ریخته‌گری دقیق فولاد ضدزنگ ماشین‌کاری شده سفارشی، خدمات ریخته‌گری باکیفیت بالا

در صنایعی که مقاومت در برابر خوردگی، استحکام مکانیکی و دقت ابعادی از اهمیت بالایی برخوردار است، خدمات ریخته‌گری با کیفیت بالای ما از طریق ریخته‌گری دقیق فولاد ضدزنگ ماشین‌کاری‌شده سفارشی، عملکرد عالی ارائه می‌دهند. ما در تولید قطعاتی تخصص داریم که در محیط‌های پرتنش تحمل می‌آورند و در عین حال یکپارچگی ساختاری خود را حفظ می‌کنند و راه‌حل‌های جامعی از فلز مذاب تا قطعات ماشین‌کاری‌شده نهایی برای کاربردهای حیاتی در بخش‌های مختلف ارائه می‌دهیم.

آلیاژهای برتر فولاد ضدزنگ برای کاربردهای سنگین
تخصص ما شامل طیف جامعی از آلیاژهای مقاوم در برابر خوردگی است که هر یک متناسب با شرایط خاص کاربردی انتخاب می‌شوند:

• درجه‌های آستنیتی (304/304L، 316/316L): مقاومت خوب در برابر خوردگی و خواص مکانیکی مناسب در محدوده وسیعی از دماها را فراهم می‌کنند و برای کاربردهای صنایع غذایی و شیمیایی ایده‌آل هستند

• درجه‌های مارتنزیتی (CA15، CA40): استحکام و سختی بالا با مقاومت متوسط در برابر خوردگی ارائه می‌دهند و برای قطعات شیرها و محورهای پمپ مناسب هستند

• فولادهای زنگ‌نزن دوپلکس (2205، 2507): دو برابر استحکام تسلیم فولادهای آستنیتی معمولی را با مقاومت برتر در برابر ترک خوردگی ناشی از تنش ارائه می‌دهند

• درجه‌های سختی‌پذیری رسوبی (17-4PH): از طریق عملیات حرارتی به استحکام بالا می‌رسند در حالی که مقاومت خوبی در برابر خوردگی را حفظ می‌کنند

فناوری پیشرفته ریخته‌گری دقیق
فرآیند ریخته‌گری ما (روش قالب‌گیری از موم گداز) امکان تولید هندسه‌های پیچیده با کیفیت سطحی استثنایی و پایداری ابعادی عالی را فراهم می‌کند:

• قابلیت نمونه‌سازی سریع: الگوهای چاپ‌شده سه‌بعدی زمان تحویل توسعه نمونه‌های اولیه را کاهش می‌دهند

• ساخت پوسته چندمرحلهای: سیستم‌های قالب سرامیکی در برابر دمای بالای ریخته‌گری مقاومت می‌کنند و در عین حال دقت ابعادی را حفظ می‌کنند

• ذوب و ریختن در خلأ: کیفیت متالورژیکی عالی را با حداقل تخلخل گازی تضمین می‌کند

• انجماد کنترل‌شده: سیستم‌های پیشرفته شارژ و صداگیر جهت‌دهی انجماد را تسهیل می‌کنند

ماشین‌کاری یکپارچه و عملیات پرداخت نهایی با دستگاه کنترل عددی (CNC)
یکپارچه‌سازی عمودی ما مزایای قابل توجهی در کنترل کیفیت و کارایی تحویل فراهم می‌کند:

• ماشین‌کاری همزمان 5 محوره: پروفیل‌ها و عناصر زاویه‌دار پیچیده در یک تنظیم واحد ماشین‌کاری می‌شوند

• ماشین‌کاری تلرانس‌های حیاتی: حفظ دقت ابعادی در رده‌های IT8 تا IT10

• عملیات سطحی تخصصی:

  • الکترولیز برای مقاومت عالی در برابر خوردگی و قابلیت تمیزکاری بهتر

  • پسیویت شدن برای تشکیل لایه اکسید کرومی غنی‌تر

  • ریزپاشش برای سطوح مات یکنواخت

پروتکل جامع تضمین کیفیت
هر قطعه شامل بازبینی جامعی می‌شود:

• گواهی مواد: گزارش‌های آزمون کارخانه همراه با ردیابی کامل

• آزمون غیرخربده:

  • بررسی نافذ مایع مطابق با ASTM E165

  • بررسی رادیوگرافی مطابق با ASTM E94

• آزمون خواص مکانیکی: آزمون کششی و ضربه‌ای مطابق با مشخصات ASTM

• تأیید ابعاد: بازرسی دستگاه اندازه‌گیری مختصاتی (CMM) با قابلیت کامل اولین قطعه

کاربردهای صنعتی اثبات‌شده
قطعات فولاد ضدزنگ ریخته‌گری دقیق ما کاربردهای حیاتی در این زمینه‌ها دارند:

• پردازش شیمیایی: پوسته پمپ، بدنه شیرآلات و قطعات مخلوط‌کن

• مهندسی دریایی: سیستم‌های تیمار آب دریا و اجزای معماری ناوبری

• تولید دارویی: اجزای داخلی مخازن و عناصر لوله‌کشی فرآیند

• تولید نفت و گاز: اجزای سرچاهی و قطعات کریسمس تری

با ما همکاری کنید برای ریخته‌گری فولاد ضدزنگ که کیفیت و قابلیت اطمینان را بازتعریف می‌کند. رویکرد یکپارچه ما به ریخته‌گری دقیق و ماشین‌کاری، اطمینان حاصل از این است که قطعات نه تنها به الزامات سخت‌گیرانه کاربردهای پیچیده شما پاسخ می‌دهند، بلکه از آن نیز فراتر می‌روند و عملکردی بی‌همتا در محیط‌های خورنده و پرتنش ارائه می‌دهند.