Soliede Ronde Staalgietdienste Sterk Plastiek Materiaal Produk Kategorie QT600

Ons soliede ronde staal gietdienste spesialiseer in die vervaardiging van QT600 knoppige gietyster komponente, wat die premium kategorie van hoësterkte gietmateriale verteenwoordig. QT600-3 sferoïedale gietyster bied uitstekende meganiese eienskappe, deur die duursaamheid van staal met die gietbaarheid van yster te kombineer, wat dit ideaal maak vir swaar toepassings oor verskeie industriële sektore.

Materiaal Excelleentie
QT600-3 onderskei hom in die sferoïedale gietyster familie met superieure eienskappe:

• Chemiese Samestelling: Koolstof 3,5-3,8%, Silikon 2,2-2,5%, Mangaan ≤0,5%

• Treksterkte: Minimum 600 MPa, wat uitstekende lasvermoë verseker

• Vloeisterkte: Minimum 370 MPa, wat uitstekende strukturele stabiliteit bied

• Elongasie: 3% minimum, wat betroubare duktiliteit bied

• Hardheid: 190-270 HB, wat masjineerbaarheid en slytweerstand balanseer

Naukeurige vervaardigingsproses
Ons geïntegreerde produksiestelsel verseker konstante gehalte:

Gevorderde Giettegnologie

1. Vormvoorbereiding: Harssandvorming met presiese patroonstelsels

2. Metaalverwerking: Smelting in mediumfrekwensie-ovens by 1450-1500°C

3. Nodulêre behandeling: Magnesium-ferrosilikonbehandeling vir sferiese grafiet

4. Inokulasieproses: Beheerde nainokulasie vir mikrostruktuurverfyning

5. Gietoperasie: Geoutomatiseerde gieting by 1350-1400°C

Kwaliteitsverbetering

• Normaliserende hittebehandeling by 880-920°C

• Spanningsverlagingsprosesse

• Presisiesnitting van kritieke oppervlaktes

• Volledige kwaliteitsverifikasie

Prestasie kenmerke

• Hoë Laaiingskapasiteit: Geskik vir swaar strukturele toepassings

• Uitstekende Slijtvastheid: Ideaal vir bewegende komponente en lageroppervlaktes

• Goed Bewerkbaar: Oortreffende snyvermoë in vergelyking met staal

• Trilgedemping: 3-5 keer beter as staal vir geraasreduksie

• Moeitevaste Sterkte: Uitstekende prestasie onder sikliese belading

• Kostedoeltreffendheid: Optimum balans tussen prestasie en vervaardigingskoste

Kwaliteitversekeringsprotokol

• Materiaalsertifisering volgens ISO 1083-standaarde

• Spektrochemiese ontledingverifikasie

• Ultrageluidtoetsing vir interne integriteit

• Meganiese eienskapsvalidasie

• Mikrostruktuurondersoek

• Bevestiging van dimensionele akkuraatheid

Nywerheidstoepassings

• Motoronderdele: Krukas, ratte en differensiaalhuise

• Hidrouliese Stelsels: Pompomhulsel, klepblokke en silinderkomponente

• Industriële Materiaal: Persraamwerke, masjien gereedskapkomponente en dryfelemente

• Konstruksietoerusting: Ratkashuise, rolkomponente en strukturele dele

• Kragoordrag: Ratte, katrolle en koppelingskomponente

Tegniese voordele

• Oortreffende sterkte-tot-gewigverhouding in vergelyking met gegote staal

• Uitstekende gietbaarheid vir ingewikkelde geometrieë

• Verlaagde vervaardigingskoste deur byna-net-vorm produksie

• Verbeterde duursaamheid in veeleisende bedryfsomstandighede

• Konstante meganiese eienskappe deur die komponente

• Betroubare werkverrigting in omgewings met wisselende temperature

Aanpassingsmoontlikhede

• Deurdiameterreeks: 50 mm tot 800 mm

• Lengtekapasiteit: Tot 4000 mm

• Verskeie hittebehandelingopsies

• Verskeie masjinerings- en afwerking alternatiewe

• Aangepaste toetsing en sertifisering

• Buigsame produksiehoeveelhede

Ons QT600 soliede ronde staalgietdienste voorsien nywerhede van betroubare, hoë-prestasie komponente wat optimale toerustingbedryf en lewensduur verseker. Deur gevorderde vervaardigingstegnieke en streng gehaltebeheer, lewer ons gietoplossings wat voldoen aan die ontluikende behoeftes van moderne nywerheidstoepassings, terwyl ons die hoogste standaarde van gehalte en betroubaarheid handhaaf.