Munduko abiadura multzoko buruen burdindegirik garrantzitsuena izateko, Dandong Pengxin Machinery-ek teknologia aurreratuak, materialen berrikuntza, kalitate-kontrola eta hornidura-katearen eraginkortasuna ezarri zituen. Honako hauek dira helburu hori lortzeko erabilitako estrategia gakoak. 1.Teknologia Aurreratuen Fundizioa (1) Zehaztasun altuko metalurgiaren prozesuak Hari apurtutako hartzidurazko fundizioa (produktzio-material nagusiak burdin grisa eta burdin malgua dira) Paret finak eta geometria konplexuak lortzen ditu azalera-amaierarekin bikainarekin (Ra 6,3–12,5 μm). Errendimendu handiko abiarazteko kolektoreetarako ideala, tolerantzia zorrotzekin.
(2)Inbertsio Bidezko Funditzea (Produktzio-material nagusiak 316 Altzairu Inoxgailua eta beroko erresistentzia duen altzairua dira)
Turbina-etxeentzako eta lasterketakoen gas-eraginguneetarako erabiltzen da, Estatu Batuetako kamioi batzuentzat bereziki.
(3)Aluminio kolektoreen grabitate bidezko koloada
Soluzio arinak ibilgailu hibridoen/elektrikoen gas-eragite-sistemak Grabitazio bidezko irabiketa da gas-errebostatuen masako ekoizpenerako hobetsitako metodoa, burdin lurruna edo aluminio bezalako metalak urtzean datza eta material urtua altzairuzko moldetan isurtzea, soilik grabitate indarraren bidez. Prozesuak molden hutsuneak betetzen ditu kanpo-presiorik gabe, nahiz eta bariant aurreratu batzuek presio osagarri gutxi (0,2-0,5 bar) aplikatzen duten geometria konplexurako. Metodo kostu-eraginkor honek 3-6 mm-ko pareta-lodurarekin eta gainazal leunekin dauden piezak sortzen ditu, integritate metalurgiko handiagoa eta ekoizpen-tasa altuagoa eskainiz haren ondorioz, eta horregatik da aproposa kalitate kontsistentea behar duten gas-erreboste iraunkorretarako ekoizpen masiborako.
2.Kalitatea eta ziurtasun estandarrak ISO 9001/TS 16949 (IATF 16949) → Kalitate automatikorako betetzea. Igitura eta Presio-Probak → Erreboste guztiak gas-iragaztezinak direla ziortzen du. Tenperatura-Ziklatze-Probak → 10 urtetik gora iraun dezakeen tenperatura-fatiga simulatzen du. 3D Iragazketa eta CMM Azterketa → Neurrien zehaztasuna balidatzen du (±0,1 mm).
EN
