カスタム加工ステンレス鋼精密鋳物 高品質鋳造サービス製品

腐食抵抗性、機械的強度、寸法精度が極めて重要となる産業分野において、当社の高品質鋳造サービスは、カスタム加工されたステンレス鋼製精密鋳物を通じて卓越性を実現します。当社は過酷な環境下でも構造的完全性を維持する部品の製造に特化しており、さまざまな分野の重要な用途向けに、溶融金属から完成した機械加工部品までの包括的なソリューションを提供しています。

過酷な用途向けの高級ステンレス鋼合金
当社の専門知識には、それぞれ特定の使用条件に応じて選定された、幅広い耐食性合金が含まれます：

• オーステナイト系グレード (304/304L, 316/316L)：広範な温度域において優れた一般腐食抵抗性と良好な機械的特性を提供し、食品加工および化学用途に最適です

• マルテンサイト系グレード (CA15, CA40)：高い強度と硬度を備え、耐腐食性は中程度で、バルブ部品やポンプシャフトに適しています

• 二相系ステンレス鋼 (2205, 2507)：標準的なオーステナイト系の2倍の降伏強度を発揮し、応力腐食割れに対する優れた耐性を備えています

• 析出硬化型グレード (17-4PH)：熱処理により高強度を達成しつつ、良好な耐腐食性を維持します

高度な精密鋳造技術
当社のインベストメントキャスティング製法（ロストワックス法）により、複雑な形状でも優れた表面品質と寸法安定性を実現した製品の生産が可能です。

• 迅速なプロトタイピング能力：3Dプリントされたパターンにより、プロトタイプ開発のリードタイムを短縮できます

• 多段式シェル構造の製造：セラミック金型システムは高注湯温度に耐えながら、寸法精度を維持します

• 真空溶解および注湯：ガス気孔を最小限に抑え、優れた冶金的品質を実現します

• 制御された凝固：高度なゲートおよびリザードシステムにより、方向性凝固を促進します

統合されたCNC加工および仕上げ
当社の垂直統合により、品質管理および納期効率において大きな利点を提供しています：

• 5軸同時加工：複雑な輪郭や角度付き形状も一度のセットアップで加工可能

• 重要寸法の加工：IT8～IT10クラスの寸法精度を維持

• 特殊表面処理：

  • 電解研磨：優れた耐腐食性と清掃性を実現

  • パスベージョン処理：クロム酸化物層の形成を強化

  • 均一なマット表面仕上げのためのマイクロブラスト処理

厳格な品質保証プロトコル
すべての部品は包括的な検証を実施しています：

• 材質証明：完全なトレーサビリティを備えたミルテストレポート

• 非破壊検査:

  • 液体浸透検査（ASTM E165準拠）

  • 放射線透過検査（ASTM E94準拠）

• 機械的特性試験：ASTM規格に準拠した引張試験および衝撃試験

• 寸法検証：初品検査機能を備えたCMM検査

実績のある産業用途
当社の高精度ステンレス鋼鋳造部品は、以下の分野で重要な機能を果たしています：

• 化学プロセス：ポンプハウジング、バルブボディ、ミキサー部品

• 海洋エンジニアリング：海水処理システムおよび船舶建築部品

• 製薬製造：容器内部部品およびプロセス配管部品

• 石油・ガス生産：ウェルヘッド部品およびクリスマスツリー部品

品質と信頼性を再定義するステンレス鋼鋳造品で、私たちとパートナーシップを組みましょう。精密鋳造および機械加工を統合したアプローチにより、過酷な環境下での使用においても厳格な要件を満たし、それを上回る性能を持つ部品を提供します。腐食性環境および高応力環境において、比類ない性能を実現します。