- Gambaran Keseluruhan
 - Produk Disyorkan
 
Spesifikasi Bahan dan Ciri Prestasi 
Gred besi kelabu kami HT200 dan HT250 memberikan kekuatan tegangan masing-masing sebanyak 200 MPa dan 250 MPa, dengan kapasiti peredaman yang sangat baik dan rintangan haus yang luar biasa, sesuai untuk mengurangkan getaran dalam sistem pam. Untuk aplikasi yang lebih mencabar, pilihan besi mulur kami GGG40 (kekuatan tegangan 400 MPa) dan GG25 (kekuatan tegangan 250 MPa) menawarkan sifat mekanikal yang ditingkatkan dengan rintangan hentaman dan ciri pemanjangan yang unggul. Struktur grafit nodular dalam besi mulur kami memberikan keupayaan kandungan tekanan yang luar biasa, menjadikan GGG40 sangat sesuai untuk aplikasi hidraulik bertekanan tinggi sambil mengekalkan prestasi yang boleh dipercayai di bawah keadaan kitaran haba. 
Proses Pengeluaran Pengecoran Pasir Lanjutan 
Kami menggunakan teknik pengecoran pasir presisi dengan sistem acuan berperekat resin untuk mencipta geometri badan pam yang kompleks dengan laluan dalaman, kaki pelantar, dan port penyambungan dalam bentuk hampir akhir. Proses pengeluaran kami bermula dengan peralatan cor khusus yang direka untuk mencapai taburan ketebalan dinding yang optimum dan jumlah mesinan yang minima. Setiap pengecoran menjalani proses tuangan terkawal dengan pemantauan haba masa sebenar bagi memastikan struktur metalurgi yang sempurna merata-rata komponen tersebut. Selepas pengecoran, kami melakukan pemesinan presisi pada pusat CNC untuk rumah galas, permukaan penyegelan, dan sambungan kaki pelantar, mengekalkan had ralat dalam gred IT8-IT9 bagi dimensi-dimensi kritikal. 
Penyelesaian Aplikasi Menyeluruh 
Badan pam tersuai kami digunakan dalam pelbagai sektor industri termasuk kemudahan rawatan air, loji pemprosesan kimia, sistem pengairan, dan peredaran pendingin industri. Tuangan besi kelabu HT200 dan HT250 biasanya ditentukan untuk aplikasi air umum dan sistem peredaran tekanan rendah, manakala komponen besi liat GGG40 dan GG25 direkabentuk untuk sistem hidraulik tekanan tinggi, pengendalian larutan abrasif, dan aplikasi yang memerlukan kekuatan mekanikal yang lebih tinggi. Pasukan kejuruteraan kami bekerjasama rapat dengan pelanggan untuk mengoptimumkan rekabentuk badan pam bagi kesesuaian media tertentu, penarafan tekanan, dan keperluan pemasangan. 
Bekerjasama dengan loji pengecoran kami untuk pengecoran badan pam yang menggabungkan kecemerlangan bahan dengan ketepatan pengeluaran. Pendekatan tersuai kami memastikan penyelesaian optimum bagi keperluan aplikasi spesifik anda, menghasilkan komponen yang meningkatkan kecekapan pam, mengurangkan kos sepanjang hayat, dan memberikan perkhidmatan yang boleh dipercayai dalam pelbagai aplikasi pam industri.
Bahan   | 
baja, keluli tahan karat, aluminium, besi, baja karbon, tembaga, kuningan, loyang, dll.   | 
Ketebalan     | 
0.1mm hingga 12mm, mengikut permintaan anda   | 
Saiz   | 
1) Mengikut gambarajah pelanggan  2) Mengikut sampel pelanggan  | 
Rawatan Permukaan   | 
Anodizing, galvanised, zink, nikel, krom plating, pelapisan serbuk, cat, dll.   | 
Format lukisan   | 
DWG, DXF, STEP, STP, STL, AI, PDF, JPG, Draft.   | 
Pembungkusan   | 
Polybag+Kotak kardus+Kotak kayu/Pallet, mengikut permintaan pelanggan   | 
Penghantaran   | 
1) Melalui kurier, seperti DHL, TNT, Fedex, dll, biasanya 5-7 hari untuk tiba   | 
2) Melalui udara ke pelabuhan udara, biasanya 3-4 hari untuk tiba   | 
|
3) Melalui pelabuhan laut, biasanya 15-30 hari untuk tiba   | 
|
Masa penghantaran   | 
bergantung pada kuantiti, biasanya sekitar 20 hari.   | 
Terma pembayaran   | 
T/T, Paypal, Penjaminan Perdagangan   | 
Penyijilan   | 
ISO     | 
Perkhidmatan Logo     | 
disediakan     | 
PERMOHONAN   | 
digunakan secara meluas dalam pembinaan, perindustrian, dan industri automotif.   | 







