Dorman 674-988 Uitlaatcollecteur Kit aan Passagierszijde

Voorstellen, de Pengxin Dorman 674-988 Uitlaatcollecteur Kit aan Passagierszijde, een topkwalitatieve oplossing voor de uitlaatsysteembehoefte van uw voertuig. Deze kit is ontworpen om een betrouwbare en duurzame vervanging te bieden voor uw oude of beschadigde uitlaatcollecteur, en zo optimale prestaties en efficiëntie te garanderen.

Gemaakt van hoogwaardige materialen en met precisietechniek, is deze uitlaatcollector kit ontworpen om aan of boven de OEM-specificaties te voldoen, waardoor een perfecte pasvorm en betrouwbare prestaties worden gegarandeerd. Het ontwerp voor de passagierszijde zorgt voor compatibiliteit met een breed scala aan merken en modellen van voertuigen, waardoor het een veelzijdige en praktische keuze is voor bijna elk voertuig.

Met eenvoudige installatie en een compleet bevestigingsmateriaal kit inclusief is de Pengxin Dorman 674-988 Passenger Side Exhaust Manifold Kit een handige en kostenefficiënte oplossing voor het repareren of upgraden van uw uitlaatsysteem. Of u nu een doe-het-zelf-enthousiasteling bent of een professionele monteur, deze kit is ontworpen om het installatieproces snel en probleemloos te maken.

Naast de hoogwaardige constructie en eenvoudige installatie is deze uitlaatcollectorset ook ontworpen om de algehele prestaties van uw voertuig te verbeteren. Door een soepele en onbelemmerde afvoer van uitlaatgassen te garanderen, kan deze set helpen bij het verbeteren van de brandstofefficiëntie, het verhogen van het vermogen en het verminderen van emissies, wat resulteert in een efficiënter en milieuvriendelijker voertuig.

Met de Pengxin Dorman 674-988 Passenger Side Exhaust Manifold Kit kunt u erop vertrouwen dat u een betrouwbaar en duurzaam product krijgt dat ervoor zorgt dat uw voertuig jarenlang soepel blijft draaien. Ondersteund door Pengxin's reputatie voor kwaliteit en excellentie is deze set een slimme investering voor iedereen die zijn uitlaatsysteem van het voertuig wil onderhouden of upgraden.

Laat een beschadigde of inefficiënte uitlaatcollector u niet tegenhouden. Upgrade vandaag nog naar de Pengxin Dorman 674-988 passagierszijde uitlaatcollector set en ervaar het verschil in prestaties, efficiëntie en betrouwbaarheid. Haal uw exemplaar nu op en geniet van rust, wetende dat uw voertuig is uitgerust met het beste in kwaliteit en innovatie

Over ons

Waarom worden we OEM-experts genoemd op het gebied van uitlaatcollectoren	Wij ontwikkelen jaarlijks meer dan 100 verschillende types uitlaatcollectoren
Dandong Pengxin productieproces voor uitlaatcollector	Voorbereiding van tekeningen: De basis van precisie, 3D-scannen en tekenen: Onze professionele ingenieurs gebruiken geavanceerde scanners om monsters om te zetten in 2D/3D-tekeningen - 7–10 dagen
Matrijzen & Monsterontwikkeling: Waar tijdinvestering zich betaalt	Complexiteit: Uitlaatcollectoren vereisen vaak 3–5 setjes metalen patronen (tegenover 1 setje voor eenvoudigere gietstukken). Levertijd: 35–40 dagen voor meervoudige holtepatronen; 25–30 dagen voor eenvoudigere ontwerpen
Initiële orders & batchproductie: Verantwoord schalen	Machine-indeling: Een order voor collectoren kan 2–3 vormgevende machines in beslag nemen. Ons 16-machinebedrijf geeft prioriteit aan dringende orders en werkt samen met partnergietgieterijen voor hulpkernen
Hoe beleggers vertragingen kunnen verminderen	Reken 8–12 weken in voor de ontwikkeling van patronen/monsters. Dit inkorten brengt het risico van kwaliteitsproblemen met zich mee. Eerste partijen nemen 20–30% meer tijd in beslag vanwege het fijnstellen van het proces. Na goedkeuring stabiliseren de levertijden

Wie we zijn

Dandong Pengxin Machinery Co., Ltd., opgericht in 1958, is een privé-onderneming gespecialiseerd in gieten, bewerken en montage. Met een oppervlakte van 66.000 m² waarvan 40.000 m² aan werkplaatsen, heeft het €40 miljoen aan activa en 330 werknemers, waaronder 46 technische medewerkers. De jaarlijkse productiecapaciteit bedraagt 100.000 ton

Uitrusting met geavanceerde technologieën zoals vormgeven onder hoge druk en Japanse FBO Ⅲ productielijnen, levert tot 30.000 ton/jaar op. De faciliteiten omvatten 12-puls elektrische ovens, CNC-machines en een kwaliteitscontrolecentrum met precisie-instrumenten

Verkoop naar meer dan 80 landen en regio’s wereldwijd, en werkt voor grote bedrijven zoals John Deere, Mercedes-Benz, John Deere en Weir. Pengxin heet samenwerkingen welkom en hecht prioriteit aan kwaliteit, service en klanttevredenheid

Dienst

Pre-verkoop

Vul uw inkoopbehoeften in → Bevestig bestellingstekening → Geef een op maat gemaakte oplossing → Verstrek een offerte → Maak het patroon → Verstrek monsters → Serieproductie na goedkeuring van de testmonsters

Tijdens de verkoop

Controle van tekening → Controle van patroon → Controle van grondstoffen → Controle van vormzand → Controle van gietproces → Controle van ruw gietstuk & bewerking → Controle van overige eisen → Controle van verpakking & levering

Aftersales

Proactief uw feedback verkrijgen→ Engineering-team betrekt zich→ Giettechnicus voert metallografische en spectrale tests uit op basis van de voorraadteststaven→ CMM-inspectie van de werkstukbewerkingsingenieur is gebaseerd op de voorraadmonsters→ Lopende oplossingen op basis van de testresultaten→ Neem gerust contact met ons op voor uw maatwerkoplossing

Waarom ons kiezen

Hoe werd Dandong Pengxin een topfabrikant van inlaatcollectoren

Om een wereldleider te worden in de productie van uitlaatcollectoren, introduceerde Dandong Pengxin Machinery geavanceerde productietechnologieën, materiaalinnovaties, kwaliteitscontrole en efficiëntie in de supply chain. Hieronder vindt u de belangrijkste strategieën om dit doel te bereiken

1. Geavanceerde giettechnologieën

(1) Gietprocessen met hoge precisie - Gieten met kunsthar zand (de belangrijkste productiematerialen zijn gietijzer en buigzaal gietijzer)

Zorgt voor dunne wanden en complexe geometrieën met uitstekende oppervlakteafwerking (Ra 6,3–12,5 μm). Ideaal voor high-performance uitlaatcollectoren met strakke toleranties.(2) Smeltvormen - De belangrijkste productiematerialen zijn roestvast staal 316 en hittebestendig staalWordt gebruikt voor premium turbinehuizen en race-uitlaatonderdelen, met name voor sommige vrachtwagens in de Verenigde Staten
(3) Zwaartekrachtgieten voor aluminium collectoren

Lichtgewicht oplossingen voor uitlaatsystemen van hybride/elektrische voertuigen, Gietvormen door zwaartekracht is de voorkeursmethode voor het massaproductie van uitlaatcollectoren, waarbij metalen zoals gietijzer of aluminium worden gesmolten en het vloeibare materiaal enkel door zwaartekracht in voorverwarmde stalen vormen wordt gegoten. Het proces vult de holten van de vorm vanzelf, zonder gebruik van externe druk, hoewel sommige geavanceerde varianten een minimale aanvullende druk (0,2-0,5 bar) kunnen toepassen voor complexe geometrieën. Deze kostenefficiënte methode levert onderdelen op met een uniforme wanddikte van 3-6 mm en een glad oppervlak, met uitstekende metallurgische hechting en hogere productiesnelheden dan zandgieten, waardoor het ideaal is voor duurzame uitlaatsystemen die consistente kwaliteit vereisen in grote oplagen

2. Kwaliteit & Certificeringsnormen ISO 9001/TS 16949 (IATF 16949) → Automotieve kwaliteitsconformiteit Lekdetectie- en druktesten → Zorgt voor 100% gasdichte inlaatmanifolds Thermische wisseltests → Simuleert 10+ jaar thermische vermoeidheid 3D-scanning en CMM-inspectie → Bevestigt dimensionele nauwkeurigheid - ±0,1 mm

Procesontwerpen zijn afgeleid van engineeringtekeningen

Met gebruik van klantgeleverde 3D-ontwerpen ontwikkelen onze ingenieurs precisie matrijswerkmodellen en voeren uitgebreide gietwatersimulaties uit vóór de productie

3D-scanners

Veel distributeurs beschikken niet over 2D-tekeningen - Het ingeniersteam van Dandong Pengxin converteert fysieke samples op handige wijze naar nauwkeurige productietekeningen via professionele scanning en reverse-engineering processen

Metaalmatrijs voor uitlaatmanifold, Gecoat zandgietproces

Exclusief voor de industrie: Complete uitlaatmanifoldoplossingen van meer dan 1 meter lengte in plaats van segmenten

montage

Metaalmatrijs voor uitlaatmanifold, Zandgieten

90% van onze uitlaatmanifolds wordt kostenefficiënt geproduceerd met gietmachines, waardoor zowel matrijkosten als gietkosten laag blijven

Uitlaatcollector kernkist

Dandong Pengxin Machinery maakt gebruik van eigen kernvormingstechnologie om snel gietvormen te produceren en gietproeven uit te voeren na het voltooien van de matrijzen, waardoor de levertijd sterk wordt verkort

Vormgietmachine

Om productiebottlenecks op te lossen waarbij elk kruispijp 2-3 vormgevingsmachines in beslag neemt, voeren we dubbele oplossingen door: onze vloot van 16 machines biedt flexibele planning, terwijl partnergieterijen extra zandkernproductiecapaciteit leveren voor dringende orders, waardoor de levertijden betrouwbaar blijven

Gekoat zandgieting

Dandong Pengxin is gespecialiseerd in hoogwaardige harscoatingsandgietwerk, waar jaarlijks meer dan 50.000 metrische tonnen auto-onderdelen worden geproduceerd. Onze geautomatiseerde lijnen leveren gietstukken van klasse CT7-8 met wanddiktes van 3-6 mm en oppervlakteafwerkingen van Ra 12-25μm. Gecertificeerd volgens IATF 16949 en ISO9001

Vormgevingsmachines

We beschikken over vier gietijzeren zandvormgietmachines en twee FBO III automatische vormgevingslijnen. Hun productiecapaciteit bedraagt 120 zandvormen per uur, 9000 ton per jaar. De afmetingen van hun zandvormen zijn 605×505×200/200mm

Onze fabriekssterkte in beeld

O&O

Ons bedrijf beschikt over een technisch centrum op provinciaal niveau, plus een R&D-team van 15 personen, met gemiddeld 20+ jaar ervaring in onderzoek en ontwikkeling. We kunnen klanten gratis helpen met ontwerpen volgens hun eisen, of produceren volgens tekeningen of monsters

Productiecapaciteit

Bij Pengxin-Casting begint procesbeheersing al in de planning- en ontwikkelingsfase van de producten. Wij ondersteunen onze klanten bij het uitvoeren van alle vereiste tests en inspecties in een laboratorium. Uiteraard zijn onze fabrieken gecertificeerd volgens ISO 9001 en IATF16949, in lijn met een gevalideerd kwaliteitsmanagement. Aangezien wij streven naar het realiseren van ons nul-foutenbeleid, kunt u rekenen op de volgende maatregelen voor procesbeheersing: Tekeningbeheersing → Modelbeheersing → Grondstofbeheersing → Vormzandbeheersing → Gietprocesbeheersing → Ruwe giet- en bewerkingsbeheersing → Overige eisenbeheersing → Verpakkings- en leveringsbeheersing

Patrooncontrole

We simuleren het voedingssysteem om het patroondesign te controleren vanaf het vulproces en de materiaalstolling. Op deze manier kunnen we de matrijstijdlijn verkorten, het aantal matrijsproeven verminderen en de productkwaliteit verbeteren. De software die we gebruiken, omvat
abaqus, Moldflow en Moldex 3D, simuleren voedingssysteem, verminderen gietafwijkingen en efficiëntie verbeteren

Controle van grondstoffen

We controleren de chemische eigenschappen bij binnenkomst van nieuw grondmateriaal

Machinale controle

Alle afmetingen 100% meten Grondmateriaalspectroscopische analyse en röntgendetectie Critieke afmetingen met CMM-metingen

Onze procescontrole

Ons Team

Dandong Pengxin Gieterij - Uw betrouwbare partner voor gietoplossingen Ondersteund door 67+ jaar ervaring in metallurgie leveren wij precisiegietstukken, waaronder uitlaatcollectoren en turbokasten, met behulp van geavanceerde zandgiettechnieken met kunstharscoating en zwaartekrachtgieten. Onze installatie met een capaciteit van 50.000 ton beschikt over geautomatiseerde vormgevingsmachines, robotgeproduceerde schillen en spectrale analyse voor kwaliteitsborging, en levert wereldwijd aan automotive- en industriële klanten met IATF 16949-certificering. Wij specialiseren ons in gietstukken met dunne wanden (3-6 mm) en oppervlakteafwerkingen van Ra12-25μm. Ons ingenieurssteam ontwikkelt geoptimaliseerde oplossingen van prototype tot massaproductie, ondersteund door in-huis matrijstechnisch ontwerp en snelle proefproductie binnen 15 dagen