- بررسی اجمالی
- محصولات پیشنهادی
استحکام کششی: 250-300 مگاپاسکال
استحکام فشاری: 900-1100 مگاپاسکال
مدول الاستیسیته: 105-140 گیگاپاسکال
سختی برینل: 180-250 HB
ضریب عالی میرایی ارتعاشی: 5 تا 10 برابر بهتر از فولاد
تولید الگو با استفاده از ماشینکاری CNC برای دقت ابعادی
قالبگیری با شن شیمیایی متصلشده که کیفیت پرداخت سطح را تضمین میکند
دماي ريزش كنترلشده بين 1380 تا 1420 درجه سانتیگراد
مدیریت نرخ سردشدن در حین فرآیند برای داشتن ریزساختاری یکنواخت
ماشینکاری همزمان 5 محوره از پروفایلهای پیچیده تیغه
بالانس دقیق به درجه G6.3 در سرعتهای کاری
-
حفظ تلرانسهای بحرانی:
دقت پروفایل تیغه: ±0.1 میلیمتر
تلرانس قطر سوراخ: H7
پرداخت سطح: Ra 1.6-3.2 میکرومتر
اصلاح بالانس دینامیکی که عدم تعادل باقیمانده ≤1 گرممیلیمتر بر کیلوگرم را به دست میآورد
گواهی مواد مطابق استانداردهای ASTM A48
تأیید ابعادی با استفاده از فناوری CMM
آزمون هیدرواستاتیک در فشار 150٪ طراحی
تأیید تعادل دینامیکی تا 3600 دور بر دقیقه
اندازهگیری زبری سطح در محلهای حساس
پایداری ابعادی عالی در شرایط چرخههای حرارتی
مقاومت بسیار خوب در برابر خوردگی کاویتاسیون
کاهش سطح نویز و ارتعاشات
استحکام خستگی بهبود یافته برای عمر مفید طولانیتر
کارایی هیدرولیکی بهینه از طریق هندسه دقیق پرهها
پمپهای گریز از مرکز برای آب و فرآوری مواد شیمیایی
سیستمهای تهویه صنعتی و توزیع هوا
کاربردهای کمپرسور در سیستمهای تبرید و تهویه مطبوع (HVAC)
سیستمهای پمپاژ دریایی و فراساحلی
پمپهای آبیاری و زهکشی کشاورزی
در سیستمهای صنعتی انتقال سیال، پروانهها اجزای حیاتی محسوب میشوند که دقت و دوام آنها به طور مستقیم بر کارایی عملیاتی تأثیر میگذارد. سرویس تولید تخصصی ما ترکیبی از ریختهگری چدن خاکستری درجه یک با ماشینکاری پیشرفته با دستگاه کنترل عددی (CNC) است که برای تولید پروانههای با عملکرد بالا به کار میرود و قابلیت اطمینان برجستهای را در پمپها، کمپرسورها و سیستمهای تهویه فراهم میکند.
برتری مواد و خواص مکانیکی
ما از درجات باکیفیت چدن خاکستری G2500 و G3000 استفاده میکنیم که بهطور خاص به دلیل تعادل بهینه بین استحکام، ظرفیت میرایی و قابلیت ماشینکاری انتخاب شدهاند. این مواد دارای مشخصات مکانیکی اثباتشده زیر هستند:
ریزساختار گرافیت رگهای ذاتی چدن خاکستری، روانکاری طبیعی را فراهم میکند و در عین حال بهطور مؤثر انرژی ارتعاشی را پراکنده میسازد و آن را برای کاربردهای چرخشی با سرعت بالا ایدهآل میسازد.
فرآیند تولید پیشرفته
روشکار تولید یکپارچه ما، دقت ابعادی و یکپارچگی ساختاری را تضمین میکند:
فرآیند ریختهگری دقیق:
عملیات ماشینکاری CNC:
تضمین کیفیت و اعتبارسنجی عملکرد
هر پروانه تحت آزمونهای جامعی قرار میگیرد:
مزایا فنی
رویکرد تولید ما مزایای عملیاتی قابل توجهی ارائه میدهد:
چندمنaklı بودن کاربرد
پروانههای چدن خاکستری ما در بخشهای صنعتی متنوعی کاربرد دارند:
ترکیب ماده چدن خاکستری با کیفیت بالا با ماشینکاری دقیق با دستگاههای کنترل عددی (CNC)، منجر به ساخت پروانههایی میشود که در شرایط عملیاتی سخت مقاومت میکنند و در عین حال کارایی و قابلیت اطمینان خود را حفظ میکنند. سیستم جامع مدیریت کیفیت ما که مطابق استانداردهای ISO 9001 گواهی شده است، عملکرد یکسان را در سرتاسر شلیکهای تولید تضمین میکند و به تولیدکنندگان تجهیزات اجزای قابل اعتماد برای انتقال سیالاتی را ارائه میدهد که دقیقاً مطابق مشخصات فنی هستند و ارزش عملیاتی بلندمدتی را فراهم میکنند.



متریال |
فولاد، فولاد راست، آلومینیوم، آهن، فولاد کربنی، مس، برنج، آلیاژ، و غیره. |
ضخامت |
0.1 میلیمتر تا 12 میلیمتر، به درخواست شما |
ابعاد |
۱) بر اساس طرحهای مشتریان ۲) بر اساس نمونههای مشتریان |
درمان سطحی |
آنود کردن، زغالسنگ، روی، نیکل، کروم پوشش، پوشش پودر، نقاشی، و غیره. |
فرمت نقشه |
DWG, DXF, STEP, STP, STL, AI, PDF, JPG, طرح. |
بسته بندی |
در بستهبندی پلیباگ + جعبه کارتن + کیس چوبی/پالت، بر اساس درخواست مشتری |
حمل و نقل |
۱) توسط مرسوله، مثل DHL، TNT، Fedex، معمولاً ۵-۷ روز برای رسیدن |
۲) توسط هواپیما به فرودگاه، معمولاً ۳-۴ روز برای رسیدن |
|
۳) توسط بندر دریایی، معمولاً ۱۵-۳۰ روز برای رسیدن |
|
زمان تحویل |
بستگی به مقدار دارد، معمولاً حدود ۲۰ روز. |
شرایط پرداخت |
T/T، پی پال، تضمین معاملات |
گواهینامه |
ایزو<br> |
سرویس لوگو |
ارائه شده |
کاربرد |
استفاده گسترده در ساخت و ساز، صنعت، و صنعت خودرو. |







