Литье деталей натяжителя ремня ГРМ автомобильного двигателя

Как мировой лидер в области производства, Китай предлагает популярные услуги по литью чугуна и стали в песчаные формы, сочетающие исключительную ценность и высочайшее качество. Наши комплексные решения охватывают все этапы — от первоначального проектирования и оптимизации до точного изготовления литейных форм на заводе и массового производства. Мы специализируемся на создании прочных и высокопроизводительных отливок для международных клиентов, обеспечивая идеальное сочетание превосходных механических свойств, точности размеров и конкурентоспособных цен для самых разных промышленных применений.

Передовые черные сплавы для требовательных применений
Наш литейный цех использует полный спектр высококачественных черных материалов, тщательно подобранных для решения конкретных эксплуатационных задач:

• Серый чугун (GJL 150-350): Обеспечивает превосходное демпфирование вибраций и обрабатываемость для оснований станков, деталей двигателей и корпусов гидравлических клапанов.

• Высокопрочный чугун (GGG 400-600): Обеспечивает повышенную прочность на растяжение, ударную вязкость и усталостную прочность для шестерён, конструкционных деталей и компонентов тяжёлого оборудования.

• Углеродистая сталь (GS 200-500): Обладает отличной свариваемостью и ударной вязкостью для высоконагруженных конструкционных применений в горнодобывающем и строительном оборудовании.

• Низколегированные марки стали: Характеризуются улучшенными механическими свойствами за счёт целенаправленного добавления хрома, никеля и молибдена для специализированных высокопроизводительных требований.

Технология песчаного литья с прецизионным контролем
Мы применяем современные процессы песчаного литья, обеспечивающие стабильное качество и воспроизводимость:

• Автоматизированные линии формовки: высоконапорное формование зеленого песка обеспечивает массовое производство с высокой стабильностью размеров в пределах степеней точности CT8–10.

• Передовые системы смолистого песка: фурановые холоднотвердеющие и щелочные фенольные связующие позволяют изготавливать сложные геометрические формы с отличной отделкой поверхности и сокращают время на очистку.

• Комплексное проектирование моделей: современный модельный цех использует CAD/CAM-проектирование и 3D-печать для быстрого прототипирования и разработки прецизионной оснастки.

• Плавка с контролем спектрометром: анализ химического состава в реальном времени при плавке в индукционных печах гарантирует строгое соответствие спецификациям материала.

Комплексное проектирование и изготовление форм
Наш комплексный подход к обслуживанию обеспечивает значительные конкурентные преимущества:

• Анализ конструкторско-технологической подготовки производства (DFM): совместная инженерная работа на ранних этапах оптимизирует конструкцию детали с учетом литейной технологии, снижая производственные затраты и сроки изготовления.

• Изготовление точных моделей и форм: собственный инструментальный цех производит высококачественные модели и стержневые ящики с использованием передового оборудования и материалов.

• Моделирование затвердевания: сложное программное обеспечение прогнозирует и предотвращает возможные дефекты литья, такие как усадочная пористость, еще до начала производства.

• Возможности быстрого прототипирования: доставка функциональных образцов в течение 2–3 недель позволяет ускорить проверку конструкции и выход на рынок.

Обеспечение качества и вторичная обработка
Каждый компонент проходит строгую проверку качества:

• Контроль геометрических размеров: проверка на координатно-измерительной машине (КИМ) обеспечивает соблюдение допусков по стандарту ISO 8062.

• Неразрушающий контроль (НРК): возможность проведения магнитопорошкового и ультразвукового контроля для ответственных применений.

• Полный комплекс механической обработки: центры с ЧПУ выполняют точные операции токарной, фрезерной и сверлильной обработки.

• Варианты обработки поверхности: доступны дробеструйная очистка, покраска и антикоррозионные покрытия в соответствии с требованиями заказчика.

Глобальное промышленное применение
Наши литые компоненты выполняют важные функции в различных отраслях:

• Сельскохозяйственная техника: коробки передач, корпуса трансмиссий и детали комбайнов

• Строительная техника: противовесы, стрелы и несущие рамы

• Промышленное оборудование: рамы прессов, основания станков и корпуса гидравлических клапанов

• Передача мощности: шкивы, блоки и заготовки зубчатых колес

Сотрудничайте с нашим китайским литейным производством, предоставляющим надежные решения по литью чугуна и стали в песчаные формы. Наш комплексный сервис — от инженерного проектирования и изготовления форм на заводе до финального производства — гарантирует получение вами высококачественных компонентов, соответствующих международным стандартам, при сохранении конкурентоспособных цен и надежных сроков поставок для ваших глобальных операций.