Китайский поставщик, индивидуальные детали из нержавеющей стали, горячая штамповка металла, процесс штамповки

Представляем кованые детали из нержавеющей стали, произведённые по технологии горячей ковки, от поставщика из Китая Pengxin! Это высококачественный продукт, разработанный и созданный с точностью, чтобы удовлетворить все ваши потребности в ковке

Изготовленные опытными производителями из Китая, эти кованые детали создаются с использованием специализированного процесса горячей ковки металла, который гарантирует прочность и надёжность. Используемая нержавеющая сталь высшего качества делает эти детали устойчивыми к коррозии и износу, идеально подходящими для длительного использования

Независимо от того, нужны ли вам компоненты автомобилей, детали промышленного оборудования или любые другие кованые изделия, кованые детали из нержавеющей стали Pengxin являются идеальным решением. Эти детали изготавливаются по индивидуальному заказу в соответствии с вашими техническими требованиями, обеспечивая идеальную посадку и функциональность для ваших конкретных нужд

Одной из ключевых особенностей кованных деталей Pengxin является их высокая степень настраиваемости. От размера и формы до прочности и отделки — вы можете настроить эти детали в соответствии с вашими точными требованиями. Такое внимание к деталям гарантирует, что вы получите продукт, который безупречно впишется в ваш проект, сэкономив ваше время и деньги в долгосрочной перспективе

Помимо вариантов настройки, эти кованые детали также известны исключительным качеством. Каждая деталь проходит строгие испытания, чтобы убедиться в соответствии самым высоким отраслевым стандартам. Это означает, что вы можете быть уверены, что ваши детали Pengxin будут надежно и стабильно работать независимо от области применения

Кроме того, индивидуальные детали горячей металлической штамповки из нержавеющей стали от поставщика Pengxin China отличаются экономичностью и обеспечивают отличное соотношение цены и качества. Благодаря длительному сроку службы и минимальным требованиям к обслуживанию, эти детали станут разумным вложением средств для любого проекта

Детали горячей штамповки Pengxin представляют собой продукт премиум-класса, идеально подходящий для широкого спектра применений. Благодаря прочной конструкции из нержавеющей стали, возможности настройки и исключительному качеству, эти детали обязательно оправдают и превзойдут Ваши ожидания. Положитесь на Pengxin для всех ваших потребностей в горячей штамповке металла и почувствуйте разницу в качестве и производительности

О нас

Материал	Алюминий, серый чугун, ковкий чугун, нержавеющая сталь, медь, латунь, оцинкованная сталь и т. д.
Размер	Настраиваемый
Поверхностная обработка	Порошковое покрытие, гальваническое покрытие, оксидирование, анодирование
Техника	лазерная резка, гибка, сварка, штамповка, литье, ковка
Сертификация	ISO9001:2015
OEM	Принять
Формат чертежа	3D/CAD/Dwg/IGS/STEP
Цвет	Настраиваемый
Применение	Бытовая техника, Авто, Строительство, Промышленное оборудование, Энергетика, Приборостроение, Медицинское устройство, Телекоммуникации

О нас

Компания Dandong Pengxin Machinery Co., Ltd., основанная в 1958 году, является частным предприятием, специализирующимся на литье, механической обработке и сборке
Общая площадь 66 000 м², включая 40 000 м² цехов, объем активов составляет 40 миллионов долларов, численность сотрудников — 330 человек, включая 46 технических специалистов. Годовая мощность достигает 100 000 тонн

Оснащен передовыми технологиями, такими как формовка под высоким давлением и производственные линии японского FBO Ⅲ, обеспечивает выпуск продукции до 30 000 тонн/год. Предприятие включает электропечи с 12-импульсным управлением, станки с ЧПУ и центр контроля качества с прецизионными приборами

Сервис

Предпродажи

Определите свои потребности в закупках → Подтвердите чертеж заказа → Получите индивидуальное решение → Получите коммерческое предложение → Создайте образец → Получите образцы → Серийное производство после утверждения образцов и прохождения испытаний

В продаже

Контроль чертежей → Контроль модели → Контроль сырья → Контроль формовочного песка → Контроль процесса заливки → Контроль литых заготовок и механической обработки → Контроль прочих требований → Контроль упаковки и поставки

ПОСЛЕПРОДАЖНОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ

Оперативно получаем ваш отзыв → Инженерная команда подключается → Инженер по литью проводит металлографические и спектральные испытания на основе имеющихся испытательных стержней → Инженер-технолог проверяет координатно-измерительной машиной на основе имеющихся образцов → Предоставляем решения на основе результатов испытаний → Добро пожаловать, свяжитесь с нами, чтобы получить индивидуальное решение

НИОКР

Наша компания владеет научно-исследовательским центром на уровне провинции, а также командой из 15 человек, занимающейся научными разработками, со средним стажем более 20 лет. Мы можем бесплатно помочь клиентам в проектировании согласно их требованиям, либо изготовить согласно чертежам или образцам

Производственная мощность

100 000 тонн+ Годовая производственная мощность для чугуна
30 000 тонн+ Годовая производственная мощность для алюминия
80 000 тонн+ Годовая производственная мощность для стали
4000+ Разработанных и изготовленных форм

Контроль качества

В Pengxin-Casting контроль процесса начинается уже на этапе планирования и разработки продуктов. Мы поддерживаем наших клиентов, чтобы выполнить все необходимые испытания и проверки в лаборатории. Несомненно, наши предприятия сертифицированы в соответствии с ISO 9001 и IATF16949 в рамках проверенной системы управления качеством. Поскольку мы стремимся к реализации политики нулевых ошибок, вы можете рассчитывать на следующие меры контроля процессов: Контроль чертежей → Контроль модели → Контроль сырья → Контроль формовочного песка → Контроль процесса заливки → Контроль литых заготовок и механической обработки → Контроль прочих требований → Контроль упаковки и доставки

Контроль шаблонов

Мы моделируем литниковую систему, чтобы проверить проект конструкции в процессе заполнения формы и затвердевания материала. Таким образом, мы можем сократить цикл разработки пресс-формы, уменьшить количество пробных испытаний пресс-форм и повысить качество продукции. Используемое программное обеспечение включает Abaqus, Moldflow и Moldex3D, моделирование литниковой системы, снижение дефектов литья и повышение эффективности

Контроль сырья

Мы проверяем химические свойства при поступлении нового сырья

Контроль сырой отливки и обработки

Все размеры измеряются в 100% спектральный анализ сырья и обнаружение с помощью рентгеновского излучения Критические размеры измеряются с помощью CMM

Наш контроль процесса

Наша команда