전문 맞춤형 다이 알루미늄 인베스트먼트 주조 고품질 금속 주조 부품

복잡성과 경량 설계, 우수한 마감 품질이 필수적인 산업 분야에서 전문 맞춤형 다이 알루미늄 인베스트먼트 캐스팅은 최고의 제조 솔루션으로 주목받고 있습니다. 로스트 왁스 공법으로도 알려진 이 첨단 공정은 다른 방법으로는 달성하기 어려우거나 불가능한 정교한 형상을 지닌 고품질 금속 주조 부품 생산에 이상적입니다.

최적의 성능을 위한 프리미엄 알루미늄 합금

저희는 A356(AISi7Mg) 및 356.0과 같은 다양한 고강도 알루미늄 합금 주조에 특화되어 있으며, 이러한 합금은 뛰어난 물성 조합으로 인해 항공우주 및 자동차 응용 분야에서 중요한 강도 대 중량 비율을 제공합니다. 또한 우수한 내식성, 뛰어난 가공성 및 신뢰할 수 있는 열 전도성을 제공합니다.

정밀도 중심의 생산 공정

정밀 주조 공정은 탁월한 치수 정확도와 매끄러운 표면 마감을 갖춘 부품을 제작할 수 있어 대부분 추가 가공이 거의 필요하지 않습니다.

전문 공정의 주요 단계는 다음과 같습니다.

• 금형 및 패턴 제작: 왁스 또는 3D 프린팅 패턴을 생산하기 위해 고품질의 정밀 강철 금형(다이)을 사용하여 대량 생산 시 일관성을 보장합니다.

• 쉘 제작: 각 패턴 어셈블리는 내열성 몰드를 형성하기 위해 세라믹 슬러리와 스투코에 반복적으로 담그는 작업을 거칩니다.

• 탈랍 및 소성: 몰드를 가열하여 패턴을 제거한 후 고온에서 소성하여 경화시켜 단단한 쉘을 생성합니다.

• 주입 및 마감: 용융 알루미늄을 예열된 몰드에 주입합니다. 응고된 후 세라믹 쉘을 제거하고, 부품을 절단하며 열처리(T6 솔루션)를 실시하고 사양에 맞게 마무리합니다.

다양한 고급 응용 분야

당사의 맞춤형 다이 알루미늄 인베스트먼트 캐스팅 부품은 항공우주, 자동차, 의료, 방위산업 등 첨단 산업 전반의 핵심 구성 요소입니다.

• 항공우주: 구조 브래킷, 엔진 부품 및 하우징.

• 자동차: 서스펜션 부품, 터보차저 하우징 및 변속기 부품.

• 의료: 수술 기기 핸들 및 치과 장치 프레임.

• 방위 및 산업: 사격 조준 장치 부품, 유압 밸브 본체 및 로봇 부품.

맞춤형 다이캐스팅이 필요하시면 저희와 협력하십시오. 당사는 정밀도, 품질 및 성능을 제공하여 귀사의 알루미늄 부품이 가장 까다로운 요구사항을 충족하도록 보장합니다.