ALLE PRODUCTEN

China-fabriek op maat 4140 legeringsstaal gesmede onderdelen industriële aluminium warme en koude smeeddiensten

China-fabriek op maat 4140 legeringsstaal gesmede onderdelen industriële aluminium warme en koude smeeddiensten

Overzicht
Aanbevolen producten

Pengxin

Presentatie van Pengxin's Chinees Fabriek Aangepaste 4140 Leigerstaal Gesmede Onderdelen Industrieel Aluminium Warm & Koudsmeden Diensten. Onze hoogwaardige gesmede onderdelen zijn op maat gemaakt om te voldoen aan de specifieke behoeften van uw project en bieden uitstekende prestaties en duurzaamheid.

Bij Pengxin richten we ons op het gebruik van 4140 leigerstaal voor onze gesmede onderdelen. Dit materiaal staat bekend om zijn uitstekende sterkte, taaiheid en slijtvastheid, waardoor het ideaal is voor veeleisende industriële toepassingen. Of u nu componenten nodig heeft voor machines, auto-onderdelen of gereedschap, onze 4140 leigerstaal gesmede onderdelen zullen aan al uw verwachtingen voldoen.

Daarnaast Pengxin 4140 legeringsstaal, bieden wij ook smeeddiensten voor aluminium. Aluminiumsmeden levert lichte yet sterke onderdelen op, die ideaal zijn voor industrieën waar gewicht een kritieke factor is. Onze warme en koude smeedprocessen garanderen dat de aluminium onderdelen die wij produceren, zeer nauwkeurig en betrouwbaar zijn.

Wat Pengxin onderscheidt, is onze toewijding aan personalisatie. Wij begrijpen dat elk project uniek is, daarom bieden wij fabrieksdiensten voor op maat gemaakte oplossingen om aan uw exacte specificaties te voldoen. Onze ervaren ingenieurs en technici werken nauw samen met u om ontworpen en geproduceerde smeedonderdelen te leveren die perfect aansluiten bij uw eisen.

Met Pengxin's China Factory Custom 4140 Alloy Steel Forged Parts Industrial Aluminum Hot & Cold Forging Services kunt u vertrouwen op topkwaliteit en uitstekende service. Onze modernste faciliteiten en geavanceerde machines stellen ons in staat om precisie-engineered onderdelen binnen korte termijn te leveren.

Of u nu productie in kleine of grote batches nodig heeft, Pengxin beschikt over de capaciteit om aan al uw behoeften te voldoen. Wij streven ernaar kostenefficiënte oplossingen te bieden zonder concessies te doen aan kwaliteit.

Kies Pengxin voor al uw smeedbehoefte en ervaar het verschil die onze expertise en toewijding kan maken. Neem vandaag nog contact met ons op om meer te weten te komen over onze op maat gemaakte 4140 legeringsstaal gesmede onderdelen, industriële aluminium smeeddiensten voor warme en koude smeedbewerking in de fabriek in China, en ontdek hoe wij u kunnen helpen bij het behalen van succes in uw projecten.

Over Ons

Materiaal	Aluminium, gietijzer, buigzaam gietijzer, roestvrij staal, koper, messing, gegalvaniseerd, etc.
Maat	AANGEPAST
Oppervlaktebehandeling	Poedercoating, elektrolytisch verchroomd, oxide, anodisatie
Technische	laser snijden, buigen, lassen, stansen, gieten, smeden
Certificering	De volgende categorieën:
OEM	Accepteren
Tekeningformaat	3D/CAD/Dwg/IGS/STEP
Kleur	AANGEPAST
Toepassing	Huishoudtoestellen, Auto, Bouw, Hoofdradinstallaties, Energie, Instrumentenbouw, Medische apparatuur, Telecommunicatie

Wie wij zijn

Dandong Pengxin Machinery Co., Ltd., opgericht in 1958, is een privaat bedrijf dat zich specialiseert in gietwerk, bewerking en montage.
Met een oppervlakte van 66.000 m² waarvan 40.000 m² aan werkplaatsen, beschikt over $40 miljoen aan activa en heeft 330 werknemers, waaronder 46 technische medewerkers. De jaarlijkse productiecapaciteit bedraagt 100.000 ton.

Voorzien van geavanceerde technologieën zoals hoogdrukgieten en Japanse FBO III productielijnen, produceert het tot 30.000 ton/jaar. De faciliteiten omvatten 12-puls elektrische ovens, CNC-machines en een kwaliteitscontrolecentrum uitgerust met precisie-instrumenten.

Dienst

Pre-sales

Vul uw inkoopbehoeften in → Bevestig bestellingstekening → Geef een op maat gemaakte oplossing → Verstrek een offerte → Maak het patroon → Verstrek monsters → Serieproductie na goedkeuring van de testmonsters

In verkoop

Controle van tekening → Controle van patroon → Controle van grondstoffen → Controle van vormzand → Controle van gietproces → Controle van ruw gietstuk & bewerking → Controle van overige eisen → Controle van verpakking & levering

AFTER-SALES

Proactief uw feedback verkrijgen→ Engineering-team betrekt zich→ Giettechnicus voert metallografische en spectrale tests uit op basis van de voorraadteststaven→ CMM-inspectie van de werkstukbewerkingsingenieur is gebaseerd op de voorraadmonsters→ Lopende oplossingen op basis van de testresultaten→ Neem gerust contact met ons op voor uw maatwerkoplossing

O&O

Ons bedrijf heeft een technologiecentrum op provincieniveau, plus een R&D-team van 15 personen, met gemiddeld 20+ jaren R&D-ervaring. We kunnen klanten gratis helpen bij het ontwerpen volgens hun eisen, of produceren volgens tekeningen of monsters.

Productiecapaciteit

100.000 ton+Jaarlijks productiecapaciteit voor Gietijzer.
30.000 ton+Jaarlijks productiecapaciteit voor Aluminium.
80.000 ton+Jaarlijks productiecapaciteit voor Staal.
4000+Matrijzen ontwikkelen en productie

Kwaliteitscontrole

Bij Pengxin-Casting begint procesbeheersing al in de planning- en ontwikkelingsfase van de producten. Wij ondersteunen onze klanten bij het uitvoeren van alle vereiste tests en inspecties in een laboratorium. Uiteraard zijn onze fabrieken gecertificeerd volgens ISO 9001 en IATF16949, in lijn met een gevalideerd kwaliteitsmanagement. Aangezien wij streven naar het realiseren van ons nul-foutenbeleid, kunt u rekenen op de volgende maatregelen voor procesbeheersing: Tekeningbeheersing → Modelbeheersing → Grondstofbeheersing → Vormzandbeheersing → Gietprocesbeheersing → Ruwe giet- en bewerkingsbeheersing → Overige eisenbeheersing → Verpakkings- en leveringsbeheersing

Patrooncontrole

We simuleren het voedingssysteem om het patroondesign te controleren vanaf het vulproces en de materiaalverharding. Op deze manier kunnen we de matrijstijd verkorten, het aantal matrijsproeven verminderen en de productkwaliteit verbeteren. De software die we gebruiken, omvat Abaqus, Moldflow en Moldex3D, om het voedingssysteem te simuleren, gietafwijkingen te verminderen en de efficiëntie te verbeteren.