ایلی ویٹر پارٹس کے لیے کسٹم وی بیلٹ پولیز، فروخت کے لیے کاسٹنگ سروسز

ایلی ویٹر اور عمودی نقل و حمل کے نظاموں میں، وی-بیلٹ پولیز طاقت کی منتقلی کے اہم اجزاء کے طور پر کام کرتی ہیں جو چپٹی اور قابل اعتماد کارکردگی کو یقینی بناتی ہیں۔ ہماری کسٹم کاسٹنگ کی خدمات خاص طور پر ایلی ویٹر کے استعمال کے لیے ڈیزائن کردہ اعلیٰ کارکردگی والی وی-بیلٹ پولیز تیار کرنے پر مرکوز ہیں، جو جدید ترین تیاری کی تکنیکوں کو سخت معیاری کنٹرول کے ساتھ جوڑتی ہیں تاکہ وہ اجزا فراہم کیے جا سکیں جو عمودی نقل و حمل کی صنعت کی سخت ضروریات کو پورا کریں۔

مواد کا انتخاب اور کارکردگی کی خصوصیات

ہم مختلف درخواستوں کی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے اعلیٰ معیار کے مواد جیسے کہ اعلیٰ شدت والی کاسٹ آئرن گریڈ (GG25، GG30) اور الومینیم الائے (A356-T6) کا استعمال کرتے ہیں۔ یہ مواد درج ذیل خصوصیات فراہم کرتے ہیں:

• کاسٹ آئرن پولیز: 250-300 MPa کی کششِ کشی کی شدت کے ساتھ بہترین پہننے کی مزاحمت، بہترین وائبریشن ڈیمپنگ کی خصوصیات، اور برینل سختی 180-250 HB

• الومینیم الائے پولیز: 234-262 MPa کی کششِ کشی کی شدت کے ساتھ وزن کے مقابلے میں زیادہ طاقت، کرورژن روک تھام، اور گھومتی ہوئی لاشے میں کمی

گروو کی جیومیٹری کو درست انداز میں انجینئر کیا گیا ہے تاکہ بیلٹ کے بہترین رابطے کو یقینی بنایا جا سکے، پھسلن کو کم سے کم کیا جا سکے، اور مسلسل لفٹ کے آپریشن میں پولی اور بیلٹ کی عمر کو بڑھایا جا سکے۔

پیش رفتہ تولید کی پروسیس

ہمارا جامع تیاری کا طریقہ کار مختلف ٹیکنالوجیز کو یکجا کرتا ہے:

درست ڈھالائی کا عمل:

• درست گروو کے خاکوں کے لیے سنسر نامی مشین کے استعمال سے ماڈل تیار کرنا

• شیل ماڈلنگ اور گرین سینڈ ڈھالائی کے عمل

• سیاستہ لوہے کے لیے 1380-1450°C اور ایلومینیم کے لیے 710-750°C پر قابو پانے والا پگھلنا اور ڈالنا

• تناؤ کم کرنے کے لیے اینیلنگ اور نارملائزیشن حرارتی علاج

سی این سی مشیننگ آپریشنز:

• پیچیدہ گروو جیومیٹری کے لیے 5-محور مشین سنٹرز

• ہب اور کلیدی ویز خصوصیات کی درست بورنگ

• آپریشنل رفتار پر G6.3 درجے تک متحرک توازن

• اہم پیمائش کا کنٹرول:

  • گروو زاویہ کی درستگی: ±0.5°

  • پچ قطر کی رواداری: ±0.1 ملی میٹر

  • بور قطر: H7 رواداری

  • سطح کی تکمیل: گروو سطحوں پر Ra 1.6-3.2μm

کوالٹی ایسurance اور ٹیسٹنگ

ہر پولی کو مکمل تصدیق سے گزارا جاتا ہے:

• متعلقہ ASTM/ISO معیارات کے مطابق مواد کی تصدیق

• سی ایم ایم ٹیکنالوجی کا استعمال کرتے ہوئے ماپ کی تصدیق

• متعدد مقامات پر سختی کی جانچ

• ڈائنامک بالنسنگ کی جانچ 1500 RPM تک

• غیر تباہ کن جانچ (MPI یا ڈائی پینیٹرینٹ)

کارکردگی کے فوائد

ہمارے کسٹم وی-بیلٹ پولیز آپریشنل فوائد کی بڑی تعداد فراہم کرتے ہیں:

• بہترین پاور ٹرانسمیشن کے لیے درست گروو کے خاکے

• طویل سروس زندگی کے لیے عمدہ پہننے کی مزاحمت

• وائبریشن کم کرنے کے لیے بہترین توازن کی خصوصیات

• مخصوص ایلیویٹر ترتیبات کے لیے کسٹم ڈیزائن

• مسلسل آپریشن میں قابل اعتماد کارکردگی

استعمال کی متعددیت

ہماری کاسٹنگ سروسز مختلف ایلیویٹر اطلاقات کے لیے مناسب ہیں:

• ٹریکشن مشین ڈرائیو پولیز

• کاؤنٹر ویٹ گائیڈنس سسٹمز

• ہنگامی جنریٹر ڈرائیو اجزاء

• جدید کاری اور تبدیلی کے پرزے

• مخصوص لفٹ کی تشکیلات کے لیے کسٹم ڈیزائن

اعلیٰ درجے کی کاسٹنگ ٹیکنالوجی کا درست مشیننگ کے ساتھ انضمام وی بیلٹ پلیز کو بالکل لفٹ کی تفصیلات کے مطابق بناتا ہے جبکہ قابل اعتماد، طویل مدتی کارکردگی فراہم کرتا ہے۔ ہمارا معیاری انتظامی نظام، جو بین الاقوامی معیارات کے مطابق ہے، مستقل اجزاء کی معیار اور کارکردگی کی ضمانت دیتا ہے، جو ہمارے کسٹم وی بیلٹ پلیز کو لفٹ کے سازوسامان اور دیکھ بھال فراہم کرنے والوں کے لیے پائیدار، عمدہ کارکردگی والے پاور ٹرانسمیشن حل کے لیے بہترین انتخاب بناتا ہے۔