Massive Rundstahlgussdienstleistungen, Produktkategorie aus starkem Kunststoffmaterial QT600

Unsere Dienstleistungen im Bereich massiver Rundstahl-Guss spezialisieren sich auf die Herstellung von Komponenten aus nodularem Gusseisen QT600, der Premium-Kategorie hochfester Gusswerkstoffe. Duktilguss QT600-3 zeichnet sich durch hervorragende mechanische Eigenschaften aus und vereint die Haltbarkeit von Stahl mit der Gießfähigkeit von Eisen, wodurch er ideal für anspruchsvolle Anwendungen in verschiedenen Industriebereichen ist.

Materialqualität
QT600-3 zeichnet sich in der Familie der Sphärogusswerkstoffe durch überlegene Eigenschaften aus:

• Chemische Zusammensetzung: Kohlenstoff 3,5–3,8 %, Silizium 2,2–2,5 %, Mangan ≤0,5 %

• Zugfestigkeit: mindestens 600 MPa, gewährleistet außergewöhnliche Tragfähigkeit

• Streckgrenze: mindestens 370 MPa, bietet hervorragende strukturelle Stabilität

• Dehnung: mindestens 3 %, bietet zuverlässige Duktilität

• Härte: 190–270 HB, vereint Bearbeitbarkeit mit Verschleißfestigkeit

Präzisionsherstellung
Unser integriertes Produktionssystem gewährleistet konstante Qualität:

Fortschrittliche Gießtechnologie

1. Formvorbereitung: Harzsandformgebung mit präzisen Mustern

2. Metallverarbeitung: Schmelzen im Mittelfrequenzofen bei 1450–1500 °C

3. Kugelgraphitisierung: Behandlung mit Magnesium-Ferrosilicium für kugelförmigen Graphit

4. Inokulationsverfahren: Gezielte Nachbehandlung zur Feinung der Mikrostruktur

5. Gießvorgang: Automatisches Gießen bei 1350–1400 °C

Qualitätssteigerung

• Normalglühen bei 880–920 °C

• Spannungsarmglühen

• Präzisionsbearbeitung kritischer Oberflächen

• Umfassende Qualitätsprüfung

Leistungsmerkmale

• Hohe Tragfähigkeit: Geeignet für schwere Konstruktionsanwendungen

• Hervorragende Verschleißfestigkeit: Ideal für bewegliche Komponenten und Lagerflächen

• Gute Bearbeitbarkeit: Überlegene Schneidleistung im Vergleich zu Stahl

• Schwingungsdämpfung: 3-5 Mal besser als Stahl zur Geräuschreduzierung

• Ermüdungsfestigkeit: Hervorragende Leistung unter zyklischer Belastung

• Kosteneffizienz: Optimale Balance zwischen Leistung und Herstellungskosten

Qualitätssicherungsprotokoll

• Materialzertifizierung nach ISO 1083

• Spektrochemische Analyseprüfung

• Ultraschallprüfung auf innere Integrität

• Mechanische Eigenschaftsüberprüfung

• Mikrogefügeuntersuchung

• Bestätigung der Maßgenauigkeit

Industrielle Anwendungen

• Automobilkomponenten: Kurbelwellen, Zahnräder und Differentialegehäuse

• Hydrauliksysteme: Pumpengehäuse, Ventilblöcke und Zylinderkomponenten

• Industriemaschinen: Pressenrahmen, Werkzeugmaschinenteile und Antriebselemente

• Baumaschinen: Getriebegehäuse, Rollenelemente und Strukturteile

• Leistungsübertragung: Zahnräder, Kettenräder und Kupplungselemente

Technische Vorteile

• Überlegene Festigkeits-Gewichts-Verhältnis im Vergleich zu Gusstahl

• Hervorragende Gießbarkeit für komplexe Geometrien

• Reduzierte Herstellungskosten durch nahezu endformnahe Produktion

• Verbesserte Haltbarkeit unter anspruchsvollen Betriebsbedingungen

• Konsistente mechanische Eigenschaften über alle Bauteile hinweg

• Zuverlässige Leistung in Umgebungen mit wechselnden Temperaturen

Anpassungsfähigkeit

• Durchmesserbereich: 50 mm bis 800 mm

• Längskapazität: Bis zu 4000 mm

• Verschiedene Wärmebehandlungsoptionen

• Mehrere Bearbeitungs- und Oberflächenoptionen

• Kundenspezifische Prüfung und Zertifizierung

• Flexible Produktionsmengen

Unsere QT600-Vollrundstahlgussdienstleistungen versorgen Industrien mit zuverlässigen, leistungsstarken Komponenten, die einen optimalen Betrieb und eine lange Lebensdauer der Ausrüstung gewährleisten. Durch fortschrittliche Fertigungstechniken und strenge Qualitätskontrolle liefern wir Gusslösungen, die den sich wandelnden Anforderungen moderner industrieller Anwendungen gerecht werden und gleichzeitig die höchsten Standards hinsichtlich Qualität und Zuverlässigkeit erfüllen.