Ciało pompy z żeliwa szarego, produkt premium z usług odlewniczych

Zaprojektowane dla wymagających zastosowań w pompach zanurzeniowych
Nasze premium korpusy żeliwne pomp zanurzeniowych stanowią szczyt technologii odlewania odpornego na korozję i o wysokiej wytrzymałości. Specjalnie zaprojektowane do ciągłej pracy pod wodą, te komponenty zapewniają niezrównaną niezawodność w systemach zaopatrzenia w wodę, gospodarki ściekami oraz przemysłowych zastosowaniach pompowych, gdzie awaria jest niedopuszczalna.

Wyższe Inżynieria Materiałów
Wykorzystujemy zaawansowane gatunki żeliwa zoptymalizowane do warunków pracy pomp zanurzeniowych:

• Żeliwo sferoidalne EN-GJS-500-7: Zapewnia wyjątkową wytrzymałość na rozciąganie (500 MPa) i wydłużenie (7%) dla odporności na uderzenia

• Żeliwo sferoidalne austemperowane (ADI): Oferuje doskonałą odporność na zużycie i wytrzymałość zmęczeniową

• Żeliwo Ni-Resist: Zapewnia zwiększoną odporność na korozję w środowiskach słonych i chemicznych
  Wszystkie materiały charakteryzują się kontrolowanym kształtowaniem grafitu, co gwarantuje optymalną wytrzymałość ciśnieniową i odporność na korozję, z pełnym certyfikowaniem zgodnie ze standardami ISO 1083/JS/500/7.

Zaawansowane cechy wydajnościowe

• Odporność na korozję: Wytrzymuje zakres pH od 6,5 do 10,0, z możliwością stosowania specjalnych powłok w ekstremalnych warunkach

• Wytrzymałość ciśnieniowa: Przetestowana hydraulicznie przy 1,5-krotnym maksymalnym ciśnieniu roboczym (zwykle 10–25 bar)

• Odporność na kawitację: Wysoka gęstość materiału minimalizuje erozję powierzchni w zastosowaniach o wysokiej prędkości przepływu

• Stabilność termiczna: Zachowuje integralność wymiarową w zakresie temperatur roboczych od 0 do 80°C

• Wytrzymałość zmęczeniowa: Wytrzymuje ciągłą pracę ponad 20 000 godzin w warunkach projektowych

Proces produkcji precyzyjnej
Nasz zintegrowany system produkcji gwarantuje wyjątkową jakość:

Tworzenie schematów

• Wzornictwo CNC z optymalizacją rezerwy na korozję

• szybkie prototypy drukowane 3D do weryfikacji projektu

• Modułowe systemy wzorów dla niestandardowych konfiguracji spiralnych

Technologia formowania

• Formowanie piaskiem ze żywicą zapewniające chropowatość powierzchni Ra 12,5–25 μm

• Kontrolowana twardość formy (85-90 jednostek skali)

• Precyzyjne montowanie rdzenia dla złożonych wewnętrznych kanałów chłodzących

Doskonałość odlewnicza

• Systemy dozowania sterowane komputerowo

• Inokulacja w formie dla spójnej mikrostruktury

• Monitorowanie termiczne w czasie rzeczywistym podczas krzepnięcia

Protokół zapewnienia jakości

• 100% test ciśnieniowy zgodnie z wymaganiami ISO 9905

• Weryfikacja grubości metodą ultradźwiękową

• Kontrola wymiarów za pomocą skanowania laserowego

• Certyfikat materiału, w tym próba udarności Charpy'ego

• Weryfikacja grubości powłoki do ochrony przed korozją

Specyfikacje techniczne

• Zakres wielkości: średnice wylotowe od 50 mm do 600 mm

• Wytrzymałość na ciśnienie: standardowa 10 bar, wysokie ciśnienie 25 bar

• Nośność: od 5 kg do 200 kg

• Zgodność ze standardami: ISO 5199, ISO 9905

• Obróbka powierzchniowa: dostępne wnętrze z powłoką epoksydową

Wykorzystanie w przemyśle

• Systemy ekstrakcji wody z głębokich studni

• Oczyszczalnie ścieków miejskich

• Przemysłowe obiegi wody procesowej

• Pompy morskie i offshore

• Osuszanie kopalń i transport pulpy

Przewagi konkurencyjne

• ponad 30-letnie doświadczenie w produkcji komponentów do pomp zanurzeniowych

• Pełne wewnętrzne wsparcie w zakresie projektowania i inżynierii

• Indywidualny projekt korpusu pompy dla optymalnej sprawności hydraulicznej

• Krótkie czasy realizacji dzięki ustandaryzowanym systemom wzorów

• Dokumentacja certyfikatów i zatwierdzeń na skalę światową

Korpusy naszych żeliwnych pomp zanurzeniowych łączą zaawansowaną metalurgię z precyzyjną produkcją, dostarczając komponentów odpornych na najtrudniejsze warunki pracy pod wodą. Zoptymalizowany dobór materiałów oraz rygorystyczna kontrola jakości zapewniają niezawodną pracę, przedłużony okres użytkowania oraz obniżone całkowite koszty eksploatacji dla producentów pomp i końcowych użytkowników na całym świecie.