- نظرة عامة
- منتجات موصى بها
ألومنيوم A356-T6: يتميز بمحتوى 7% من السيليكون لقابلية صب ممتازة وخصائص ميكانيكية جيدة
سبائك A360 عالية القوة: توفر إحكام ضغط متفوق ومقاومة عالية للتآكل
تركيبات سبائك مخصصة: مع محتوى مضبوط من النحاس والمغنيسيوم لتلبية متطلبات التمدد الحراري المحددة
معالجة المعالجة الحرارية: تحقيق مقاومة شد تصل إلى 310 ميجا باسكال مع استطالة بنسبة 5٪ في الحالة T6
تكنولوجيا الصب بالرمل: استخدام قوالب ملصوقة بالراتنج للهندسات المعقدة وتشطيب السطح الأمثل
الصب بالقالب الدائم: لإنتاج كميات كبيرة مع تحكم ثابت في سماكة الجدران
الصب بالرغوة المفقودة: يتيح ممرات داخلية معقدة وتصاميم خفيفة الوزن
دمج التشغيل الآلي باستخدام الحاسب (CNC): تشغيل خماسي المحاور يحقق تسامحات ضمن ±0.1 مم
مراقبة الجودة الآلية: أنظمة مراقبة فورية تضمن الدقة الأبعادية
تصاميم القنوات المُحسّنة: تحليل ديناميكا الموائع الحسابية لتحقيق كفاءة تدفق الهواء القصوى
مسارات التبريد المتكاملة: الحفاظ على درجات حرارة الشحن المثلى في أنظمة السحب
طبقات العزل الحراري: تقليل انتقال الحرارة في تطبيقات العادم
هندسة تقليل الوزن: تحقيق تخفيض في الكتلة بنسبة 40-60% مقارنةً بمكونات الحديد الزهر
خيارات التصميم الوحدوي: دعم تشكيلات المحركات المختلفة ومتطلبات التثبيت
اختبار الضغط حتى 4.5 بار للأنابيب الجامع للهواء الداخل
التحوّل الحراري بين -40°م إلى 300°م للمكونات العادم
الفحص بالأشعة السينية لاكتشاف العيوب الداخلية
التحقق باستخدام جهاز قياس الإحداثيات
تحليل تركيب المادة من خلال التحليل الطيفي
تصاميم مخصصة حسب التطبيق: مصممة خصيصًا للسيارات والمحركات البحرية والصناعية
تحسين الأداء: أطوال مخصصة للأنابيب وسعات مثالية لغرفة التوزيع
إرشادات اختيار المواد: اختيار السبائك المثلى للظروف التشغيلية الخاصة
تصنيع نماذج أولية سريعة: تسليم خلال 3 أسابيع للعينات التطويرية
الإنتاج بكميات كبيرة: دعم الإنتاج المنخفض والضخم على حد سواء
تحسن بنسبة 25٪ في كفاءة تدفق الهواء مقارنة بخطوط الأنابيب البلاستيكية الأصلية
انخفاض بنسبة 35٪ في درجات حرارة السطح مع خيارات الحواجز الحرارية
مرونة تصميم كاملة للتطبيقات المحركية الفريدة
الامتثال التام لمعايير الجودة في صناعة السيارات
لمهندسي السيارات وهواة الأداء الذين يبحثون عن كفاءة مثلى للمحرك، تقدم خدماتنا عالية الجودة للصهر من الألومنيوم قطع أنابيب السحب والعادم المصممة بدقة والتي تعزز بشكل كبير أداء المحرك. وباستخدام سبائك ألومنيوم متقدمة وتقنيات صب متطورة، نحن نُنتج مكونات توازن بشكل مثالي بين تقليل الوزن والمتانة الهيكلية، سواء للتطبيقات الأصلية (OEM) أو ذات الأداء العالي.
تكنولوجيا مواد الألومنيوم المتقدمة
تستخدم خدمات الصب لدينا سبائك ألومنيوم رفيعة المستوى، تم تصميمها خصيصًا لإدارة الحرارة والمتانة:
عملية تصنيع بدقة
نُطبّق منهجيات صب شاملة تضمن جودة استثنائية:
هندسة تعزيز الأداء
تتضمن مجمعات السحب ومواسير العادم لدينا ميزات أداء حرجة:
بروتوكول ضمان الجودة
يتم إخضاع كل مكون لاختبارات صارمة للتحقق:
قدرات التخصيص
تقدم خدماتنا خيارات تخصيص واسعة:
المزايا الفنية
تمثل خدمات الصب بالألمنيوم لدينا الدمج المثالي بين علوم المواد المتقدمة والتصنيع الدقيق، مما يوفر مكونات تعزز بشكل كبير من أداء المحرك مع تقليل الوزن الكلي. ويضمن مزيج أنابيب السحب وعوادم العادم التي يتم إنشاؤها من خلال عملياتنا تنفسًا متوازنًا للمحرك وإدارة حرارية مثلى.
اتصل بفريق الهندسة لدينا لمناقشة متطلباتك الخاصة لمكونات المحرك واكتشف كيف يمكن أن تحسن حلولنا المخصصة للصهر الألومنيوم من أداء محركك وفعاليته وموثوقيته. نحن نقدم دعماً فنياً شاملاً بدءاً من التصميم الأولي وحتى تنفيذ الإنتاج.


المادة |
الفولاذ، الفولاذ المقاوم للصدأ، الألومنيوم، الحديد، الفولاذ الكربوني، النحاس، البرونز، السبائك، إلخ. |
السماكة |
0.1 مم إلى 12 مم، حسب طلبك |
الأحجام |
1) وفقًا لرسومات العملاء 2) وفقًا لعينات العملاء |
معالجة السطح |
الأنودة، الجلفنة، الزنك، النيكل، الكروم، الطلاء المسحوق، الطلاء، إلخ. |
صيغة الرسم |
DWG، DXF، STEP، STP، STL، AI، PDF، JPG، الرسم. |
التغليف |
كيس بلاستيكي + صندوق كرتون + علبة خشبية / حملة، وفقًا لطلب العميل |
شحنة |
1) عن طريق البريد السريع، مثل DHL، TNT، Fedex، إلخ، عادةً يصل في غضون 5-7 أيام |
2) عن طريق الجو إلى مطار، عادةً يصل في غضون 3-4 أيام |
|
3) عن طريق الميناء البحري، عادةً يستغرق 15-30 يومًا للوصول |
|
وقت التسليم |
يعتمد على الكميات، عادةً حوالي 20 يومًا. |
شروط الدفع |
ت/ت، باي بال، ضمان التجارة |
الشهادة |
إيزو |
خدمة الشعار |
المتوفرة |
التطبيق |
مستخدم بشكل واسع في البناء، الصناعة، صناعة السيارات. |







