Augstas kvalitātes pielāgotas automašīnas dzinēja riņķveida svira čuguna rezerves daļas, izgatavotas Ķīnā
- Pārskats
 - Ieteiktie produkti
 
35. klases grijs čuguns (ASTM A48): nodrošina lieliskas vibrāciju slāpēšanas īpašības un termisko stabilitāti
Plastmasas čuguns (ASTM A536 65-45-12): nodrošina paaugstinātu stiprības attiecību pret svaru un triecienizturību
Kompaktgrafsīta čuguns (CGI): piedāvā starpposma īpašības starp griju un plastmasas čugunu ar uzlabotu izturību pret nogurumu
Sakausējuma uzlaboti varianti: pielāgotas formulējumi ar hroma, niķeļa vai molibdēna pievienošanu konkrētām veiktspējas prasībām
- 
Smilšu liešanas tehnoloģija
Automatizētas zaļās smilts formēšanas sistēmas ražošanas vienveidībai
Rezinsmiltu formēšana kritiskām izmēru pielietojumam
Precīza modeļu izgatavošana ar CNC apstrādes tehnoloģiju
 - 
Lietošanas izcilība
Kontrolēta ielej ar uzlabotu modifikācijas praksi
Termālās uzraudzības reāllaikā šķidruma kristalizācijas laikā
Optimizētas ielejas un troses sistēmas, nodrošinot veselu lietveida struktūru
 - 
Siltumapstrādes process
Spriegumu novēršošās termoapstrādes nodrošināšana izmēru stabilitātei
Normalizēšana un kalšana, lai sasniegtu optimālās mehāniskās īpašības
Virsmas cietināšanas apstrāde zobsiksnas izturībai
 - 
Precīzu gabalu
CNC apstrāde montāžas virsmām un būtiskām iezīmēm
Precīzs virzuļdzinēja vadotāja un lagunu virsmu apstrādāšana
Zobu griešanas un pabeidzošās darbības zobratos
Dinamiskā balansēšana saskaņā ar automaģistrāles nozares standartiem
 Izcila vibrāciju slāpēšana: efektīvi absorbē dzinēja sagriezējas vibrācijas
Lieliska termiskā stabilitāte: uztur dimensiju integritāti temperatūras svārstību laikā
Augsta izturība pret nogurumu: iztur cikliskas slodzes visā transportlīdzekļa kalpošanas laikā
Optimāla svara sadalījuma: precīzi nobalansēts, lai nodrošinātu gludu dzinēja darbību
Uzticama izturība: pierādīts veiktspēja dažādās automaģistrāles lietojumprogrammās
Kvalitātes pārvaldības sistēma, sertificēta saskaņā ar IATF 16949
Izmēru verifikācija, izmantojot koordinātu mērinstrumentus
Beznoblīzuma testēšana, tostarp magnētiskā daļiņu inspekcija
Mehānisko īpašību testēšana katram ražošanas partijam
Pilna materiālu izsekojamība un sertifikācijas dokumentācija
Vieglie automobiļi un vieglie kravas automobiļi
Komerciālie transportlīdzekļi un smagās klases dīzeļa lietojumi
Lauksaimniecības un būvtehnika
Jūras un rūpnieciskie enerģijas sistēmas
Veiktspējas un sacensību pielietojumi
Automobiļu piedziņas sistēmās dzinēja riņķis ir būtisks komponents, kas nodrošina gludu jaudas pārsūtīšanu, dzinēja stabilitāti un uzticamu starta veiktspēju. Mūsu ražošanas pieredze nodrošina augstas kvalitātes pielāgotas riņķa zobrata čuguna rezerves daļas, kas atbilst stingriem automašīnu standartiem, vienlaikus piedāvājot izmaksu efektīvas risinājumus, izmantojot Ķīnas ražošanas iespējas. Mēs apvienojam jaunāko lietuvju tehnoloģiju ar precīzu apstrādi, lai ražotu komponentus, kas uzlabo transportlīdzekļa veiktspēju un izturību.
Premium materiāla specifikācijas 
Mēs izmantojam speciālas čuguna sakausējumus, kas izstrādāti riņķveida svira mehānismiem: 
Visiem materiāliem tiek veikta visaptveroša kvalitātes verifikācija, tostarp spektrālā analīze, mehāniskie testi un mikrostruktūras pārbaude, lai nodrošinātu stabilu darbību prasīgās automašīnu lietojumprogrammās.
Precīza ražošanas process 
Mūsu integrētā ražošanas sistēma nodrošina dimensiju precizitāti un mehānisko uzticamību: 
Veiktspējas priekšrocības
Kvalitātes nodrošināšanas protokols
Tehniskās lietojumprogrammas
Mūsu inženieru komanda nodrošina visaptverošu OEM atbalstu, sākot no dizaina optimizācijas līdz ražošanai, nodrošinot ideālu saderību ar jūsu dzinēju sistēmām un veiktspējas prasībām. Mēs uzturam elastīgas ražošanas iespējas – no prototipa izstrādes līdz masražošanai – pilnībā ievērojot starptautiskos automašīnu standartus. Sazinieties ar mūsu tehniskajiem speciālistiem jau šodien, lai apspriestu savas riņķveida zobrata vajadzības un izmantotu mūsu konkurētspējīgās Ķīnas ražošanas priekšrocības, kas kombinētas ar tehnisko ekspertīzi automašīnu komponentu ražošanā.
1  | 
100% CNC process un urbumi   | 
2  | 
Dinamiskās līdzsvara pārbaude pirms nosūtīšanas   | 
3  | 
Pieņemam zemāku daudzumu, var ražot 20–50 gabalus   | 
4  | 
Ātra piegādes termiņa, parastos modeļus var piegādāt 20–30 dienu laikā   | 
5  | 
Piedāvājam dažādas cenu kategorijas, lai atbilstu dažādiem tirgiem un sadales kanāliem   | 
6  | 
Ražošana pēc parauga, rasējuma vai citām pielāgotām prasībām   | 
7  | 
Profesionālas dizaina iespējas riņķveida zobrata rūpniecībā   | 







