارآمد پس از ریخته‌گری برای دستیابی به دقت‌های دقیق در سطوح نصب حساس و قطرهای سوراخ فراهم می‌کند.

تولید پیشرفته: فرآیند ریخته‌گری ماسه رزینی

ما فرآیند ریخته‌گری شن رزینی این تکنیک تعادل ایده‌آلی از انعطاف‌پذیری، دقت و هزینه‌موثر بودن را برای تولید در حجم کم تا متوسط که معمولاً در صنعت دوچرخه‌های باربری رایج است، فراهم می‌کند.

1. ساخت الگو و قالب: ما الگوهای دقیقی از چوب، پلاستیک یا فلز می‌سازیم. این الگوها برای شکل‌دهی به قالب‌ها با استفاده از ماسه متصل‌شده با رزین به کار می‌روند که دقت ابعادی عالی و پرداخت سطح بهتری نسبت به ماسه سبز دارد.

2. ساخت هسته: هندسه‌های داخلی پیچیده — مانند مجاری خنک‌کننده یا کانال‌های روغن — با استفاده از هسته‌های جامد ماسه رزینی ساخته می‌شوند و این امر یکپارچگی ساختاری در بخش‌های توخالی را تضمین می‌کند.

3. ریخته‌گری و انجماد: چدن خاکستری مذاب در شرایط کنترل‌شده به داخل قالب‌ها ریخته می‌شود تا خواص متالورژیکی بهینه حاصل شود و از بروز نقص‌ها جلوگیری شود.

4. پرداخت نهایی و تضمین کیفیت: ریخته‌گری‌ها تمیز می‌شوند و سطوح حساس از نظر فنی به دقت ماشین‌کاری می‌شوند. هر قطعه تحت بازرسی دقیقی قرار می‌گیرد تا مطمئن شویم که استانداردهای سازنده اصلی (OEM) در زمینه عملکرد و ایمنی را رعایت کرده است.

کاربردهای اثبات‌شده برای قطعات اصلی دوچرخه باربری

ریخته‌های ما اجزای مورد اعتماد در طیف گسترده‌ای از قطعات اصلی لیفتراک ، شامل:

• پیچ‌ها و محورهای فرمان و حرکت

• قطعات وزنه تعادل و براکت‌ها

• غلتک‌ها، کانال‌ها و براکت‌های دکل

• مبدل‌های دنده و حامل‌های دیفرانسیل

• هاب چرخ و درام ترمز

با کارگاه ریخته‌گری تخصصی ما همکاری کنید تا نیازهای ریخته‌گری چدن خاکستری سفارشی OEM خود را برآورده کنید. ما قطعات اصلی لیفتراک اجزایی تولید می‌کنیم که برای دوام طراحی شده‌اند و قابلیت اطمینان و بهره‌وری تجهیزات جابجایی مواد شما را تضمین می‌کنند.