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ALUMINIUM-GRAUGUSS

Erfahrene chinesische Serienproduktion von Aluminium-Druckgussteilen, bietet qualitativ hochwertige Druckgussdienstleistungen

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Die chinesische Aluminium-Druckgussindustrie hat durch fortschrittliche Fertigungstechnologien und jahrzehntelange technische Expertise weltweit die Führung bei der Serienproduktion hochpräziser Komponenten übernommen. Unsere spezialisierten Druckgussdienstleistungen liefern außergewöhnlich hochwertige Teile für vielfältige industrielle Anwendungen, indem sie anspruchsvolle Produktionstechniken mit strengen Qualitätskontrollsystemen kombinieren.

Auswahl hochwertiger Materialien
Wir verwenden Hochleistungs-Aluminiumlegierungen wie ADC12, A380 und A360, die aufgrund ihrer hervorragenden mechanischen Eigenschaften und Gießeigenschaften ausgewählt werden. Diese Materialien bieten eine ausgezeichnete Fließfähigkeit beim Gießen, hervorragende Korrosionsbeständigkeit und ein bemerkenswertes Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht. Die Aluminiumbauteile weisen eine Zugfestigkeit im Bereich von 270–310 MPa auf, wobei die Schmelzpunkte für Druckgussverfahren zwischen 580–680 °C optimiert sind.

FORTGESCHRITTENE PRODUKTIONSTECHNOLOGIE
Unser Fertigungsprozess setzt auf Kaltkammer-Druckgussmaschinen mit einer Presskraft von 800 bis 2000 Tonnen, die mit Echtzeit-Überwachungssystemen ausgestattet sind. Die Produktion integriert automatisierte Schmelzmetallzuführung, präzise Temperaturregelung und robotergestützte Teileentnahme. Wir setzen vakuumunterstützte Hochdruck-Druckgusstechnologie ein, die Gießdrücke von bis zu 100 MPa erreicht und dadurch die Porosität erheblich verringert sowie die mechanischen Eigenschaften verbessert.

Anwendungen der Präzisionsfertigung
Die serienmäßig gefertigten Aluminium-Druckgussteile erfüllen kritische Funktionen in mehreren Branchen:

  • Automobil: Motorhalterungen, Getriebegehäuse und Gehäuse für Elektrofahrzeug-Batterien

  • Consumer-Elektronik: Smartphone-Gehäuse, Laptop-Chassis und Bauteile zur Wärmeableitung

  • Industrieanlagen: Pumpengehäuse, Motorgehäuse und Hydrauliksystemkomponenten

  • Telekommunikation: 5G-Antennengehäuse und strukturelle Komponenten für Basisstationen

Exzellenz in der Qualitätssicherung
Unser umfassendes Qualitätsmanagementsystem beinhaltet:

  • Längenprüfung während des Prozesses mit optischen Projektoren

  • Röntgenprüfung zur Erkennung von Innenschäden

  • Koordinatenmesstechnik (CMM) zur Sicherstellung der Maßgenauigkeit innerhalb von ±0,05 mm

  • Materialzertifizierung und Prüfung mechanischer Eigenschaften

Mit langjähriger Erfahrung in der Serienproduktion gewährleisten wir eine konstante monatliche Ausbringung von über 500.000 Bauteilen, wobei jedes Teil internationale Qualitätsstandards erfüllt. Unser technisches Team bietet Konstruktionsunterstützung für die Fertigungsgerechtheit (Design-for-Manufacturability), um die Bauteilgeometrie hinsichtlich Leistung und Kostenoptimierung zu verbessern.

Material
stahl, Edelstahl, Aluminium, Eisen, Kohlenstoffstahl, Kupfer, Messing, Legierung usw.
Dicke
0,1mm bis 12mm, je nach Ihrem Wunsch
Größen
1) Gemäß Kundenzeichnungen
2) Gemäß Kundenproben
Oberflächenbehandlung
Anodieren, galvanisieren, Zink, Nickel, Chromüberzug, Pulverbeschichtung, Lackieren usw.
Zeichnungsformat
DWG, DXF, STEP, STP, STL, AI, PDF, JPG, Draft.
Verpackung
Polybeutel+Karton+Holzkiste/Palette, je nach Kundenanforderung
Versand
1) Per Kurier, wie DHL, TNT, Fedex usw., normalerweise Ankunftszeit 5-7 Tage
2) Per Luftfracht zum Flughafen, normalerweise Ankunftszeit 3-4 Tage
3) Per Seefracht, normalerweise Ankunftszeit 15-30 Tage
Lieferzeit
je nach Mengen, normalerweise etwa 20 Tage.
Zahlungsbedingung
T/T, Paypal, Trade Assurance
Zertifizierung
ISO
Logo-Service
bereitgestellten
Anwendung
wird breit in der Baubranche, Industrie, Automobilindustrie eingesetzt.

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