دھاتی اجزاء کی تیاری کی خدمات چین کے مخصوص کاسٹ آئرن فاؤنڈریز

جیسا کہ عالمی سطح پر تیاری کے شعبے میں ترقی جاری ہے، چین کسٹم کاسٹ آئرن فاؤنڈریز میں ماہرانہ مہارت کے ساتھ دھاتی اجزاء کی تیاری کی جامع خدمات کے لیے نمایاں مقام بن چکا ہے۔ ہمارا یکسوساختہ تیاری کا طریقہ قدیمی فاؤنڈری کے معیار کو جدید تیاری کی ٹیکنالوجی کے ساتھ جوڑتا ہے، جس سے مختلف صنعتی شعبوں میں بین الاقوامی معیار کے مطابق درست اجزاء فراہم ہوتے ہیں۔ یہ مکمل سروس حل او ایم ای مینوفیکچرز کو خام مال سے لے کر تیار شدہ اجزاء تک واحد ذمہ داری فراہم کرتا ہے، جس سے معیار میں استحکام اور مقابلہ کرنے کے قابل قیمت کا اندراج یقینی بنایا جاتا ہے۔

مواد کی عمدگی اور کارکردگی کی خصوصیات
ہم اعلیٰ درجے کی گرے آئرن (G2500-G3500) اور ڈکٹائل آئرن (GGG40-GGG60) میں ماہر ہیں جو خاص طور پر ان تیار شدہ اجزاء کے لیے تیار کی گئی ہیں جن میں بہترین میکانی خصوصیات کی ضرورت ہوتی ہے۔ ہماری G3000 گرے آئرن 300 MPa کی کششِ کشی قوت فراہم کرتی ہے جبکہ 1000 MPa سے زائد دباؤ برداشت کرنے کی بہترین صلاحیت رکھتی ہے، جبکہ ڈکٹائل آئرن گریڈز 400-600 MPa کششِ کشی قوت اور بہترین اثراتی مزاحمت سمیت بہتر میکانی خصوصیات فراہم کرتے ہیں۔ یہ مواد عمدہ وائبریشن ڈیمپنگ کی صلاحیت کا مظاہرہ کرتے ہیں – گرے آئرن سٹیل کے مقابلے میں تقریباً 6 سے 10 گنا زیادہ ڈیمپنگ فراہم کرتی ہے – جو کام کرتے ہوئے مشینوں میں شور کی منتقلی کو نمایاں طور پر کم کرتی ہے۔ تمام مواد صنعتی درجہ حرارت کی حدود -20°C سے 350°C تک ابعادی استحکام برقرار رکھتے ہیں، جبکہ برینل سختی 180-250 حساس سطحوں پر عمدہ سہولت کی مزاحمت یقینی بناتی ہے۔

مربوط تیاری کا عمل
ہماری تیاری جدید گرین سینڈ کاسٹنگ کے ساتھ شروع ہوتی ہے جس میں خودکار ماڈلنگ نظام استعمال ہوتے ہیں جو پیچیدہ اجزاء کی ہندسی ساخت کے لحاظ سے ±0.002 انچ فی انچ کے اندر بعد و عرض کی درستگی برقرار رکھتے ہیں۔ کاسٹنگ کے عمل میں ہر ایک جزو کے اندر متوازن دھاتی ساخت کو یقینی بنانے کے لیے مشینی ماڈل سازی سے بہتر کردہ گیٹنگ اور فیڈنگ سسٹم استعمال کیے جاتے ہیں۔ کنٹرول شدہ ڈالنے کے پیرامیٹرز اور حقیقی وقت کی حرارتی نگرانی اہم حصوں میں خامیوں کو روکتی ہے۔ کاسٹنگ کے بعد، سنٹرلائزڈ فیبریکیشن کی خدمات بشمول سی این سی مشیننگ، لیزر کٹنگ، ویلڈنگ، اور اسمبلی خام کاسٹنگ کو مکمل اجزاء میں تبدیل کر دیتی ہیں۔ سی این سی مشیننگ بور ٹالرنس کو ±0.0008 انچ کے اندر برقرار رکھتی ہے، جبکہ ہمارے فیبریکیشن شعبہ AWS D1.1 معیارات سے زیادہ ویلڈ کی مضبوطی اور فیبریکیٹڈ اسمبلیز کے لیے ±0.005 انچ کے اندر بعد و عرض کی درستگی کو یقینی بناتا ہے۔

جامع صنعتی درخواستیں
ہماری دھاتی اجزاء کی تیاری اور پیتل کے ڈھلائی کی خدمات مختلف شعبوں کی حمایت کرتی ہیں جن میں خودکار (انجن کے اجزاء، ٹرانسمیشن کے پرزے)، مشینری (آلات کے نچلے حصے، ساختی فریم)، تعمیرات (سپورٹ بریکٹس، کنکشن عناصر) اور والو کی تیاری (پمپ کے ہاؤسنگ، والو کے باڈیز) شامل ہیں۔ توانائی کے شعبے میں ہماری خدمات ٹربائن کے اجزاء کے لیے استعمال ہوتی ہیں، جبکہ زرعی صنعت ہمارے اجزاء کو نفاذ کے فریمز اور گیئر باکس کے ہاؤسنگ کے لیے مقرر کرتی ہے۔ دیگر درخواستیں کمپریسر کے پرزے، ہائیڈرولک اجزاء اور صنعتی مشینری شامل ہیں جہاں ڈھلائی کی مضبوطی اور تیاری کی درستگی کا امتزاج مشکل آپریٹنگ حالات کے لیے بہترین حل فراہم کرتا ہے۔

دھاتی اجزاء کی تیاری اور چیونٹی لوہے کی فیکٹری خدمات کے لیے چین کی صنعتی مہارت کے ساتھ شراکت داری کریں جو بے مثال معیار اور مقابلہ حیثیت فراہم کرتی ہے۔ نمونہ ڈیزائن سے لے کر مکمل اجزاء تک کے ہمارے یکسوس سلسلے کے ذریعے سپلائی چین کی پیچیدگی کو کم کرنے، پروڈکٹ کی کارکردگی کو بہتر بنانے اور متنوع درخواستوں میں قابل اعتماد سروس فراہم کرنے کے حل ملتے ہیں، جو جامع معیاری دستاویزات اور بین الاقوامی سرٹیفکیشنز کی حمایت سے لیس ہیں۔