- Przegląd
- Polecane produkty
Wysoką wytrzymałość na rozciąganie i odporność na uderzenia: Dzięki właściwościom mechanicznym zbliżonym do stali, wytrzymuje znaczne obciążenia udarowe i statyczne bez pęknięcia.
Doskonałą kowalność: Ofaruje znaczną wydłużalność przed zerwaniem, zapewniając istotny zapas bezpieczeństwa.
Niezrównaną odporność na zużycie: Idealne dla elementów narażonych na ciągłe tarcie i ścieranie.
Dobrą obrabialność: Umożliwia efektywną obróbkę po odlewie w celu osiągnięcia ścisłych tolerancji.
Wykonywanie modeli: Tworzone są precyzyjne modele określające geometrię części, w tym rdzenie na elementy wewnętrzne.
Formowanie i zalewanie: Stopione żeliwo sferoidalne, modyfikowane magnezem w celu zapewnienia tworzenia się nóduli, jest wlewane do wnęki formy.
Kontrola jakości: Niezawodne odlewnie stosują rygorystyczne kontrole, w tym spektroskopową analizę chemiczną i badania ultradźwiękowe, aby zweryfikować gatunek materiału i integralność odlewu.
Motoryzacja: Wały korbowe, obudowy mechanizmów różnicowych oraz elementy zawieszenia.
Rolnictwo: Obudowy przekładni, płużne lemiesze oraz komponenty ciągników.
Maszyny przemysłowe: Wysokowytrzymałe przekładnie, korpusy zaworów hydraulicznych oraz ramy pras.
Woda i rurociągi: Złączki, zawory i obudowy pomp do systemów miejskich.
W świecie wytwarzania elementów ciężkich kluczowe znaczenie ma jakość procesu odlewniczego, która decyduje o wydajności końcowego produktu. Niezawodne usługi odlewnicze dla odlewania żeliwa sferoidalnego metodą formowania piaskowego zapewniają podstawę do tworzenia trwałych, wysokowydajnych części spełniających rygorystyczne wymagania współczesnej przemysłu. Ten proces łączy zaawansowaną metalurgię z precyzyjnym inżynierią, aby dostarczać komponenty cenione ze względu na swoją wytrzymałość i niezawodność.
Nadwyższy materiał: żeliwo sferoidalne
Żeliwo sferoidalne, znane również jako żeliwo z grafitem kulistym, jest materiałem wyboru w wymagających zastosowaniach. Jego unikalna mikrostruktura, charakteryzująca się sferycznymi węglowcami grafitowymi, nadaje mu wyjątkowy kompleks właściwości, których nie posiada standardowe żeliwo szare. Obejmują one:
Proces odlewania w piasku: Niezawodność wynikająca z projektu
Niezawodne usługi odlewnicze wykorzystują zaawansowane techniki odlewania w piasku formierskim do produkcji wysokiej jakości odlewów z żeliwa sferoidalnego. Proces ten obejmuje tworzenie formy z piasku wiązanego żywicą, która tworzy precyzyjny negatyw żądanego elementu. Kluczowe etapy gwarantują jakość:
Szeroki zakres zastosowań przemysłowych
Komponenty wytwarzane za pomocą niezawodnego odlewania żeliwa sferoidalnego w piasku formierskim są kluczowe w wielu sektorach:
Dzięki współpracy z odlewnią specjalizującą się w niezawodnym odlewaniu żeliwa sferoidalnego metodą form piaskowych inżynierowie uzyskują dostęp do rozwiązania produkcyjnego, które gwarantuje trwałość części, bezpieczeństwo pracy oraz długoterminową opłacalność, stanowiąc podstawę najbardziej solidnych maszyn na świecie.



Materiał |
stal, nierdzewna stal, aluminium, żelazo, stal węglowa, miedź, brąz, stopy itp. |
Grubość |
0,1mm do 12mm, zgodnie z Twoim żądaniem |
Rozmiary |
1) Zgodnie z rysunkami klientów 2) Zgodnie z próbkami klientów |
Obróbka powierzchniowa |
Anodowanie, galwanizacja, cynkowanie, niklowanie, chromowanie, piankowanie, farbowanie itp. |
Format rysunku |
DWG, DXF, STEP, STP, STL, AI, PDF, JPG, Draft. |
Opakowanie |
Polybag+Carton box+Wooden case/Pallet, zgodnie z żądaniem klienta |
Wysyłka |
1) Kurierem, np. DHL, TNT, Fedex itp., zazwyczaj 5-7 dni do dotarcia |
2) Lotnikiem do portu lotniczego, zazwyczaj 3-4 dni do dotarcia |
|
3) Port morski, zazwyczaj 15-30 dni do dotarcia |
|
Czas dostawy |
zależy od ilości, zazwyczaj około 20 dni. |
Warunki płatności |
T/T, Paypal, Trade Assurance |
Certyfikacja |
Iso |
Usługa Logo |
dostarczone |
Zastosowanie |
szeroko stosowane w budownictwie, przemyśle, przemyśle samochodowym. |







