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FUNDICIÓN DE ALUMINIO POR GRAVEDAD

Cárter de Caja de Cambios Automotriz de Alta Calidad Fábrica Directa Desde China

  • Descripción general
  • Productos recomendados

En la industria automotriz, el cárter de la transmisión cumple una función crítica en la integridad del sistema de lubricación y la protección de la transmisión. Nuestra instalación manufacturera con sede en China se especializa en la producción de cárteres de transmisión automotriz de alta calidad, ofreciendo componentes equivalentes a OEM directamente desde nuestra fábrica. Proporcionamos soluciones confiables para fabricantes de vehículos, proveedores del mercado secundario y talleres de reparación que buscan cárteres duraderos y de ingeniería precisa, que garanticen un rendimiento óptimo y una mayor vida útil de la transmisión.

Selección de materiales de primera calidad
Fabricamos cárteres de caja de cambios utilizando múltiples materiales de alto rendimiento adaptados a requisitos específicos de aplicación:

  • Aluminio fundido a presión (ADC12/ALSI9CU3): Ofrece excelente estabilidad dimensional y disipación de calor con una relación resistencia-peso superior

  • Acero embutido en frío (SPCC/DC04): Proporciona una resistencia excepcional al impacto y una integridad estructural óptima para aplicaciones en vehículos comerciales

  • Acero inoxidable (SUS304/316): Ofrece la máxima resistencia a la corrosión para vehículos especiales y de alto rendimiento

Todos los materiales pasan por rigurosas pruebas metalúrgicas para garantizar el cumplimiento con las normas automotrices internacionales, asegurando un rendimiento constante bajo condiciones operativas variables.

Proceso de fabricación avanzado
Nuestra producción integra múltiples tecnologías avanzadas de fabricación:

  • Fundición a alta presión: Para componentes de aluminio, logrando geometrías complejas con espesores de pared hasta 2,5 mm

  • Tecnología de prensa de transferencia: Para cárteres de acero, asegurando una distribución uniforme del material y consistencia estructural

  • Sistemas de Soldadura Robótica: Proporcionan soldaduras de costura consistentes y de alta resistencia para ensamblajes de múltiples piezas

  • Centros de Mecanizado CNC: Ofrecen superficies de sellado mecanizadas con precisión y planitud dentro de 0,1 mm/m

El proceso de fabricación incluye puntos de control de calidad exhaustivos en cada etapa, desde la inspección de materiales brutos hasta la verificación del ensamblaje final.

Características de Rendimiento y Durabilidad
Nuestros cárteres de caja de cambios ofrecen características de rendimiento excepcionales:

  • Gestión Térmica: Las variantes de aluminio reducen las temperaturas de funcionamiento entre 15 y 20 °C mediante un diseño optimizado del área superficial

  • Resistencia al Impacto: Las versiones de acero soportan impactos de piedras de hasta 15 julios sin deformación

  • Prevención de Fugas: Las superficies de sellado integradas mantienen su integridad durante más de 500.000 ciclos térmicos

  • Compatibilidad Química: Resistencia total a los fluidos de transmisión automática y a los productos químicos habituales de la vía pública

Ventajas Directas de Fábrica
Al operar como fabricante directo, ofrecemos beneficios significativos:

  • Eficiencia de Costos: La eliminación de márgenes intermedios reduce los precios en un 30-40 %

  • Control de Calidad: La supervisión directa de todas las etapas de producción garantiza una calidad constante

  • Capacidad de Personalización: Prototipado rápido y modificación de herramientas para requisitos específicos

  • Flexibilidad de Volumen: Capacidad de producción desde lotes de prototipos hasta más de 50.000 unidades mensuales

Nuestras bandejas de aceite para caja de cambios son compatibles con una amplia gama de vehículos de pasajeros, camionetas ligeras y vehículos comerciales de plataformas europeas, asiáticas y americanas. Cada unidad pasa por pruebas finales que incluyen:

  • Detección de fugas con espectrómetro de masa de helio

  • Verificación dimensional mediante comparadores ópticos

  • Prueba de adherencia del recubrimiento superficial

  • Prueba de presión hasta 2,5 veces las especificaciones de funcionamiento

Elija nuestras cárteres de transmisión de fábrica directa para una protección confiable de la transmisión que combina fabricación avanzada con garantía de calidad rigurosa, ofreciendo un valor y rendimiento excepcionales para sus aplicaciones automotrices.

High Quality Automotive Gearbox Oil Pan Factory Direct From China details
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Material
Aluminio, hierro gris, hierro dúctil, acero inoxidable, cobre, latón, galvanizado, etc.
Tamaño
PERSONALIZADA
Tratamiento superficial
Recubrimiento en polvo, electrochapado, óxido, anodización
Técnicas
corte por láser, doblado, soldadura, estampado, fundición, forjado
Certificación
ISO9001:2015
OEM
Aceptar
Formato de dibujo
3D/CAD/Dwg/IGS/STEP
Color
PERSONALIZADA
Aplicación
Electrodoméstico, Automotor, Construcción, Equipamiento industrial, Energía, Instrumentación, Dispositivo médico, Telecomunicaciones
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Quiénes somos
Dandong Pengxin Machinery Co., Ltd., fundada en 1958, es una empresa privada especializada en fundición, mecanizado y ensamblaje.
Con una superficie de 66.000 m² y 40.000 m² de talleres, cuenta con activos por valor de 40 millones de dólares y 330 empleados, incluyendo 46 personal técnico. La capacidad anual alcanza las 100.000 toneladas.
Equipado con tecnologías avanzadas como moldeo a alta presión y líneas de producción japonesas FBO Ⅲ, produce hasta 30.000
toneladas/año. Las instalaciones incluyen hornos eléctricos de 12 pulsos, máquinas CNC y un centro de inspección de calidad con precisión
las herramientas.

 
Servicio

Preventa

Satisfaga sus necesidades de compra → Confirme el dibujo del pedido → Obtenga una solución personalizada → Reciba una cotización → Realice el modelo → Proporcione muestras → Producción en masa tras la aprobación de las muestras mediante pruebas.

En venta

Control de Dibujo → Control de Patrón → Control de Materia Prima → Control de Arena de Moldeo → Control del Proceso de Colada → Control de Fundición Bruta y Mecanizado → Control de Otros Requisitos → Control de Embalaje y Entrega.

Postventa

Obtenemos proactivamente sus comentarios → El equipo de ingeniería se involucra → El ingeniero de fundición realiza pruebas metalográficas y espectrales basadas en las barras de prueba disponibles → La inspección mediante el equipo de mecanizado se realiza con base en las muestras disponibles → Ofrecemos soluciones basadas en los resultados de las pruebas → Bienvenido a contactarnos para obtener su solución personalizada.
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I+D
Nuestra empresa posee un centro de tecnología a nivel provincial, además de un equipo de I+D de 15 personas, con una experiencia promedio de más de 20 años en I+D. Podemos ayudar a los clientes a diseñar gratis según sus requisitos, o producir según los planos o muestras.
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Capacidad de producción
100,000 toneladas+Capacidad de producción anual para hierro.
30,000 toneladas+Capacidad de producción anual para aluminio.
80,000 toneladas+Capacidad de producción anual para acero.
4000+Producción de desarrollo de moldes.

Control de Calidad

En Pengxin-Casting, el control de proceso comienza tan temprano como en la fase de planificación y desarrollo de los productos. Apoyamos a nuestros clientes para realizar todas las pruebas e inspecciones requeridas en un laboratorio. Va sin decir que nuestras plantas están certificadas de acuerdo con ISO 9001 e IATF16949 en línea con una gestión de calidad validada. Como nos esforzamos por cumplir con nuestra política de cero errores, puede confiar en las siguientes medidas de control de proceso: Control de Dibujo → Control de Patrón → Control de Material Crudo → Control de Arena de Moldeo → Control del Proceso de Vaciado → Control de Piezas Fundidas y Control de Maquinado → Control de Otros Requisitos → Control de Empaque y Entrega.
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Control de Patrón

Simulamos el sistema de alimentación para verificar el diseño del patrón desde el proceso de llenado y solidificación del material; de esta manera, podemos acortar el ciclo de desarrollo del molde, reducir el número de pruebas del molde y mejorar la calidad del producto. El software que utilizamos incluye Abaqus, Moldflow y Moldex3D, para simular el sistema de alimentación, reducir defectos en fundiciones y mejorar la eficiencia.
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Control de Materia Prima

Verificamos la propiedad química al recibir el nuevo material prima.
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Control de Piezas Brutas y Maquinado

Todas las dimensiones se miden al 100%, análisis espectral de materiales y detección con rayos X. Las dimensiones críticas se miden con máquina de medición por coordenadas (CMM).
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Nuestro Control de Proceso
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Nuestro equipo
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