Parti in fusione di alluminio per gravità, sabbia e stampo a pressione, servizi di fusione di alta qualità
- Panoramica
- Prodotti consigliati
I nostri servizi di fusione in alluminio a gravità e in sabbia offrono parti di macchine di qualità elevata, progettate per soddisfare le esigenze rigorose delle moderne applicazioni industriali. Combinando l'esperienza tradizionale nella fusione con tecnologie avanzate di produzione, realizziamo componenti caratterizzati da eccezionale durata, precisione e prestazioni per svariate applicazioni meccaniche ed impiantistiche.
Eccellenza materiale
Siamo specializzati in leghe di alluminio ad alte prestazioni progettate per applicazioni meccaniche:
Alluminio A356-T6: resistenza superiore ed eccellenti caratteristiche di lavorabilità
Alluminio LM25: maggiore resistenza alla corrosione e stabilità termica
A360 Alluminio: Fluidità ottimale per sezioni complesse con pareti sottili
alluminio 6061: Eccellenti proprietà meccaniche e saldabilità
Soluzioni in Lega Personalizzate: Composizioni su misura per esigenze operative specifiche
Processo di produzione di precisione
Il nostro approccio integrato di fusione garantisce qualità e prestazioni costanti:
Tecnologia di Fusione per Gravità
Progettazione Stampo: Stampi permanenti progettati con CAD/CAM e sistemi di raffreddamento ottimizzati
Preparazione del Metallo: Fusione controllata a 700-750°C con trattamento di disgasaggio
Processo di Colata: Sistemi di colata inclinata per un riempimento senza turbolenze
Controllo della Solidificazione: Solidificazione direzionale per una microstruttura omogenea
Trattamento Termico: Tempra T5/T6 per migliorare le proprietà meccaniche
Capacità di fusione in sabbia
Stampaggio con resina per geometrie complesse
Sistemi di stampaggio automatizzati per coerenza
Realizzazione precisa di anime per caratteristiche interne
Gestione del tasso di raffreddamento controllato
Controllo di qualità completo
Caratteristiche delle prestazioni
Resistenza meccanica: intervallo di resistenza a trazione da 230 a 310 MPa
Precisione dimensionale: gradi di tolleranza CT8-CT10 raggiungibili
Qualità superficiale: Ra 6,3-12,5 μm in condizione di fusa, migliorabile fino a Ra 3,2 μm
Tenuta alla pressione: adatto per applicazioni idrauliche e pneumatiche
Stabilità termica: mantiene le prestazioni da -40 °C a 250 °C
Resistenza all'usura: Eccellente durata nelle applicazioni in movimento
Sistemi di Assicurazione della Qualità
Certificazione del materiale secondo norme internazionali
Verifica mediante analisi spettrochimica
Capacità di test con raggi X e ultrasuoni
Verifica dimensionale con macchina di misura a coordinate (CMM)
Prova di pressione per componenti sigillati
Validazione delle Proprietà Meccaniche
Applicazioni industriali
Macchinari per tessili: Telai, alloggiamenti e componenti strutturali
Attrezzature per imballaggio: Parti mobili e telai delle macchine
Macchinari per la lavorazione: Componenti per attrezzature alimentari e farmaceutiche
Sistemi di automazione: Bracci robotici e componenti di posizionamento
Attrezzature idrauliche: Corpi valvole e alloggiamenti pompe
Vantaggi tecnici
Qualità metallica superiore con porosità minima
Eccellente rapporto peso-resistenza
Maggiore Resistenza alla Corrosione
Ridotte esigenze di lavorazione meccanica
Flessibilità di progettazione per forme complesse
Soluzioni di produzione economiche ed efficienti
Capacità di Personalizzazione
Supporto completo nella progettazione e ingegnerizzazione
Sviluppo del prototipo entro 15 giorni
Produzione da piccoli a grandi volumi
Numerose opzioni di finitura
Servizi di assemblaggio e collaudo
Supporto Logistico Globale
I nostri servizi di fusione dell'alluminio per gravità e per stampo sabbia offrono ai produttori di macchinari componenti affidabili e ad alte prestazioni, che garantiscono un funzionamento ottimale e una lunga durata degli impianti. Attraverso un miglioramento continuo dei processi e un'innovazione tecnologica costante, forniamo soluzioni di fonderia in grado di soddisfare le esigenze in continua evoluzione delle moderne applicazioni industriali, mantenendo i più elevati standard di qualità e affidabilità.


Materiale |
acciaio, acciaio inox, alluminio, ferro, acciaio al carbonio, rame, ottone, lega, ecc. |
Spessore |
0.1mm a 12mm, come richiesto |
Dimensioni |
1) Secondo i disegni dei clienti 2) Secondo i campioni dei clienti |
Trattamento superficiale |
Anodizzazione, galvanizzazione, zinco, nichel, cromatura, rivestimento in polvere, verniciatura, ecc. |
Formato disegno |
DWG, DXF, STEP, STP, STL, AI, PDF, JPG, Bozza. |
Imballaggio |
Polybag+Scatola in cartone+Contenitore/Pallet in legno, secondo le richieste del cliente |
Spedizione |
1) Con corriere, come DHL, TNT, Fedex, ecc., di solito 5-7 giorni per l'arrivo |
2) Con volo verso l'aeroporto, di solito 3-4 giorni per l'arrivo |
|
3) Con porto marittimo, di solito 15-30 giorni per l'arrivo |
|
Tempo di consegna |
dipende dalle quantità, di solito circa 20 giorni. |
Condizioni di pagamento |
T/T, Paypal, Trade Assurance |
Certificazione |
ISO |
Servizio Logo |
fornito |
Applicazione |
utilizzato ampiamente nella costruzione, nell'industria, nel settore automobilistico. |







