ステンレス鋼精密鋳造 ハイドロリックポンプ本体ハウジング 精密鋳造サービス製品

当社のステンレス鋼精密鋳造サービスは、産業用途における厳しい要件を満たす高性能油圧ポンプ本体およびハウジングの製造に特化しています。先進的なインベスタメント・キャスティング（型殻鋳造）技術を活用することで、さまざまな分野の重要な油圧用途において、優れた寸法精度、高い表面品質、信頼性のある性能を持つ部品を生産しています。

材料工学卓越性
当社では、油圧用途向けに特別に設計された高品質のステンレス鋼グレードを使用しています：

• 316ステンレス鋼：モリブデン含有量2～3％で、優れた耐腐食性を実現

• 304ステンレス鋼：汎用的に使用可能な優れた耐腐食性

• 17-4PHステンレス鋼：高強度要求向けの析出硬化型グレード

• カスタム合金ブレンド：特定の運用環境に合わせた組成

精密製造プロセス
包括的な生産手法により、優れた品質を実現しています：

インベストメント鋳造技術

1. パターン設計：CAD／CAMで設計されたワックスパターンで、収縮率を正確に考慮

2. シェル構築：シリカゾル法を用いた多層セラミックコーティング

3. デワックス処理：高圧スチームオートクレーブシステム

4. 鋳造作業：制御大気下での溶解および1600〜1650°Cでの注湯

5. シェル除去：振動および高圧水ジェットシステム

二次加工

• 重要シール面のCNC機械加工

• ベアリングおよびシャフト嵌合用の精密ボーリング

• フランジ面取りおよびボルト穴配置

• 圧力試験と性能検証

パフォーマンス特性

• 耐圧性能：最大450バールの作動圧力に耐える

• 耐腐食性：油圧油および湿気環境での優れた性能

• 表面品質：機能面でRa 1.6-3.2μmを達成可能

• 寸法精度：25mmあたり±0.1mmの鋳造公差

• 機械的強度：材質により引張強度は500～1100MPa

• 温度範囲：-50°Cから400°Cまでの使用可能範囲

品質保証プロトコル

• ASTM A743規格に基づく材質証明

• 作動圧力の1.5倍での完全な耐圧試験を実施

• 表面欠陥に対する液体浸透検査

• 内部健全性のための放射線透過検査

• 三次元測定器による寸法検証

• 機械的特性検証試験

工業用途

• 産業用油圧：製造装置用ポンプハウジング

• モバイル油圧：建設および農業機械部品

• 船舶システム：船載用途向け油圧ポンプ本体

• 航空宇宙：高圧油圧システム部品

• エネルギー分野：発電設備用油圧部品

技術的優位性

• 油圧作動油環境における優れた耐腐食性

• 微粒子汚染に対する優れた耐摩耗性

• 流体の効率的な流れを実現する最適化された内部通路

• ニアネットシェイプ鋳造による機械加工工程の削減

• 長寿命を実現する耐久性の向上

• 生産ロット間での一貫した性能

カスタマイズ機能

• ハウジング寸法は100mmから1000mmのサイズ範囲

• 複数の圧力等級対応（210 barから450 barまで）

• カスタムポート構成および取り付けパターン

• センサーおよびアクセサリー用統合マウントポイント

• 特殊な表面処理およびコーティング

• 完全な組立および試験サービス

当社のステンレス鋼精密鋳造サービスは、油圧ポンプ本体およびハウジング向けに、過酷な油圧用途においても信頼性の高い性能、最小限のメンテナンス、長期的な耐久性を保証する部品を提供します。最先端の製造技術と厳格な品質管理により、現代の油圧システムの進化するニーズに対応しつつ、最高レベルの精度と信頼性を維持したソリューションを提供しています。