تولیدکنندگان حرفه‌ای چینی دای‌کستینگ که خدمات ریخته‌گری آلیاژ آلومینیوم و قطعات دای‌کست آلومینیومی ارائه می‌دهند

به عنوان پیشتازان جهانی در تولید، تولیدکنندگان حرفه‌ای چینی دای کست، خدمات جامع ریخته‌گری آلیاژ آلومینیوم ارائه می‌دهند که نوآوری فناوری را با برتری تولیدی ترکیب می‌کند. رویکرد یکپارچه تولید ما، قطعات دای کست آلومینیومی با دقت بالا را تحویل می‌دهد که استانداردهای کیفی بین‌المللی را رعایت می‌کنند و در عین حال مزیت رقابتی در کارایی هزینه و ظرفیت تولید را حفظ می‌کنند.

تخصص در مواد و عملکرد مکانیکی

ما در زمینه آلیاژهای آلومینیوم-سیلیسیم از جمله ADC12، A380 و A360 تخصص داریم که برای عملکرد بهینه در ریخته‌گری تحت فشار و خواص مکانیکی طراحی شده‌اند:

• آلومینیوم ADC12: سیالیت عالی با درصد سیلیسیم 10.5 تا 12.0 درصد، استحکام کششی 280 تا 320 مگاپاسکال و سختی برینل 80 تا 90 HB

• آلیاژ A380: خواص مکانیکی عالی با استحکام کششی 324 مگاپاسکال، استحکام تسلیم 159 مگاپاسکال و ازدیاد طول 3.5 درصد

• آلومینیوم A360: مقاومت در برابر خوردگی افزایش یافته با استحکام کششی 317 مگاپاسکال و آب‌بندی مناسب برای کاربردهای خودرویی

این مواد تحت آنالیز طیف‌سنجی دقیق قرار می‌گیرند تا ترکیب و خواص عملکردی یکنواختی از جمله هدایت حرارتی عالی (96 تا 140 وات بر متر کلوین) و مقاومت در برابر خوردگی مناسب برای محیط‌های صنعتی مختلف تضمین شود.

فرآیند تولید پیشرفته ریخته‌گری تحت فشار

تجهیزات تولید ما از فناوری‌ها و روش‌های پیشرفته استفاده می‌کنند:

سیستم‌های ریخته‌گری تحت فشار بالا:

• دستگاه‌هایی با نیروی قفل 250 تا 1650 تن و کنترل دقیق دما

• پایش لحظه‌ای پارامترهای تزریق (سرعت 2-6 متر بر ثانیه، فشار 400-800 بار)

• سیستم‌های ریخته‌گری کمک‌شویه با خلاء که تخلخل را به حداقل ≤1٪ کاهش می‌دهند

• سیستم‌های تخلیه و سرد کردن اتوماتیک برای زمان‌های چرخه‌ای یکنواخت

پردازش ثانویه:

• مراجع ماشین‌کاری CNC که دقت ابعادی در محدوده ±0.05 میلی‌متر را حفظ می‌کنند

• عملیات برش و گوشه‌گیری برای لبه‌های نهایی شده

• عملیات حرارتی شامل فرآیندهای آب‌دهی T5 و T6

• گزینه‌های گسترده پوشش سطحی

ضمن کنترل دقت و تضمین کیفیت

هر دسته تولید تحت آزمون‌های سخت‌گیرانه کیفیت قرار می‌گیرد:

• بررسی ابعادی در حین فرآیند با استفاده از فناوری CMM

• بررسی با اشعه ایکس برای تشخیص نقص‌های داخلی

• آزمون نشتی برای قطعات آب‌بندی‌شده

• آزمون خواص مکانیکی مطابق با استانداردهای ASTM

• بازرسی قطعه اولیه و کنترل آماری فرآیند

مزایای فنی و توانایی‌های تولید

تولیدکنندگان چینی ریخته‌گری تحت فشار مزایای قابل توجهی ارائه می‌دهند:

• ظرفیت تولید سالانه بیش از ۵۰۰۰ تن از قطعات آلومینیومی

• توانایی ساخت قالب با بیش از ۳۰ مجموعه قالب دقیق در سال

• خدمات نمونه‌سازی سریع با زمان تحویل ۷ تا ۱۵ روزه

• نرخ استفاده از مواد بیش از ۸۵٪ از طریق سیستم‌های راهگاهی بهینه‌شده

• تجربه در کار با هندسه‌های پیچیده از جمله دیواره‌های نازک (۱٫۰ تا ۲٫۵ میلی‌متر)

کاربردهای صنعتی جهانی

قطعات آلومینیومی ریخته‌گری شده ما در بازارهای بین‌المللی متنوعی استفاده می‌شوند:

صنعت خودرو:

• برکت‌های موتور و قطعات انتقال قدرت

• پوسته‌های الکترونیکی و نگهدارنده سنسورها

• اجزای ساختاری و اجزای حیاتی از نظر ایمنی

الکترونیک و مخابرات:

• هیت سینک‌ها و محافظت در برابر تداخل الکترومغناطیسی/رادیویی (EMI/RFI)

• پوسته‌های کانکتور و قاب‌های ساختاری

تجهیزات صنعتی:

• پوسته پمپ‌ها و بدنه شیرآلات

• اجزای ماشین‌آلات و پیچ‌وتاب‌ها

محصولات مصرفی:

• اجزای لوازم خانگی و پوسته‌های ابزارهای برقی

• تجهیزات روشنایی و سخت‌افزار معماری

مزیت های رقابتی

همکاری با تولیدکنندگان چینی ریخته‌گری قالب فشاری ارائه می‌دهد:

• کارایی هزینه از طریق مدیریت زنجیره تأمین یکپارچه

• تخصص فنی در طراحی قالب و بهینه‌سازی فرآیند

• حجم تولید انعطاف‌پذیر از نمونه‌های اولیه تا تولید انبوه

• کیفیت یکنواخت از طریق خطوط تولید خودکار

• خدمات جامع از طراحی تا تحویل

خدمات حرفه‌ای ریخته‌گری دایکست آلومینیوم ما، تلفیقی از فناوری پیشرفته تولید، سیستم‌های مدیریت کیفیت و تخصص مهندسی است. با حفظ گواهی‌های بین‌المللی از جمله ISO 9001، IATF 16949 و سایر گواهی‌ها، اطمینان حاصل می‌شود که قطعات دایکست آلومینیوم ما مطابق با بالاترین استانداردهای کیفیت و عملکرد باشند و در عین حال راه‌حل‌های تولیدی قابل اعتماد و مقرون‌به‌صرفه‌ای را برای مشتریان در بازارهای جهانی فراهم کنند.