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Für Betreiber von schweren Lastkraftwagen und Flottenmanager ist die Zuverlässigkeit eines Cummins-Motors von größter Bedeutung, und das Schwungrad stellt eine entscheidende Verbindung zur Übertragung seiner Leistung auf das Antriebssystem dar. Das American Truck Schwungrad mit der OEM-Teilenummer 3974147 wurde als direkter Ersatz entwickelt, um die erwartete Leistung und Haltbarkeit von Fahrzeugen mit Cummins-Antrieb wiederherzustellen und langfristig zu gewährleisten. Dieses Bauteil sorgt für eine nahtlose Kraftübertragung, zuverlässige Starts und hohe Langlebigkeit unter den anspruchsvollsten Transportbedingungen.
Hochwertiges Material für überlegene Haltbarkeit
Diese Schwungscheibe wird präzisionsgegossen aus hochfestem Temperguß (Sphäroguss), ein Material, das aufgrund seiner überlegenen mechanischen Eigenschaften gegenüber Standard-Graphitguß gewählt wird. Temperguß bietet eine außergewöhnliche Kombination aus hoher Zugfestigkeit, hervorragender Verschleißfestigkeit und herausragender Schlagzähigkeit. Dies ist entscheidend, um dem hohen Drehmoment von Cummins-Dieselmotoren sowie den ständigen Anlaufzyklen von Hochleistungsanlassern und Kupplungssystemen standzuhalten. Die inhärente Beständigkeit des Materials gegen Verzug und thermische Ermüdung gewährleistet eine gleichbleibende Leistung und verhindert Probleme wie Kupplungsrattern oder Hotspots, selbst unter extremen Betriebstemperaturen.
Präzisionstechnik und Fertigung
Der Herstellungsprozess beginnt mit einem kontrollierten Gussverfahren, um eine dichte, fehlerfreie Grundlage zu schaffen. Danach durchläuft das Schwungrad eine intensive CNC-Bearbeitung, um die kritischen OEM-Spezifikationen zu erfüllen. Dazu gehört das präzise Drehen der Reibfläche, um eine perfekte Flachheit sicherzustellen, das Bohren der Kurbelwellen-Nabenbohrung für eine exakte Ausrichtung sowie die Bearbeitung des Befestigungsflansches für einen sicheren Sitz. Das Anlasserzahnrad wird wärmebehandelt, um maximale Härte und Langlebigkeit zu erreichen, und anschließend exakt montiert, um ein einwandfreies Eingreifen zu gewährleisten. Abschließend wird jedes Schwungrad dynamisch auf hohem Niveau ausbalanciert, um Vibrationen zu eliminieren, die Kurbelwellenlager und andere Antriebskomponenten beschädigen könnten, wodurch ein ruhiger Motorlauf und eine verlängerte Lebensdauer des Antriebsstrangs sichergestellt werden.
Direkte Anwendung für zuverlässige Leistung
Die Schwungrad-Teilenummer 3974147 ist als direktes Ersatzteil für bestimmte Cummins-Motormodelle konzipiert, die in einer Vielzahl amerikanischer Lkw verbaut sind. Es ist ein wesentlicher Bestandteil der Kupplungsanlage und stellt die Reibfläche für die Kupplungsscheibe bereit, wodurch die Verbindung zwischen Motor und Getriebe ermöglicht wird. Dieses Schwungrad ist die definitive Lösung für Reparaturen, die aufgrund von Verschleiß, Hitzeschäden oder Oberflächenrissen am Originalteil erforderlich werden. Sein zuverlässiger Betrieb ist entscheidend für sanftes Schalten, effiziente Kraftübertragung und die Vermeidung kostspieliger Antriebsstrangschäden, wodurch es zu einem unverzichtbaren Bauteil zur Sicherstellung der Verfügbarkeit und Effizienz Ihrer Fahrzeugflotte wird.
Wählen Sie dieses hochwertige Schwungrad für amerikanische Lkw, um sicherzustellen, dass Ihr Cummins-Motor die robuste und zuverlässige Leistung erbringt, von der Ihr Unternehmen abhängt.
Über uns


Warum werden wir als OEM-Experten für Abgaskrümmer bezeichnet   | 
Wir entwickeln jedes Jahr über 100 verschiedene Arten von Abgaskrümmer   | 
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Dandong Pengxin Produktionsprozess für Abgaskrümmer   | 
Zeichnungserstellung: Die Grundlage für Präzision, 3D-Scannen und Konstruktion: Unsere erfahrenen Ingenieure verwenden hochentwickelte Scanner, um Muster in 2D-/3D-Zeichnungen umzuwandeln (7–10 Tage).   | 
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Muster- und Probenteilfertigung: Wo der investierte Aufwand sich auszahlt   | 
Komplexität: Abgaskrümmer erfordern oft 3–5 Satz Metallformen (im Vergleich zu 1 Satz bei einfacheren Gussteilen). Produktionszeit: 35–40 Tage für Mehrkavitäten-Formen; 25–30 Tage für einfachere Designs.   | 
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Erstbestellungen & Serienfertigung: Verantwortungsvolles Skalieren   | 
Maschinenzuweisung: Eine Manifold-Bestellung kann 2–3 Formmaschinen beanspruchen. Unsere 16-Maschinen-Anlage setzt dringende Bestellungen voraus und arbeitet mit Partnergießereien für unterstützende Kerne zusammen.   | 
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Wie Anleger Verzögerungen mindern können   | 
Planen Sie 8–12 Wochen für die Muster/Probenteil-Erstellung ein. Eine Verkürzung dieses Zeitraums birgt Qualitätsrisiken. Erste Serien benötigen aufgrund von Prozessoptimierungen 20–30 % mehr Zeit. Nach der Genehmigung stabilisieren sich die Lieferzeiten.   | 
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Wie wurde Dandong Pengxin zum führenden Hersteller von Abgaskrümmerrohren

Prozessdesigns basieren auf Konstruktionszeichnungen

3D-Scanner

Metallform für Abgaskrümmer, Gekörnte Sandgusseinschuss

Metallform für Abgaskrümmer, Sandguss

Abgaskrümmer-Kernkasten

Schalldüsen-Maschine

Gekörnte Sandgusseinschuss

Formmaschinen

F&E

Produktionskapazität

Musterkontrolle
abaqus, Moldflow und Moldex 3D, zur Simulation des Speisesystems, zur Verringerung von Gussfehlern und zur Steigerung der Effizienz.

Qualitätskontrolle der Rohstoffe

Fertigungskontrolle




