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MOULAGE D'ALUMINIUM PAR GRAVITÉ

Pièces neuves de haute qualité en fonte A380 en sable Processus de moulage sous pression A380 Pièces de bride en aluminium A380 issues de fonderie

  • Vue d'ensemble
  • Produits recommandés

Découvrez le summum de la fabrication de composants en aluminium avec nos services de fonderie en aluminium A380 neufs et de haute qualité. Nous sommes spécialisés dans les procédés de moulage au sable A380 et de moulage sous pression A380, offrant des pièces de fonderie de bride en aluminium A380 de précision qui établissent de nouvelles normes en matière de performance et de fiabilité dans divers secteurs. Nos capacités avancées de fonderie garantissent que chaque composant répond à des exigences strictes de qualité tout en restant économiquement viable pour les prototypes comme pour la production de grande série.

Propriétés supérieures des matériaux
L'alliage d'aluminium A380 représente l'équilibre optimal entre propriétés mécaniques et aptitude à la fabrication. Cet alliage d'aluminium-silicium-cuivre à haute résistance présente une excellente fluidité lors de la coulée, une étanchéité sous pression supérieure et une stabilité dimensionnelle remarquable. Avec une résistance typique à la traction de 47 ksi (324 MPa) et une limite d'élasticité de 23 ksi (159 MPa), l'A380 conserve son intégrité structurelle sous contraintes importantes. La résistance exceptionnelle de l'alliage à la corrosion et sa bonne usinabilité en font un matériau idéal pour les composants nécessitant des opérations secondaires, tandis que ses caractéristiques de légèreté (densité : 0,098 lb/in³) contribuent à la réduction globale du poids dans les assemblages finaux.

Des procédés de fabrication avancés
Notre approche à double procédé exploite à la fois les technologies de moulage au sable et de moulage sous pression afin de répondre aux besoins variés des clients. Le procédé de moulage sous pression A380 utilise une injection à haute pression dans des moules en acier de précision, produisant des composants avec une finition de surface exceptionnelle, des tolérances strictes et des parois minces, et ce, à des cadences de production élevées. Alternativement, nos services de moulage au sable A380 utilisent des moules liés par résine pour des géométries plus grandes et complexes, ainsi que pour des volumes de production plus faibles. Les deux procédés intègrent des systèmes d'alimentation et de canalisations sophistiqués afin de minimiser la porosité, avec un contrôle qualité complet incluant l'inspection par rayons X et l'analyse spectrale pour vérifier la composition chimique.

Caractéristiques de performance optimisées
Les composants produits par nos services de fonderie d'aluminium A380 offrent :

  • Excellent rapport force/poids

  • Conductivité thermique supérieure

  • Une résistance exceptionnelle à la corrosion

  • Une bonne usinabilité pour les opérations secondaires

  • Une étanchéité à haute pression pour les applications de transfert de fluides

  • Des propriétés mécaniques constantes tout au long des séries de production

Applications industrielles diverses
Notre expertise en fonderie d'aluminium A380 dessert plusieurs secteurs :

  • Industrie automobile : carter de transmission, supports de moteur, culasses

  • Secteur aérospatial : boîtiers d'instruments, supports de fixation

  • Machines industrielles : corps de pompes, corps de vannes, pièces de compresseurs

  • Enceintes électriques : dissipateurs thermiques, boîtiers de connecteurs

  • Ingénierie générale : pièce moulée en aluminium A380 pour brides de systèmes de tuyauterie, plaques de montage, supports structurels

En choisissant nos services de moulage sous vide en sable en aluminium A380 et notre procédé de moulage sous pression A380, vous vous assurez des partenaires de fabrication engagés à fournir des composants qui dépassent les attentes en matière de performance tout en optimisant les coûts de production. Notre expertise technique garantit que vos pièces moulées en aluminium, notamment les brides, ainsi que les pièces de fonderie, répondent aux spécifications les plus exigeantes avec une constance et une assurance qualité inégalées.

Matériau du moule
SKD61, H13
Cavité
Simple ou multiple
Durée de vie du moule
50K fois
Matériau du produit
A. ADC10, ADC12, A360, A380, A413, A356, LM20, LM24B. Alliage de zinc 3#, 5#, 8#
Traitement de surface
1) Polissage, revêtement en poudre, peinture, e-coating, sablage, jet de billes, anodisation
2) Polissage + galvanisation/zinctage/plaquage au chrome perle/plaquage au nickel/plaquage au cuivre
Dimensions
1) Conformément aux dessins des clients
2) Selon les échantillons des clients
Format de dessin
step, dwg, igs, pdf
CERTIFICATS
ISO 9001:2015 & IATF 16949
Conditions de Paiement
T/T, L/C, Assurance Commerce

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