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Materialvorgaben und Leistungsmerkmale 
Unsere Grauguss-Sorten HT200 und HT250 erreichen Zugfestigkeiten von 200 MPa bzw. 250 MPa und zeichnen sich durch hervorragende Dämpfungseigenschaften sowie ausgezeichnete Verschleißfestigkeit aus, was sie ideal für die Verringerung von Vibrationen in Pumpensystemen macht. Für anspruchsvollere Anwendungen bieten unsere Temperguss-Ausführungen GGG40 (Zugfestigkeit 400 MPa) und GG25 (Zugfestigkeit 250 MPa) verbesserte mechanische Eigenschaften mit überlegener Schlagzähigkeit und besseren Dehnungseigenschaften. Die kugelige Graphitstruktur unseres Tempergusses ermöglicht außergewöhnliche Druckbeständigkeit, wodurch sich GGG40 besonders für Hochdruck-Hydraulikanwendungen eignet und gleichzeitig zuverlässige Leistung unter thermischen Wechsellastbedingungen aufweist. 
Fortgeschrittener Sandguss-Fertigungsprozess 
Wir setzen Präzisions-Sandgussverfahren mit harzgebundenen Formsystemen ein, um komplexe Geometrien von Pumpengehäusen mit inneren Durchgängen, Anschlussflanschen und Verbindungsöffnungen nahezu nettoformnah herzustellen. Unser Fertigungsprozess beginnt mit maßgeschneiderten Musterausrüstungen, die eine optimale Wanddickenverteilung und minimale Nachbearbeitungszugaben gewährleisten. Jeder Guss wird unter kontrollierten Gießbedingungen mit Echtzeit-Thermalkontrolle durchgeführt, um eine fehlerfreie metallurgische Struktur im gesamten Bauteil sicherzustellen. Nach dem Gießen erfolgt die präzise Bearbeitung auf CNC-Bearbeitungszentren für Lagergehäuse, Dichtflächen und Flanschverbindungen, wobei Toleranzen in den Güteklassen IT8 bis IT9 für kritische Maße eingehalten werden. 
Umfassende Anwendungslösungen 
Unsere kundenspezifischen Pumpengehäuse werden in verschiedenen Industriebereichen eingesetzt, darunter Wasseraufbereitungsanlagen, chemische Verarbeitungsanlagen, Bewässerungssysteme und industrielle Kühlmittelumwälzanlagen. Die Graugussgussteile HT200 und HT250 werden typischerweise für allgemeine Wasseranwendungen und Niederdruck-Umwälssysteme verwendet, während die Bauteile aus Sphäroguss GGG40 und GG25 für Hochdruck-Hydrauliksysteme, den Umgang mit abrasiven Schlämmen sowie Anwendungen mit erhöhten mechanischen Festigkeitsanforderungen konzipiert sind. Unser Ingenieurteam arbeitet eng mit Kunden zusammen, um die Pumpengehäusekonstruktionen hinsichtlich der Kompatibilität mit bestimmten Medien, Druckstufen und Installationsanforderungen zu optimieren. 
Arbeiten Sie mit unserer Gießerei für Pumpengehäuse-Abgüsse zusammen, die Materialqualität mit Fertigungspräzision verbinden. Unser maßgeschneiderter Ansatz gewährleistet optimale Lösungen für Ihre spezifischen Anwendungsanforderungen und liefert Komponenten, die die Pumpeneffizienz verbessern, die Lebenszykluskosten senken und zuverlässigen Betrieb in verschiedenen industriellen Pumpenanwendungen bieten.
Material   | 
stahl, Edelstahl, Aluminium, Eisen, Kohlenstoffstahl, Kupfer, Messing, Legierung usw.   | 
Dicke   | 
0,1mm bis 12mm, je nach Ihrem Wunsch   | 
Größen     | 
1) Gemäß Kundenzeichnungen  2) Gemäß Kundenproben  | 
Oberflächenbehandlung   | 
Anodieren, galvanisieren, Zink, Nickel, Chromüberzug, Pulverbeschichtung, Lackieren usw.   | 
Zeichnungsformat   | 
DWG, DXF, STEP, STP, STL, AI, PDF, JPG, Draft.   | 
Verpackung   | 
Polybeutel+Karton+Holzkiste/Palette, je nach Kundenanforderung   | 
Versand   | 
1) Per Kurier, wie DHL, TNT, Fedex usw., normalerweise Ankunftszeit 5-7 Tage   | 
2) Per Luftfracht zum Flughafen, normalerweise Ankunftszeit 3-4 Tage   | 
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3) Per Seefracht, normalerweise Ankunftszeit 15-30 Tage   | 
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Lieferzeit     | 
je nach Mengen, normalerweise etwa 20 Tage.   | 
Zahlungsbedingung   | 
T/T, Paypal, Trade Assurance   | 
Zertifizierung   | 
ISO     | 
Logo-Service     | 
bereitgestellten   | 
Anwendung   | 
wird breit in der Baubranche, Industrie, Automobilindustrie eingesetzt.   | 







