Леани чокови за тежок валјачки стан и леани делови за манипулатори за ковање: металургија, CNC обработка на тежоки лагерни отвори и динамичко гасење на удари

2026-09-04 21:17:00

Опис за Мета: Комплетен технички водич за тежоки челични леани чокови за валјачки стан (за работен и потпорен вал) и леани делови за манипулатори за ковање. Научете за легирани челици (ASTM A148 Gr 115-95 / 42CrMo4 / GS-30Mn5), леанje со внатрешни ладни канали, тежока CNC боринг обработка според ISO H7 толеранции и 100% неразорна испитувања (NDT).

В тежки топли и студени валцувачки мили за ленти, плочести мили, профилни валцувачки линии и тежки фабрики за ковка со отворен калап, ролковите носачи и склоповите на ковачките манипулатори претставуваат најтежките носечки конструкции за лежишта и за држење. Работат во непрекинати 24/7 металуршки средини:

Ролкови носачи за валцувачки мили (носачи за работни и поддржувачки ролки) : Тежат помеѓу 2 и 25 тони , овие масивни блокови од леано челик сместуваат ултра-прецизни четириредни цилиндрични ролкови лежишта и потисни лежишта, пренесувајќи непрекинати динамички раздвојни сили од валцување кои надминуваат $3, 000 до 5, 000 метрички тони$ по врат на ролка под интензивни млазови на ладна вода и абразивен оксиден прашин.
Пел-раки и челюсти на ковачки манипулатори : Во тежки фабрики за ковка со отворен калап, тежокото шаси од леано челик на манипулаторот, пел-раките и челюстите на клешните го фиксираат, дигаат, ротираат и хранат црвеникаво жешки слитоци од челик со тежина до 50 тони непосредно под калапите на хидрауличен прес од 10.000 тони, изложени на насилни циклични забавувања и зрачни топлински оптоварувања ( $> 1, 100 °C$ ).

Под овие строги услови, безгрешноста на леанката е неповлеклива. Подповршинска шуплина од скрцнување на рамката за лежиште или група вклучоци по патеката на водечката линија на клинот ќе предизвика локална деформација на лежишната патека, прематурно заклучување на лежиштето со цена од неколку илјади долари или катастрофален уморен лом на рамката на прозорот на клинот.

Постигнувањето на екстремно долго време на служба бара специјализирано инженерство за тежок леанки: леанка на Високоеластични легирани челици за закаливање и поправка (ASTM A148 Gr 105-85 / 115-95, 42CrMo4 и GS-30Mn5) , интегрирање на внатрешни каналови за лубрикација/ладење со вода поддржани од јадра, извршување на тежоки хоризонтални CNC борења до ISO H7 / P7 толеранции за постоли на лежишта ( $\leq 0.020 мм$ за заобленост) , и спроведување на целосно ултразвучно волуменско тестирање.

Овој инженерски водич ги детално опишува легираниот металургија, топлинското изведување на дебели пресеци, дизајнот на внатрешните јадра, прецизното хоризонтално CNC бурење и стандардите за осигурување на квалитетот за ливењата на чокови за валцувалници и манипулатори.

Pair of massive 10-ton cast alloy steel rolling mill work roll and back-up roll chocks

1. Динамички работни товарни полиња и начини на оштетување

                     ┌──────────────────────────────────────────────┐
                     │ Heavy Metallurgical Dynamic Load (>50,000 kN)│
                     └──────────────────────┬───────────────────────┘
                                            │
        ┌───────────────────────────────────┼───────────────────────────────────┐
        ▼                                   ▼                                   ▼
┌───────────────────────────────┐ ┌───────────────────────────────┐ ┌───────────────────────────────┐
│ Rolling Separating Fatigue    │ │ Bearing Seat Ovalization      │ │ Guide Liner Fretting Wear     │
│ (Cyclic cantilever bending on │ │ (Micro-deflection of bearing  │ │ (Severe sliding abrasion on   │
│  chock ears & clamping lugs)  │ │  housing causing roller pinch)│ │  mill housing window pads)    │
└───────────────────────────────┘ └───────────────────────────────┘ └───────────────────────────────┘

Работен компонент	Работен механички товар	Критичен начин на оштетување што треба да се спречи	Решение за класа на материјал
Чок за работен ваљак на гореща трака	$1, 500 – 3, 000 тони$ одвојувачка сила + хидраулични цилиндри за свиткување на ваљакот	Уморно пукање на ръбовите на чокот, деформација на отворот за лежиште	Закалено и отпуштено ливено челик (GS-20Mn5 / ASTM A148 Gr 90-60)
Чок за потпорен ваљак на тежок плочест ваљак	$4, 000 – 6, 000 тони$ силата на одделување врз цилиндрично лежиште со четири реда	Овалност на отворот ( $> 0.05 мм$ ), колапс на рамнината	Челик за леење со висока чврстина (42CrMo4 / ASTM A148 Gr 115-95)
Челюсти и рака на манипулаторот за ковачки работи	Динамичен удар при стискање ( $50 тон$ ) + вибрации од удар при ковачки работи	Кршлив полом на раката за одлупување, сечење на отворот за оска	Челик за леење со висока жилавост Ni-Cr-Mo (34CrNiMo6 / GS-30Mn5)

Heavy industrial forging manipulator machine holding glowing red steel ingot beneath forging press |Мил Чок Бронза/Челик Носечки за носење | Вертикално плзачко движење под висок притисок против прозорот на куќичката на млинот | Тешко галирање, прекумерен зазор на прозорот ( $> 1.5 мм$ ) | Прецизно обработен закален челик за алати (40Cr) / Оловна бронза |

2. Тежок челик со напредна металургија и хиерархија на материјали

Литите челични чокови и рамките за манипулатори имаат големи дебелини на пресекот ( $150 mm– 450 мм$ ). Високата длабочина на закалување е суштинска за постигнување униформна микроструктура од темпериран сорбит/баинит од површината до топлинскиот центар:

Материјален стандард	Чести еквивалентни ознаки	Хемиски состав (тежински %)	Топлинска обработка	Механички својства	Улога на апликацијата
ASTM A148 Gr 90-60	EN 10293 GS-20Mn5 / 1.1120	$0.18 - 0.23 % C, 1.2 - 1.5 % Mn, \leq 0.50 % Si$	Нормализиран и отпуштен	$Р_{м} \geq 620 MPa, Р_{p 0.2} \geq 415 MPa, А_{5} \geq 20 %$	Стандардни чокови за работни валови, чокови за водечки уреди на влез
ASTM A148 Gr 115-95	EN 10293 G42CrMo4 / 1.7225	$0.38 - 0.45 % C, 0.9 - 1.2 % Cr, 0.2 - 0.3 % Mo$	Затоплување и закалување (Q&T)	$Р_{м} \geq 800 MPa, Р_{p 0.2} \geq 650 MPa, А_{5} \geq 14 %$	Тешки чокови за потпорни валови, челюсти за тешки ковачки манипулатори
Ni-Cr-Mo легура од челик	34CrNiMo6 / DIN 1.6582	$0.30 - 0.38 % C, 1.3 - 1.7 % Ni, 1.3 - 1.7 % Cr, 0.2 - 0.3 % Mo$	Затоплување и закалување (Q&T)	$Р_{м} \geq 900 MPa, Р_{p 0.2} \geq 700 MPa, А_{5} \geq 12 %$	Раки за отстранување и вртливи врски за екстремни ударни товари
Конструктивен леан челик	GS-30Mn5 / 1.1165	$0.28 - 0.34 % C, 1.2 - 1.5 % Mn, \leq 0.50 % Si$	Нормализиран и отпуштен	$Р_{м} \geq 650 MPa, Р_{p 0.2} \geq 450 MPa, А_{5} \geq 16 %$	Куќи на странични водачи за тежок ваљачки стан, рамки на напнати уреди

Металуршката дисциплина во тежоки профили:

Молибден ( $0.20 % – 0.35 %$ Mo) : Силно спречува ембрилност при термичко третирање во текот на бавното ладење во пеќ од 15-тонски блокови од $600 °C$ термичко третирање.
Вакуумско дегазирање во ладилница (VD) : Го намалува растворениот водород до $[Ч] \leq 1.8 ppm$ , елиминирајќи внатрешно микроскопско лупкање и цртички распукања предизвикани од водород во дебелите ѕидови на чоковите.

3. Дирекционална солидификација и коринг на внатрешни ладни канали

Чоковите за ролки имаат комплексни кутиеста геометрии со тежоки монтирачки ушиња и сложени внатрешни патеки за мазење со грејс и за ладење со вода:

┌─────────────────────────────────────────────────────────────┐
│ 1. 3D Precision Master Tooling & Furan Resin Sand Molding   │
│    • High-rigidity molds resist ferrostatic pressure spikes │
├─────────────────────────────────────────────────────────────┤
│ 2. High-Strength Ceramic Sand Cores for Internal Passages   │
│    • Cast-in internal water channels and grease lubrication │
│      galleries; zero core breakage or sintering             │
├─────────────────────────────────────────────────────────────┤
│ 3. CAE Solidification Simulation & Exothermic Feeder Sleeves│
│    • Massive feeder risers located over bearing bore hubs   │
│    • Direct-chills placed on outer liner mounting faces to  │
│      drive directional freezing toward top risers           │
├─────────────────────────────────────────────────────────────┤
│ 4. Clean Bottom-Swirl Ingate Filtration System              │
│    • Tangential ceramic gating prevents slag inclusion traps│
└─────────────────────────────────────────────────────────────┘

4. Тежок хоризонтален CNC боринг и прецизно машинирање на втулки

Heavy CNC horizontal boring machine precision boring large four-row roller bearing seat of chock

Геометријата на лежишната шуплина директно го контролира распределувањето на товарот помеѓу четириредните ролерски лежишта и работната температура:

        ┌───────────────────────────────────────────────────────┐
        │ 1. Multi-Stage Stress Relief Annealing                │
        │ • 600 °C – 650 °C Stress Relief after Rough Machining │
        └──────────────────────────┬────────────────────────────┘
                                   │
                                   ▼
        ┌───────────────────────────────────────────────────────┐
        │ 2. Heavy Horizontal CNC Floor-Type Boring Mill        │
        │ • Rough and semi-finish boring of main bearing cavity │
        │ • Precision face milling of side liner mounting pads  │
        └──────────────────────────┬────────────────────────────┘
                                   │
                                   ▼
        ┌───────────────────────────────────────────────────────┐
        │ 3. Precision Finish Boring to ISO H7 / P7 Tolerance   │
        │ • Bore diameter tolerance within $\pm 0.020\text{ mm}$│
        │ • Roundness and cylindricity $\le 0.015\text{ mm}$    │
        │ • Perpendicularity to side liner face $\le 0.025\text{ mm}$
        └───────────────────────────────────────────────────────┘

5. Недеструктивно тестирање (NDT) и стандарди за прифаќање

Quality inspector conducting fluorescent magnetic particle inspection MT on chock shoulder fillet

Категорија на инспекција	Стандард / Спецификација за испитување	Критериуми за прифаќање
Ултразвучно тестирање (UT)	EN 10228-3 Класа 3 / ASTM A609 Ниво 1	100% волуменска инспекција на главната лежишна шуплина, закривените делови на носачите и носечките ушиња; нула критична свиња
Магнетно честичко тестирање (MT)	EN 10228-1 / ASTM E709 (флуоресцентно)	100% покриеност на лежишната шуплина, полупречникот на рамнините и отворите за болтови на втулките; нула индикации на линеарни пукнатини
Координатно мернење (CMM)	3D ласерски следечки уред / прецизни мерни калибри за отвори	Полна верификација на пречникот на отворот за лежиште, цилиндричноста и паралелноста на подложките на втулката
Хидростатички тест на каналите за течност	Внатрешен тест на каналите за вода под притисок	Внатрешните каналите за ладење се тестираат на $15 шипка$ притисок на водата во текот на 15 минути; нула течење
Механички својства	ISO 6892-1 / ASTM E23 врз прикачените тест примероци	Строга согласност со табелите ASTM A148; Чарпи ударен тест $\geq 35 J$ аТ $20 °C$

6. Тешки чокови и леанки со манипулатори кај Dandong City Pengxin Machinery Co., Ltd.

Производството на тежки ваљачки кочници и леанки за ковачки манипулатори бара голема подигачка способност на крановите, големи CNC-сверлилни машини со подна база и сертифицирани системи за неразорно тестирање (NDT).

Dandong City Pengxin Machinery Co., Ltd. доставува целосно сертифицирани, готови за употреба ваљачки кочници и леанки за манипулатори:

Производство со голема тонажа : 80 000 м² фабрика со два тежински надворешни крана, способни да леат едноалојни челични леанки од 1 до 25 тона.

Совршено познавање на алојни состави : Сертифицирано леанje според ASTM A148 Gr 90-60 / 115-95, 42CrMo4, 34CrNiMo6 и GS-30Mn5 — тежоки структурни челични леанки.

Хоризонтални CNC-сверлилни машини со голем опсег : Тежински CNC-сверлилни и фрезерни машини со подна база, кои обработуваат лежишни отвори со пречник до 2 000 мм со точност според ISO H7.

Готова за употреба монтажа и поставување на износувачки вложки : Комплетна достава на кочници со прецизно обработени вложки од закален инструментален челик или оловно-бронзени вложки за износување, заптивки и цевкови колектори.

Полна сертификација : Сертифициран според ISO 9001, со целосни материјални испитни сертификати EN 10204 3.1 и 3.2, извештаи од 100% ултразвучна (UT) и магнетно-прашкова (MT) инспекција и димензионални дневници од координатни мерни машини (CMM).

Modern heavy hot strip steel rolling mill operating with massive roll chocks squeezing glowing steel slab

Заклучок

Чоковите за валцувалници и леанките за тежоки ковачки манипулатори претставуваат робустниот механички „грбнак“ на глобалната стоманска и тежока ковачка индустрија. Работата под сепарациони сили од неколку илјади тони и насилни термички шокови бара чиста легирана стомана со вакуумско дегазирање (42CrMo4 и GS-30Mn5), научно насочено затврдување, прецизно CNC хоризонтално бургирање според ISO H7 толеранции и 100% волуменска ултразвучна инспекција.

Соработката со искуствен, интегриран производител на тежоки леанки и прецизно машинско обработување гарантира дека вашите валцувалници и ковачки преси работат со максимална номинална тежина и максимално време на работа.

Контактирајте го Dandong City Pengxin Machinery Co., Ltd. за да ги испратите цртежите на вашите чокови за валцувалници или ковачки манипулатори.

Dandong City Pengxin Machinery Co., Ltd. — Тешки леани делови и прецизно машинирање, од 1958 година.

ПРЕТХОДНО :Криогени вентили и лејани делови за LNG цевководи: металургија, контрола на делта-феритот и тестирање на −196 °C (BS 6364 / ASME B16.34)

СЛЕДНО :Точни леани топло-работни челици и легури за форми: леани H13, јадра од берилум-бакар и вакуумско термичко третирање

Содржина

1. Динамички работни товарни полиња и начини на оштетување
2. Тежок челик со напредна металургија и хиерархија на материјали
- Металуршката дисциплина во тежоки профили:
3. Дирекционална солидификација и коринг на внатрешни ладни канали
4. Тежок хоризонтален CNC боринг и прецизно машинирање на втулки
5. Недеструктивно тестирање (NDT) и стандарди за прифаќање
6. Тешки чокови и леанки со манипулатори кај Dandong City Pengxin Machinery Co., Ltd.
Заклучок

Сите категории