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FUSIONE IN SABBIA DI GHISA

Prodotti in ghisa sferoidale da fonderia con fusione in sabbia verde

  • Panoramica
  • Prodotti consigliati
Nella produzione industriale, la fusione in sabbia verde rappresenta un metodo consolidato ed efficiente per produrre componenti di ghisa duttile di alta qualità. La nostra fonderia si specializza in questo processo rispettoso dell'ambiente, offrendo prodotti in ghisa duttile che uniscono eccezionali proprietà meccaniche a una produzione economicamente vantaggiosa. Questo approccio manifatturiero fornisce agli OEM di diversi settori componenti affidabili e duraturi, in grado di resistere a condizioni operative gravose mantenendo al contempo prezzi competitivi.

Eccellenza dei materiali e caratteristiche prestazionali
La nostra fonderia utilizza ghisa sferoidale di alta qualità (qualità 50007, 60003, 70002), caratterizzata dalla particolare microstruttura di grafite sferoidale all'interno di una matrice ferrosa. Questo materiale avanzato offre proprietà meccaniche superiori, tra cui una resistenza alla trazione compresa tra 500 e 700 MPa, capacità di allungamento elevate (7-2%) e un'eccezionale resistenza agli urti. La formazione di grafite nodulare conferisce alla ghisa sferoidale una notevole resistenza alla fatica e capacità di smorzamento delle vibrazioni, superando la comune ghisa grigia nelle applicazioni che richiedono sia resistenza che durata. Queste caratteristiche del materiale garantiscono un'eccellente resistenza all'usura, l'integrità sotto pressione e prestazioni affidabili in condizioni di cicli termici.

Processo Avanzato di Fusione in Sabbia Verde
Utilizziamo una tecnologia all'avanguardia di fusione in sabbia verde, impiegando sistemi automatizzati di stampaggio con compattazione ad alta pressione per creare stampi precisi e ripetibili. Il nostro processo inizia con miscele di sabbia accuratamente controllate, che combinano sabbia silicea, argilla bentonite, acqua e additivi per ottenere un'ottimale resistenza e permeabilità dello stampo. Il processo controllato di colata garantisce un corretto riempimento delle cavità dello stampo anche complesse, mentre il nostro rigoroso controllo qualità monitora ogni fase, dalla realizzazione del modello fino all'espulsione finale. Dopo la fusione, i componenti vengono sottoposti a trattamenti termici (ricottura, normalizzazione o tempra/tempera) per ottenere le microstrutture e le proprietà meccaniche desiderate, seguiti da lavorazioni di precisione su superfici critiche per soddisfare requisiti dimensionali esatti.

Applicazioni Industriali Complete
I nostri prodotti in ghisa sferoidale ottenuti per fusione in sabbia verde servono a diverse applicazioni in vari settori industriali. Nel settore automobilistico e dei trasporti, produciamo giunti dello sterzo, pinze freno e componenti di sospensione che richiedono un elevato rapporto resistenza-peso. Il settore agricolo utilizza le nostre fusioni per alloggiamenti di trasmissioni per trattori, ingranaggi per attrezzi e componenti per mietitrebbie che necessitano di eccezionale resistenza all'usura. Inoltre, produciamo corpi valvole, alloggiamenti per pompe e parti per compressori destinati a sistemi di movimentazione di fluidi, nonché componenti per macchinari pesanti, tra cui grezzi per ingranaggi, pulegge e telai per presse idrauliche, dove sono fondamentali durata e affidabilità.

Collaborate con la nostra fonderia a sabbia verde per prodotti in ghisa sferoidale che offrono qualità e prestazioni insuperabili. La nostra dedizione all'eccellenza manifatturiera, unita ai vantaggi intrinseci della ghisa sferoidale, fornisce soluzioni ingegneristiche in grado di aumentare la durata dei prodotti, ridurre le esigenze di manutenzione e offrire un valore superiore in numerose applicazioni industriali.

Materiale
acciaio, acciaio inox, alluminio, ferro, acciaio al carbonio, rame, ottone, lega, ecc.
Spessore
0.1mm a 12mm, come richiesto
Dimensioni
1) Secondo i disegni dei clienti
2) Secondo i campioni dei clienti
Trattamento superficiale
Anodizzazione, galvanizzazione, zinco, nichel, cromatura, rivestimento in polvere, verniciatura, ecc.
Formato disegno
DWG, DXF, STEP, STP, STL, AI, PDF, JPG, Bozza.
Imballaggio
Polybag+Scatola in cartone+Contenitore/Pallet in legno, secondo le richieste del cliente
Spedizione
1) Con corriere, come DHL, TNT, Fedex, ecc., di solito 5-7 giorni per l'arrivo
2) Con volo verso l'aeroporto, di solito 3-4 giorni per l'arrivo
3) Con porto marittimo, di solito 15-30 giorni per l'arrivo
Tempo di consegna
dipende dalle quantità, di solito circa 20 giorni.
Condizioni di pagamento
T/T, Paypal, Trade Assurance
Certificazione
ISO
Servizio Logo
fornito
Applicazione
utilizzato ampiamente nella costruzione, nell'industria, nel settore automobilistico.
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