قطعه آلومینیومی ریختهگری تحت فشار با کیفیت بالا، صفحه کامپوزیتی آلومینیومی و نماهای تخصصی، خدمات ریختهگری درجه یک
- بررسی اجمالی
- محصولات پیشنهادی
قطعات ریختهگری تحت فشار: در اجزای خودرو (نگهدارندههای موتور، محفظههای ترانسمیسیون)، الکترونیک مصرفی (قاب لپتاپ، هیت سینکها) و پوسته ابزارهای برقی استفاده میشوند.
پانلهای کامپوزیتی آلومینیومی: به دلیل انعطافپذیری زیباییشناختی و دوام بالا، به طور گسترده در روکشهای معماری، نمایشگرهای داخلی و نمای مدرن به کار میروند.
پروفیلهای آلومینیومی: برای ایجاد سازههای ساختمانی، سیستمهای پنجره و درب و همچنین هیت سینکها در روشنایی LED و جعبههای الکترونیکی ضروری هستند.
در محیط رقابتی تولید مدرن، دستیابی به هماهنگی ایدهآل بین استحکام، دقت و زیبایی امری حیاتی است. خدمات درجه یک ما در زمینه ریختهگری با کیفیت بالا قطعات آلومینیومی، همراه با تخصص در تختههای کامپوزیتی آلومینیوم (ACP) و ترازها، راهحل جامعی برای نیازهای صنعتی و معماری متنوع ارائه میدهد. این مقاله به بررسی مزایای منحصر به فرد، فرآیندهای پیشرفته و کاربردهای گسترده این راهحلهای پیشرفته آلومینیومی میپردازد.
مواد درجه یک و عملکرد مهندسیشده
در هسته خدمات ما، آلیاژهای آلومینیوم با عملکرد بالا مانند ADC12 و A380 قرار دارند که به دلیل سیالیت عالی، نسبت استحکام به وزن برجسته و مقاومت شگفتانگیز در برابر خوردگی انتخاب شدهاند. برای کاربردهای معماری، از آلومینیوم درجهی بالا در پنلهای کامپوزیتی و نماهای اکسترود شده استفاده میکنیم. پنلهای کامپوزیتی آلومینیوم (ACP) از دو ورق نازک آلومینیوم تشکیل شدهاند که به یک هسته غیرآلومینیومی متصل شدهاند و مادهای را ایجاد میکنند که سفت، صاف و قابل توجه سبک وزن است. این ترکیب دوام استثنایی، پایداری حرارتی و انعطافپذیری طراحی بسیار خوبی را فراهم میکند و امکان پرداختهای رنگی زنده و اشکال پیچیده را فراهم میآورد. در همین حال، قطعات ریختهگری تحت فشار ما به دلیل دقت ابعادی بالا، هدایت حرارتی و الکتریکی عالی و توانایی ادغام ویژگیهای پیچیده با حداقل پردازش پس از تولید، شناخته شدهاند.
فرآیندهای تولید پیشرفته
فرآیند ریختهگری ما از دستگاههای پیشرفته با فشار بالا برای تزریق آلومینیوم مذاب به قالبهای فولادی با دقت مهندسی شده استفاده میکند. این امر تولید قطعاتی با شکل نهایی خالص، دیوارههای نازک، سطوح صاف و تکرارپذیری یکنواخت را تضمین میکند. از تکنیکهایی مانند ریختهگری تحت فشار با کمک خلاء برای کاهش تخلخل و افزایش یکپارچگی قطعه در مراحل بعدی پرداخت استفاده میشود. در مورد پنلها و نماهای کامپوزیت آلومینیومی، فرآیند تولید شامل فرآیندهای پیوستهای مانند پوشش حلقهای است که در آن ورقهای آلومینیومی از پیش با پوششهای PVDF یا PE برای مقاومت عالی در برابر شرایط جوی پوشانده شده و سپس تحت حرارت و فشار به هم متصل میشوند. نماهای آلومینیومی از طریق اکستروژن ساخته میشوند، جایی که یک بیلت آلومینیومی از میان یک سری قالب عبور داده میشود تا اشکال پیوسته با سطح مقطع پیچیده ایجاد شود که میتوان آنها را با دقت برش داد و پرداخت نهایی کرد.
کاربردهای متنوع صنعتی و معماری
کاربردهای این محصولات باکیفیت آلومینیومی بسیار گسترده و متنوع هستند:
با ترکیب ریختهگری تحت فشار با قابلیتهای پیشرفته کامپوزیت و پروفیل آلومینیومی، راهحل منبع تکی برای تولیدکنندگان و معمارانی که به دنبال اجزای سبک، بادوام و با دقت مهندسی شده با بالاترین استانداردهای کیفیت و عملکرد هستند، ارائه میدهیم.
تواناییهای مواد |
آلیاژ آلومینیوم A360، A380، A390، ADC-12، ADC-10، آلیاژ روی و آلیاژ منیزیم |
فرآیند تولید |
ریختهگری گرانشی، ریختهگری تحت فشار پایین، ریختهگری تحت فشار بالا، ریختهگری فلزی |
ماشینکاری ثانویه |
تبدیل، فرزکاری، سوراخکاری، سنگزنی و مونتاژ تا بستهبندی با دستگاه کنترل عددی (CNC) |
پوشش سطحی |
روکش کروم، ج blasted شن، رنگآمیزی، آندایزینگ، پوشش پودری الکتروفورز و غیره |
دقت جوشکاری |
CT6 - CT8 |
حداکثر تن |
1800T (از 200T تا 1800) |
درخواست |
تجهیزات ارتباطی/تجهیزات مکانیکی/قطعات خودرو/ دستگاههای اتوماسیون/دستگاههای پزشکی/ماشینآلات صنعتی/خودرو/لوازم برقی/و سایر صنایع و غیره |







