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COLATA IN SABBIA RESINOSA PER IL FERRO

Parti valvole in ghisa duttile OEM GGG50 ottenute mediante fusione in resina, fornitura ai produttori europei

  • Panoramica
  • Prodotti consigliati

In qualità di fornitore affidabile per il mercato industriale europeo, ci specializziamo nella fornitura di componenti valvolari OEM in ghisa duttile GGG50 realizzati mediante processi di fusione in resina di precisione. I nostri componenti soddisfano gli elevati standard qualitativi e le specifiche tecniche richieste dai produttori europei nei settori della movimentazione dei fluidi, dell'energia e dei processi industriali. Grazie all'esperienza pluriennale nella fornitura ai mercati UE, comprendiamo l'importanza fondamentale della documentazione, della tracciabilità e della qualità costante richieste dai partner industriali europei.

Eccellenza dei Materiali e Certificazione delle Prestazioni
I nostri componenti per valvole sono realizzati in ghisa sferoidale GGG50 (EN-GJS-500-7), che garantisce una resistenza alla trazione minima di 500 MPa, un limite elastico di 320 MPa e un allungamento del 7%, proprietà che superano i requisiti di numerose applicazioni valvolari impegnative. La struttura a grafite sferoidale del materiale assicura un'eccezionale resistenza agli urti (17 J a 20°C secondo la prova Charpy con intaglio a V) e un'elevata resistenza alla fatica, in grado di sopportare cicli di pressione superiori a 2 milioni di cicli a una pressione di esercizio di 25 bar. Tutti i nostri materiali GGG50 sono accompagnati da certificati completi tipo 3.1/3.2 conformemente alla norma EN 10204, con composizione chimica rigorosamente controllata per soddisfare gli standard europei, inclusa la conformità alle direttive RoHS e REACH.

Produzione di precisione e garanzia della qualità
Il nostro processo produttivo impiega una tecnologia avanzata di fusione in sabbia con resina, specificamente calibrata per garantire l'elevata qualità della finitura superficiale e la stabilità dimensionale richieste dai clienti europei. Il sistema di sabbia legata con fenolico-uretano mantiene un'accuratezza dimensionale entro ±0,0015 pollici per pollice, riducendo significativamente gli scarti di lavorazione pur preservando l'integrità del materiale. Ogni componente viene lavorato con precisione su attrezzature CNC, mantenendo tolleranze dei fori secondo lo standard IT8 e finiture superficiali di 3,2 μm Ra per le superfici di tenuta critiche. Il nostro sistema di qualità completo include il controllo statistico dei processi, la tracciabilità completa dalla materia prima al pezzo finito e pacchetti documentali conformi ai requisiti normativi europei, inclusa la certificazione completa del materiale e i rapporti sui test di prestazione.

Applicazioni per il mercato europeo
Le nostre parti per valvole in resina GGG50 servono numerose applicazioni nei settori industriali europei, inclusi reti di distribuzione dell'acqua conformi alla norma EN 1074, impianti di lavorazione chimica conformi alle direttive PED 2014/68/UE e impianti di generazione energetica che richiedono componenti marcati CE. Forniamo corpi di valvole a saracinesca, dischi per valvole a globo, segmenti per valvole a sfera e componenti per valvole di ritegno ai produttori in Germania, Italia, Francia e Regno Unito. Il nostro team tecnico conosce bene gli standard europei di progettazione, inclusi i requisiti DIN, EN e ISO, garantendo un'integrazione perfetta con i flussi di produzione e i sistemi qualitativi esistenti in Europa.

Collabora con la nostra consolidata catena di approvvigionamento per componenti valvolari in ghisa duttile GGG50 OEM che uniscono standard qualitativi europei a una produzione competitiva. La nostra documentazione dedicata, la qualità costante e la conoscenza dei requisiti del mercato europeo garantiscono una partnership affidabile con produttori in tutta l'Unione Europea, supportata da documentazione tecnica completa e da un servizio clienti reattivo.

OEM Ductile Iron GGG50 Resin Casting Valve Parts Supply to European Manufacturers details
OEM Ductile Iron GGG50 Resin Casting Valve Parts Supply to European Manufacturers details
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Materiale
Alluminio, ghisa grigia, ghisa sferoidale, acciaio inossidabile, rame, ottone, zincato ecc.
Dimensioni
Personalizzato
Trattamento superficiale
Revitalizzazione in polvere, galvanizzazione, ossidazione, anodizzazione
Tecnica
taglio laser, piegatura, saldatura, stampaggio, fusione, forgiatura
Certificazione
ISO9001:2015
OEM
Accettato
Formato disegno
3D/CAD/Dwg/IGS/STEP
Colore
Personalizzato
Applicazione
Elettrodomestici, Auto, Edilizia, Macchinari industriali, Energia, Strumentazione, Dispositivi medici, Telecomunicazioni
OEM Ductile Iron GGG50 Resin Casting Valve Parts Supply to European Manufacturers details
Chi siamo
Dandong Pengxin Machinery Co., Ltd., fondata nel 1958, è un'impresa privata specializzata in getti, lavorazione meccanica e assemblaggio.
Con una superficie di 66.000 m² e 40.000 m² di officine, dispone di 40 milioni di dollari di attività e 330 dipendenti, inclusi 46 addetti tecnici. La capacità annua raggiunge le 100.000 tonnellate.
Dotata di tecnologie avanzate come la stampaggio ad alta pressione e linee di produzione giapponesi FBO Ⅲ, produce fino a 30.000
tonnellate/anno. Le strutture includono forni elettronici a 12 impulsi, macchine CNC e un centro di ispezione qualità con strumenti di precisione
strumenti.

 
Servizio

Pre-vendita

Definisci le tue esigenze di acquisto → Conferma il disegno dell'ordine → Ricevi una soluzione personalizzata → Ottieni un preventivo → Realizzazione del modello → Fornitura di campioni → Produzione in serie dopo l'approvazione dei campioni.

In vendita

Controllo del disegno → Controllo del modello → Controllo delle materie prime → Controllo della sabbia da fonderia → Controllo del processo di colata → Controllo della fusione e della lavorazione meccanica → Controllo di altri requisiti → Controllo dell'imballaggio e della consegna.

ASSISTENZA POST-VENDITA

Richiedere proattivamente il tuo feedback→ Il team di ingegneria si coinvolge→ L'ingegnere di fonderia esegue analisi metallografiche e spettroscopiche in base alle barre di prova disponibili in inventario→ L'ispezione CMM dell'ingegnere meccanico si basa sui campioni disponibili in inventario→ Fornire soluzioni basate sui risultati dei test→ Contattaci per la tua soluzione personalizzata.
OEM Ductile Iron GGG50 Resin Casting Valve Parts Supply to European Manufacturers supplier
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Ricerca e Sviluppo
La nostra azienda possiede un centro tecnologico di livello provinciale, oltre a una squadra di R&D composta da 15 persone, con una media di 20+ anni di esperienza in ricerca e sviluppo. Possiamo aiutare i clienti a progettare gratuitamente in base alle loro esigenze, oppure produrre in base ai disegni o campioni.
OEM Ductile Iron GGG50 Resin Casting Valve Parts Supply to European Manufacturers details
Capacità produttiva
100.000 tonnellate+Capacità annua di produzione per il ferro.
30.000 tonnellate+Capacità annua di produzione per l'alluminio.
80.000 tonnellate+Capacità annua di produzione per l'acciaio.
4000+Sviluppo della produzione di stampi.

Controllo Qualità

Da Pengxin-Casting, il controllo dei processi inizia fin dalla fase di pianificazione e sviluppo dei prodotti. Supportiamo i nostri clienti per eseguire tutti i test e le ispezioni richieste in un laboratorio. Va senza dire che le nostre piante sono certificate secondo ISO 9001 e IATF16949 in conformità con un sistema di gestione della qualità validato. Poiché ci impegnavamo ad attuare la nostra politica di zero errori, puoi contare sulle seguenti misure di controllo dei processi: Controllo delle Disegni → Controllo del Modello → Controllo dei Materiali Grezzi → Controllo della Sabbia per Moldatura → Controllo del Processo di Versamento → Controllo della Ghisa Grezza e della Lavorazione → Controllo degli Altri Requisiti → Controllo dell'Imballo e della Consegna.
OEM Ductile Iron GGG50 Resin Casting Valve Parts Supply to European Manufacturers manufacture

Controllo dei Modelli

Simuliamo il sistema di alimentazione per verificare la progettazione del modello in base al processo di riempimento e alla solidificazione del materiale; in questo modo possiamo ridurre il ciclo di sviluppo dello stampo, diminuire il numero di prove dello stampo e migliorare la qualità del prodotto. I software che utilizziamo includono Abaqus, Moldflow e Moldex3D, per simulare il sistema di alimentazione, ridurre i difetti di fusione e migliorare l'efficienza.
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Controllo delle materie prime

Verifichiamo la proprietà chimica come nuovo materiale grezzo in arrivo.
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Controllo della lavorazione e del gettito grezzo

Tutte le dimensioni vengono misurate al 100% Analisi spettrale dei materiali grezzi e rilevazione con raggi X Le dimensioni critiche vengono misurate con macchina a coordinate.
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Il nostro controllo di processo
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Il nostro team
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