- Genel Bakış
- Önerilen Ürünler
Üniform duvar kalınlığına sahip reçine kaplı kum kalıpların oluşturulması
Mükemmel boyutsal stabilite elde edilmesi (±0,13 mm / 25 mm)
Pürüzsüz yüzey kaplamalarının üretilmesi (Ra 3,2-6,3 μm)
Üretim süresince kalıp kalitesinin tutarlı bir şekilde korunması
Ekipman verimliliği için yüksek dayanım-ağırlık oranı
Döngüsel yükleme altında üstün yorulma direnci
Çeşitli tarım ortamlarında mükemmel korozyon direnci
Sıcaklık uçlarında güvenilir performans
Hizmet ömrü boyunca minimum bakım gereksinimi
Her eritme partisi için kimyasal bileşim doğrulaması
Performans özelliklerini doğrulayan mekanik özellikler testi
Koordinat ölçüm makineleri kullanarak boyutsal doğrulama
Manyetik partikül muayenesi de dahil olmak üzere tahribatsız muayene
Kritik uygulama braketleri için yük testi
Traktör Bileşenleri: Montaj braketleri, bağlantı noktaları ve yapısal destekler
Hasat Makineleri: Kesme mekanizması braketleri ve toplama kolu destekleri
Toprak İşleme Ekipmanları: Pulluk çerçeveleri, diskaro braketleri ve cultivator kolları
Sulama Sistemleri: Destek braketleri ve montaj bileşenleri
Hayvancılık Ekipmanları: Besleme sistemi braketleri ve çeviri destekleri
Tarım sektörüne hizmet veren uzman bir döküm fabrikası olarak, tarım makinelerinin ve ekipmanlarının zorlu koşullarına dayanabilen sağlam ve güvenilir döküm demir braketler sunuyoruz. İmalat uzmanlığımız, gelişmiş kabuk kalıplama teknolojisi kullanarak dayanıklı braket bileşenleri üretmeye odaklanmaktadır.
Tarımsal Uygulamalar için Malzeme Mükemmelliği
Tarımsal uygulamalar için özel olarak formüle edilmiş yüksek kaliteli gri dökme demir ve tok dökme demir kullanıyoruz. Gri dökme demir dökümlerimiz (G25-G35 sınıfı) mükemmel titreşim sönümleme kapasitesi ve doğal yağlama özelliğine sahip olup, çekme mukavemeti 250-350 MPa aralığındadır. Artırılmış darbe direnci gerektiren uygulamalar için çekme mukavemeti 448 MPa ve uzama değeri %12 olan tok dökme demir (65-45-12 sınıfı) sunuyoruz. Bu malzemeler tarımsal işlemlerde karşılaşılan çeşitli çevre koşullarında üstün aşınma direnci, iyi işlenebilirlik ve güvenilir performans göstermektedir.
İleri Kabuk Kalıp Teknolojisi
Üretim sürecimizde olağanüstü boyutsal doğruluk ve yüzey kalitesi sağlayan hassas kabuk kalıp tekniklerini kullanmaktayız:
Desen Geliştirme
Parça geometrilerinin tutarlı bir şekilde çoğaltılmasını sağlayacak şekilde kesin eğim açıları ve büzülme payları ile metal kalıplar oluşturuyoruz. Kalıp tasarımımız, kabuk kalıp üretimine uygun şekilde optimize edilmiş stratejik besleme ve havalandırma sistemlerini içerir.
Kabuk Kalıp Üretimi
Kabuk kalıplama süreci şunları içerir:
Geliştirilmiş Performans Özellikleri
Tarım braketlerimiz şunları sağlar:
Kalite Güvence Protokolü
Kesin kalite kontrol standartlarını uyguluyoruz:
Tarımsal Uygulamalar
Özel imalatlı demir braketlerimiz çeşitli tarım ekipmanlarında kullanılmaktadır:
İleri seviye kabuk kalıp teknolojisini tarıma özgü mühendislik uzmanlığıyla birleştirerek güvenilir performans, uzun hizmet ömrü ve düşük bakım maliyeti sunan demir braketler sağlıyoruz. Teknik ekibimiz, belirli tarım uygulamaları için dayanıklılık, ağırlık ve işlevselliği optimize edecek braket çözümleri geliştirmek üzere tarım ekipmanı üreticileriyle yakından çalışmaktadır.


Malzeme |
çelik, rust çelik, alüminyum, demir, karbon çeliği, bakır, bronz, alaşım, vb. |
Kalınlık |
0.1mm ile 12mm arasında, isteğinize göre |
Boyutlar |
1) Müşterilerin çizimlerine göre 2) Müşterilerin örneklere göre |
Yüzey İşlemi |
Anodlama, galvanizleme, zink, nikkel, krom kaplama, toz boyama, boyama, vb. |
Çizim formatı |
DWG, DXF, STEP, STP, STL, AI, PDF, JPG, Taslak. |
Ambalaj |
Polybag+Karton kutu+Ahşap kasası/Palet, müşteri isteği doğrultusunda |
Sevkiyat |
1) Kurye ile, örneğin DHL, TNT, Fedex vb., genellikle 5-7 gün içinde varır |
2) Havaalanına hava ile, genellikle 3-4 gün içinde varır |
|
3) Deniz yolu ile, genellikle 15-30 gün içinde varır |
|
Teslimat süresi |
miktarlara bağlı olarak, genellikle yaklaşık 20 gün sürer. |
Ödeme şartları |
T/T, Paypal, Ticaret Garantisi |
Sertifika |
ISO |
Logo Servisi |
sağlandı |
Uygulama |
inşaat, sanayi, otomotiv sanayinde yaygın olarak kullanılır. |







