همه محصولات

مجموعه سمت چپ موتور Kia 215102S200 با کیفیت بالا برای عملکرد بهینه

مجموعه سمت چپ موتور Kia 215102S200 با کیفیت بالا برای عملکرد بهینه

بررسی اجمالی
محصولات پیشنهادی

برای صاحبان خودروهای کیا و متخصصان تعمیرات، حفظ سلامت سیستم روغنکاری موتور امری اساسی برای قابلیت اطمینان بلندمدت است. مجموعه درب مخزن روغن موتور کیا 215102S200 یک راه‌حل تعویض درجه‌یک است که به منظور بازیابی و محافظت از سیستم روغنکاری موتور شما طراحی شده است و دارای کیفیتی معادل قطعه اصلی (OEM)، تناسب دقیق و ساختاری بادوام برای عملکرد بهینه و پایدار است.

مصالح و ساخت درجه‌یک
این مجموعه کارتر روغن از فولاد عمیق‌کشیده با کیفیت بالا یا آلومینیوم ریخته‌گری دقیق تولید می‌شود، بسته به کاربرد خاص موتور. نوع فولادی مقاومت بسیار بالایی در برابر ضربه و سفتی ساختاری عالی دارد و به‌طور مؤثر از پایین‌دست موتور در برابر آشغال جاده محافظت می‌کند. نسخه آلومینیومی انتقال حرارت برتری دارد و به مدیریت دمای روغن موتور به‌صورت کارآمدتر کمک می‌کند. هر دو ماده تحت کنترل کیفیت سخت‌گیرانه‌ای قرار می‌گیرند تا مقاومت در برابر تخریب روغن موتور و خوردگی محیطی تضمین شود. سطح آب‌بندی شده با دقت بالا در هنگام نصب با واشر اصلی، اتصالی کاملاً بدون نشتی با بلوک موتور ایجاد می‌کند و از دست‌رفتن روغن و حفظ فشار روان‌کاری مناسب را تضمین می‌کند.

تولید پیشرفته و مهندسی دقیق
تولید این مجموعه کارتر روغن شامل فرآیندهای پیشرفته نورد یا ریخته‌گری است تا ضخامت دیواره و یکپارچگی ساختاری به‌صورت یکنواخت حاصل شود. برای کارترهای فولادی، پرس‌های با تن‌گیر بالا اشکال پیچیده را با دقت ابعادی بالا شکل می‌دهند، در حالی که قطعات آلومینیومی ریخته‌شده با استفاده از تکنیک‌های قالب‌گیری پیشرفته ساخته می‌شوند. سوراخ‌ها و ناودان‌های اتصال مهم با دقت ماشین‌کاری شده و دقیقاً مطابق مشخصات خاص تولیدکننده اصلی (OEM) هستند تا بدون ایجاد تنش یا تغییر شکل، تراز دقیقی با بلوک موتور ایجاد کنند. این مجموعه با یک درپوش تخلیه باکیفیت تکمیل شده که برای سرویس‌های مکرر طراحی شده و دچار فرسایش رزوه نمی‌شود و اغلب با واشری محکم به‌صورت پیش-مونتاژ شده عرضه می‌شود تا نصب آسان‌تر و قابلیت اطمینان بیشتری فراهم شود.

برتری عملکرد و کاربرد
مجموعه کارتر روغن Kia 215102S200 به عنوان مخزن ضروری روغن موتور عمل می‌کند و اطمینان حاکم است که در تمام شرایط کاری، تأمین پیوسته‌ای از روغن به پمپ روان‌کاری انجام شود. طراحی آن خنک‌سازی مؤثر روغن را تسهیل کرده و به جلوگیری از تشکیل کف در روغن کمک می‌کند و بدین ترتیب به حفظ فشار ثابت روغن کمک می‌شود. این قطعه تعویض مستقیم، برای وسایل نقلیه‌ای که به دلیل آسیب، خوردگی یا نشتی در کارتر اصلی نیاز به تعمیر دارند، ضروری است. نصب صحیح این قطعه، محافظت موتور در برابر کمبود روغن را بازیابی می‌کند که می‌تواند منجر به خرابی فاجعه‌بار یاتاقان‌ها و سایر اجزای داخلی شود. این مجموعه با کیفیت بالا که با مدل‌های مختلف Kia سازگار است، عملکرد قابل اعتمادی را تضمین کرده و سرمایه‌گذاری شما روی موتور را حفظ کرده و دوام و کارایی بلندمدت وسیله نقلیه را پشتیبانی می‌کند.

Kia 215102S200 Engine Oil Sump Assembly High Quality PAN Assy for Optimal Performance details

Kia 215102S200 Engine Oil Sump Assembly High Quality PAN Assy for Optimal Performance manufacture

Kia 215102S200 Engine Oil Sump Assembly High Quality PAN Assy for Optimal Performance supplier

متریال	آلومینیوم، چدن خاکستری، چدن نشکن، فولاد ضدزنگ، مس، برنج، گالوانیزه و غیره
اندازه	سفارشی
درمان سطحی	پوشش پودری، الکتروپلاتینگ، اکسیداسیون، آنوداسیون
تکنیک ها	برش لیزری، خم کردن، جوشکاری، استمپینگ، ریخته‌گری، آهنگری
گواهینامه	ISO9001:2015
OEM	قبول
فرمت نقشه	3D/CAD/Dwg/IGS/STEP
رنگ	سفارشی
درخواست	ابزار آشپزخانه، خودرو، ساختمان، تجهیزات سرمایه‌ای، انرژی، سنجش و اندازه‌گیری، دستگاه پزشکی، تلکوم

درباره ما

شرکت داندونگ پنگشین ماشینری کو., لتد.، که در سال ۱۹۵۸ تأسیس شد، یک شرکت خصوصی است که متخصص صنعت گیره‌زنی، ماشین‌کاری و مونتاژ است.
با مساحتی حدود 66,000 متر مربع و 40,000 متر مربع کارگاه، دارای دارایی‌هایی به ارزش 40 میلیون دلار و 330 کارمند از جمله 46 تن پرسنل فنی است. ظرفیت سالانه به 100,000 تن می‌رسد.

مجهز به فناوری‌های پیشرفته از قبیل قالب‌گیری تحت فشار بالا و خطوط تولید ژاپنی FBO Ⅲ، تا حداکثر 30,000 عدد تولید می‌کند
تن/سال. تجهیزات شامل کوره‌های الکترونیکی 12 پالسی، ماشین‌های CNC و مرکز کنترل کیفیت با دقت
ابزارها.

خدمات

پیش از فروش

نیازهای خرید خود را اعلام کنید → تأیید نقشه سفارش → ارائه راه‌حل سفارشی → ارائه پیشنهاد قیمت → ساخت الگو → ارائه نمونه‌ها → تولید انبوه پس از تأیید آزمایش نمونه‌ها

در دست فروش

کنترل نقشه → کنترل الگو → کنترل مواد اولیه → کنترل ماسه قالب‌گیری → کنترل فرآیند ریخته‌گری → کنترل ریخته‌گری خام و ماشین‌کاری → کنترل سایر الزامات → کنترل بسته‌بندی و تحویل

پس از فروش

دریافت فعال بازخورد شما→ تیم مهندسی دخیل می‌شود→ مهندس ریخته‌گری آزمون‌های متالوگرافی و طیفی را با توجه به میله‌های تست موجود انجام می‌دهد→ بازرسی توسط مهندس ماشین‌کاری با استفاده از دستگاه CMM بر اساس نمونه‌های موجود انجام می‌شود→ ارائه راهکارها بر اساس نتایج آزمون‌ها→ خوشحالانه با ما تماس بگیرید تا راهکارهای سفارشی شما را ارائه دهیم.

Kia 215102S200 Engine Oil Sump Assembly High Quality PAN Assy for Optimal Performance factory

R&D

شرکت ما یک مرکز فناوری سطح استانی دارد، علاوه بر تیمی ۱۵ نفره از روز دهنده و توسعه (R&D) که میانگین آنها بیش از ۲۰ سال سابقه در حوزه پژوهش و توسعه دارند. ما می‌توانیم بر اساس نیازهای مشتریان، به طراحی رایگان کمک کنیم یا بر اساس نقشه‌ها یا نمونه‌ها تولید کنیم.

ظرفیت تولید

گنجایش تولیدی سالانه بیش از ۱۰۰ هزار تن برای آهن.
گنجایش تولیدی سالانه بیش از ۳۰ هزار تن برای آلومینیوم.
گنجایش تولیدی سالانه بیش از ۸۰ هزار تن برای فولاد.
4000+ تولید توسعه قالب.

کنترل کیفیت

در پنگشین-کستینگ، کنترل فرآیند از مرحله برنامه‌ریزی و توسعه محصولات شروع می‌شود. ما مشتریان خود را در انجام تمام آزمایش‌ها و بررسی‌های لازم در آزمایشگاه پشتیبانی می‌کنیم. بدون شک، واحد تولید ما به صورت مطابق با استانداردهای ISO 9001 و IATF16949 و در قالب یک سیستم مدیریت کیفیت اعتبار‌سنجی‌شده، گواهی گرفته است. همانطور که به دنبال اجرای سیاست خطای صفر خود هستیم، می‌توانید بر روی این انواع کنترل فرآیند اعتماد کنید: کنترل طرح → کنترل الگو → کنترل مواد اولیه → کنترل شن قابله → کنترل فرآیند گوشواره‌زنی → کنترل گوشواره خام و ماشین‌کاری → کنترل نیازهای دیگر → کنترل بسته‌بندی و ارسال.

کنترل الگو

ما سیستم ریخته‌گری را شبیه‌سازی می‌کنیم تا طراحی الگو را در فرآیند پرشدن و انجماد ماده بررسی کنیم؛ به این ترتیب می‌توانیم چرخه توسعه قالب را کوتاه‌تر کنیم، تعداد دفعات آزمایش قالب را کاهش دهیم و کیفیت محصول را بهبود بخشیم. نرم‌افزارهایی که ما استفاده می‌کنیم شامل Abaqus، Moldflow و Moldex3D هستند که برای شبیه‌سازی سیستم ریخته‌گری، کاهش عیوب ریخته‌گری و افزایش کارایی به کار می‌روند.

کنترل مواد اولیه

ما ویژگی شیمیایی را به عنوان مواد اولیه جدید بررسی می کنیم.

کنترل جوشکاری خام و ماشین‌کاری

تمام ابعاد با اندازه‌گیری 100% مواد اولیه تجزیه طیفی و آشکارسازی اشعه ایکس انجام می‌شود. ابعاد بحرانی با دستگاه اندازه‌گیری توسط CMM اندازه‌گیری می‌شوند.