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Fusione personalizzata in sabbia con servizi di fusione premium in ghisa grigia metallica

  • Panoramica
  • Prodotti consigliati

Come fonderia specializzata con decenni di esperienza, offriamo servizi di fusione in sabbia personalizzati utilizzando ghisa grigia di alta qualità per produrre componenti che soddisfano le specifiche industriali più rigorose. Il nostro processo produttivo unisce artigianalità tradizionale e tecnologia moderna per realizzare getti caratterizzati da prestazioni eccezionali, durata e ottimo rapporto qualità-prezzo per una vasta gamma di applicazioni.

Eccellenza del Materiale: Proprietà della Ghisa Grigia Premium

Utilizziamo ghise grigie di qualità premium (G25-G35) che offrono eccezionali proprietà meccaniche e caratteristiche prestazionali. La nostra ghisa presenta una microstruttura unica a grafite lamellare, che garantisce una capacità di smorzamento delle vibrazioni naturale superiore alla maggior parte degli altri metalli. Il materiale offre una resistenza a trazione compresa tra 250-350 MPa e una resistenza a compressione da 3 a 4 volte superiore ai valori di trazione. Questa combinazione assicura un'elevata resistenza all'usura, una buona lavorabilità e prestazioni affidabili in diverse condizioni di utilizzo. L'elevato equivalente carbonico (3,9-4,3) garantisce un'ottima colabilità e una formazione uniforme della microstruttura.

Processo Produttivo Avanzato di Fusione in Sabbia

La nostra metodologia di fusione in sabbia impiega tecniche sofisticate per garantire qualità e precisione:

Progettazione e realizzazione degli stampi
Creiamo modelli di precisione utilizzando materiali in legno, plastica o metallo con tecnologia CAD/CAM, includendo adeguati margini di ritiro e angoli di sformo. Il nostro team di ingegneria ottimizza la progettazione dei modelli per una produzione efficiente e una qualità superiore delle fusioni, garantendo accuratezza dimensionale e ridotti requisiti di lavorazione meccanica.

Formatura e creazione dei noccioli
Utilizziamo sistemi di fonderia a sabbia verde e a sabbia resinata, selezionando il metodo più adatto in base alle esigenze produttive. Le nostre avanzate capacità di produzione di anime consentono la realizzazione di geometrie interne complesse, mentre le proprietà controllate della sabbia mantengono un'ottimale resistenza dello stampo e qualità della finitura superficiale.

Assicurazione della qualità e validazione delle prestazioni

Ogni getto è sottoposto a un controllo qualità completo:

  • Analisi spettrochimica per una composizione chimica precisa

  • Prove meccaniche per verificare la resistenza a trazione e la durezza

  • Esame della microstruttura mediante microscopia metallografica

  • Verifica dimensionale con macchine di misura a coordinate

  • Prove non distruttive, inclusa l'ispezione ultrasonica

  • Prova di pressione per componenti che richiedono tenuta stagna

Applicazioni industriali e soluzioni personalizzate

Le nostre fusioni in ghisa grigia servono diversi settori industriali:

  • Industria delle macchine utensili: basamenti, telai e componenti strutturali

  • Settore automobilistico: dischi freno, blocchi motore e alloggiamenti della trasmissione

  • Industria pompe e valvole: alloggiamenti, giranti e corpi valvola

  • Macchinari per l'edilizia: componenti per attrezzature pesanti e parti strutturali

  • Generazione di energia: componenti per turbine e supporti per attrezzature

Combinando ghisa grigia di alta qualità con tecnologie avanzate di fusione in sabbia, forniamo componenti che offrono prestazioni affidabili, lunga durata e soluzioni economiche per applicazioni gravose. Il nostro team di ingegneria collabora strettamente con i clienti per sviluppare soluzioni di fusione personalizzate che soddisfino requisiti specifici, garantendo prestazioni ottimali, facilità di produzione e valore per ogni singola applicazione.

Materiale
acciaio, acciaio inox, alluminio, ferro, acciaio al carbonio, rame, ottone, lega, ecc.
Spessore
0.1mm a 12mm, come richiesto
Dimensioni
1) Secondo i disegni dei clienti
2) Secondo i campioni dei clienti
Trattamento superficiale
Anodizzazione, galvanizzazione, zinco, nichel, cromatura, rivestimento in polvere, verniciatura, ecc.
Formato disegno
DWG, DXF, STEP, STP, STL, AI, PDF, JPG, Bozza.
Imballaggio
Polybag+Scatola in cartone+Contenitore/Pallet in legno, secondo le richieste del cliente
Spedizione
1) Con corriere, come DHL, TNT, Fedex, ecc., di solito 5-7 giorni per l'arrivo
2) Con volo verso l'aeroporto, di solito 3-4 giorni per l'arrivo
3) Con porto marittimo, di solito 15-30 giorni per l'arrivo
Tempo di consegna
dipende dalle quantità, di solito circa 20 giorni.
Condizioni di pagamento
T/T, Paypal, Trade Assurance
Certificazione
ISO
Servizio Logo
fornito
Applicazione
utilizzato ampiamente nella costruzione, nell'industria, nel settore automobilistico.

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