66,000m²の敷地面積に40,000m²の作業場を有し、4,000万米ドル相当の資産と330名の従業員(技術スタッフ46名を含む)を擁しています。年間生産能力は10万トンに達します。
/年の生産能力を持つ。設備には12パルス電子炉、CNC工作機械、高精度検査機器を備えた品質検査センターが含まれる
計測器
自動車業界において、ギアボックスオイルパンは潤滑システムの完全性とトランスミッション保護のための重要な構成部品です。中国に拠点を置く当社の製造施設では、高品質な自動車用ギアボックスオイルパンの生産に特化しており、OEMレベルの部品を自社工場から直接提供しています。当社は、最適なトランスミッション性能と耐久性を確保するための、堅牢で精密設計されたオイルパンを求める自動車メーカー、アフターマーケットサプライヤー、修理店向けに信頼性の高いソリューションを提供します。
プレミアム 素材 の 選択
当社は、特定の用途要件に応じて複数の高性能材料を使用してギアボックスオイルパンを製造しています:
圧力鋳造アルミニウム(ADC12/ALSI9CU3):優れた寸法安定性と放熱性を実現し、高い強度対重量比を備えています
深絞り鋼板(SPCC/DC04):商用車向けアプリケーションに卓越した耐衝撃性と構造的完全性を提供
ステンレス鋼(SUS304/316):特殊用途車両および高性能車両向けに最大級の耐腐食性を提供
すべての材料は、国際的な自動車規格への適合性を保証するため、厳格な冶金試験を実施しており、さまざまな運転条件下でも一貫した性能を確実にします。
先進的な製造プロセス
当社の生産工程には、複数の先進的な製造技術が統合されています:
高圧ダイカスト:アルミニウム部品向けで、壁厚2.5mmまで複雑な形状を実現
トランスファープレス技術:鋼板製オイルパン向けで、均一な材料分布と構造的一貫性を確保
ロボット溶接システム:複数の部品から構成されるアセンブリに対して、一貫性があり高強度のシーム溶接を提供
CNCマシニングセンタ:0.1mm/m以内の平面精度を持つ精密加工されたシール面を実現
製造工程には、原材料の検査から最終組立の検証まで、各工程における包括的な品質管理ポイントが含まれています。
性能および耐久性の特徴
当社のギアボックスオイルパンは、優れた性能を備えています:
熱管理:アルミニウム製品は表面積の最適化設計により、運転温度を15〜20°C低下させます
衝撃耐性:スチール製品は岩による衝撃エネルギー15ジュールまで変形なく耐えうる
漏れ防止:統合型のシール面は50万回以上の熱サイクルを通じて完全な気密性を維持
化学薬品耐性:自動車用トランスミッション油および一般的な道路化学物質に完全に耐性があります
直販工場ならではの利点
直接製造業者として運営することで、我々は大きなメリットを提供しています:
コスト効率:中間マージンの排除により価格を30〜40%削減
品質管理:生産工程すべてに対する直接的な監督により、一貫した品質を確保
カスタマイズ対応:特定の要件に応じた迅速な試作および金型修正が可能
生産量の柔軟性:試作ロットから月間50,000ユニット以上への対応能力
当社のギアボックスオイルパンは、欧州、アジア、北米の乗用車、小型トラックおよび商用車の幅広いプラットフォームに対応しています。各ユニットは以下の最終テストを実施しています:
ヘリウム質量分析器による漏れ検出
光学式比較装置を用いた寸法検証
表面コーティングの密着性試験
定格仕様の2.5倍までの耐圧試験
高度な製造技術と厳格な品質保証を組み合わせた、工場直販の自動車用トランスミッションオイルパンをご選択ください。自動車用途に対して卓越した価値と性能を提供します。



材質 |
アルミニウム、グレー鋳鉄、球状黒鉛鋳鉄、ステンレス鋼、銅、真鍮、亜鉛めっきなど |
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サイズ |
カスタマイズされた |
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表面処理 |
粉体塗装、電着塗装、酸化処理、陽極酸化 |
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テクニック |
レーザー切断、曲げ、溶接、スタンピング、鋳造、鍛造 |
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認証 |
ISO9001:2015 |
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OEM |
Accept |
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図面形式 |
3D/CAD/Dwg/IGS/STEP |
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カラー |
カスタマイズされた |
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応用 |
家電、自動車、建設、資本財、エネルギー、計測器、医療機器、通信 |
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