ISO tovarna, kovarna, peskovno litje, natančno aluminijasto litje pod visokim tlakom, deli, servis za precizno litje

Kot certificirana kovinska livarna po ISO ponujamo celovite rešitve za litje, ki združujejo tradicionalno strokovnost z naprednimi proizvodnimi tehnologijami. Naš integrirani portfelj storitev vključuje natančno peskovno litje, aluminijasto litje pod visokim tlakom ter postopke preciznega litja in omogoča izdelavo sestavnih delov, ki izpolnjujejo stroge mednarodne standarde kakovosti za različne industrijske aplikacije po vsem svetu.

Napredna izbira materialov in zmogljivostne lastnosti

Naša livarna se specializira za obdelavo različnih inženirsko kakovostnih materialov, da bi izpolnila specifične zahteve posameznih aplikacij:

Aluminijske zlitine
Uporabljamo visokokakovostne aluminijeve zlitine, kot so ADC12, A380 in A356, ki ponujajo odličen razmerje med trdnostjo in težo, odlično odpornost proti koroziji ter izjemno toplotno/električno prevodnost. Ti materiali so še posebej primerni za aplikacije, ki zahtevajo lahke komponente z dobrimi mehanskimi lastnostmi.

Lito železo in jeklo
Naše zmogljivosti pri feričnih kovinah zajemajo sivi lit, natezni lit in različne sorte jekla, ki zagotavljajo izjemno trdnost, odpornost proti obrabi in vzdržljivost za zahtevne aplikacije v industrijskih panogah.

Točni proizvodni postopki

Naš proizvodni vrhunec se kaže v treh osnovnih tehnologijah litja:

Litje pod visokim tlakom
Z uporabo naprednih litjih v hladni komori s točnimi sistemi za nadzor temperature in vbrizgovanja izdelujemo kompleksne aluminijeve dele z majhnimi stenami, tesnimi tolerancami in odličnim površinskim zaključkom. Ta postopek je idealen za proizvodnjo v visokih količinah.

Strokovno znanje pri livu v pesek
Uporabljamo tako zelena peskovna kot smolasta peskovna litja, sposobna proizvajati velike lite elemente s težkimi profilnimi rezi, od nekaj kilogramov do več sto kilogramov. Naš napredni postopek izdelave modelov zagotavlja natančno podobo kompleksnih geometrij.

Natančnost talilnega litja
Postopek talilnega litja omogoča izdelavo sestavnih delov z izjemno točnimi dimenzijami in odličnim površinskim zaključkom, primernih za kompleksne geometrije, ki jih je težko obdelovati. Ta metoda je popolna za izdelavo neto-oblikovanih komponent z minimalnimi zahtevami po dodatni obdelavi.

Zagotavljanje kakovosti in certificiranje

Naš sistem kakovosti, certificiran po ISO, zagotavlja dosledno odličnost v celotnem proizvodnem procesu:

• Spektroskopska analiza materiala za natančno kontrolo kemične sestave

• Napredno netrujno testiranje, vključno s preiskavo z rentgenskimi žarki in ultrazvokom

• Preverjanje s koordinatnim merilnim strojem (CMM) za točnost dimenzij

• Celovita dokumentacija o certifikaciji materiala in sledljivosti

• Uvedba statističnega nadzora procesov v celotnem proizvodnem procesu

Prehodne aplikacije v različnih industrijah

Naše litje podpira različna industrijska področja:

• Avtomobilska industrija: Sestavni deli motorjev, ohišja menjalnikov in konstrukcijski nosilci

• Letalska in vesoljska industrija: turbine, konstrukcijski elementi in instrumenti

• Industrijska mehanizacija: ohišja črpalk, telesa ventilov in okviri opreme

• Energetika: komponente vetrnih turbin, deli hidravličnih sistemov in elementi za prenos moči

Z ohranjanjem integriranih proizvodnih zmogljivosti pod eno streho ponujamo brezhibne rešitve od razvoja prototipov do serijske proizvodnje, s čimer zagotavljamo dosledno kakovost, konkurenčne cene in zanesljive roke dobave za naše mednarodne stranke. Naš inženirski tim tesno sodeluje s strankami pri optimizaciji konstrukcij glede na izdelovanje in zmogljivost ter ponuja litje rešitev, ki presega pričakovanja tudi v najzahtevnejših aplikacijah.