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Materialvorgaben und Leistungsvorteile 
Wir verwenden hochwertige Graugusswerkstoffe GJL200 (Werkstoff 200) und GJL250 (Werkstoff 250), die speziell für Riemenscheiben-Anwendungen ausgewählt wurden. GJL200 bietet eine Zugfestigkeit von mindestens 200 MPa sowie hervorragende Bearbeitbarkeit und gleichmäßige Leistungseigenschaften, während GJL250 eine erhöhte Zugfestigkeit von mindestens 250 MPa für Anwendungen mit höherer Belastbarkeit bereitstellt. Die flächenhafte Graphitstruktur des Graugusses sorgt für eine überlegene Schwingungsdämpfung – eine entscheidende Eigenschaft zur Geräuschreduzierung und Minimierung von Resonanzen in Antriebssystemen. Beide Werkstoffe zeichnen sich durch hervorragende Verschleißfestigkeit gegenüber Seil- oder Riemenkontakt, zuverlässige Druckfestigkeit von über 700 MPa und gute Wärmeleitfähigkeit zur Wärmeabfuhr bei Dauerbetrieb aus. 
Präzisions-Sandguss-Fertigungsverfahren 
Unsere Fertigung setzt auf fortschrittliche Grünsand-Gusstechnologie mit automatisierten Formanlagen, die eine gleichmäßige Wandstärke und dimensionsgenaue Wiederholbarkeit sicherstellen. Der Prozess beginnt mit präzisen Musterausrüstungen, die speziell darauf ausgelegt sind, optimale Anspritz- und Speiseranlagen für die Geometrie von Riemenscheiben zu erzeugen. Kontrollierte Gießparameter und eine Echtzeit-Thermalmessung gewährleisten fehlerfreie Gussteile ohne Lunker und Einschlüsse. Jede Riemenscheibe durchläuft eine strenge Qualitätskontrolle, einschließlich der Dimensionsprüfung, mechanischer Eigenschaftstests und visueller Inspektion. Kritische funktionelle Oberflächen wie Nutprofile, Nabenbohrungen und Anbaugesichter werden auf CNC-Drehmaschinen und Bearbeitungszentren präzise bearbeitet, wobei Toleranzen innerhalb von ±0,1 mm für Bohrungsdurchmesser und Nutmaße eingehalten werden. 
Umfassende Anwendungslösungen 
Unsere kundenspezifischen Gusspulley-Riemenscheiben eignen sich für vielfältige Anwendungen in der Kraftübertragung und mechanischen Handhabungstechnik in verschiedenen Branchen. In Förderanlagen fungieren sie als Antriebs-, Spann- und Endrollen für die Handhabung von Schüttgütern. Im landwirtschaftlichen Bereich werden unsere Komponenten für Maschinenantriebe, Führungssysteme für Geräte und Erntemaschinen eingesetzt. Fertigungsindustrien setzen unsere Riemenscheiben in Produktionslinien, Hebevorrichtungen und Kraftübertragungsbaugruppen ein. Weitere Anwendungsbereiche umfassen Bergbaugeräte, Prüfmaschinen im Automobilbereich und spezialisierte Materialhandhabungssysteme, bei denen eine zuverlässige Leistung bei Dauerbetrieb entscheidend ist. 
Arbeiten Sie mit unserer Gießerei für Gusseisen-Riemenscheiben zusammen, die Materialhöchstleistung mit präziser Fertigung verbinden. Unsere im Sandgussverfahren hergestellten Riemenscheiben aus GJL200 und GJL250 bieten eine verlängerte Nutzungsdauer, geringeren Wartungsaufwand und zuverlässige Leistung unter unterschiedlichsten Betriebsbedingungen – unterstützt durch umfassende Qualitätsicherung und technisches Know-how in Antriebskomponenten.
Material   | 
stahl, Edelstahl, Aluminium, Eisen, Kohlenstoffstahl, Kupfer, Messing, Legierung usw.   | 
Dicke   | 
0,1mm bis 12mm, je nach Ihrem Wunsch   | 
Größen     | 
1) Gemäß Kundenzeichnungen  2) Gemäß Kundenproben  | 
Oberflächenbehandlung   | 
Anodieren, galvanisieren, Zink, Nickel, Chromüberzug, Pulverbeschichtung, Lackieren usw.   | 
Zeichnungsformat   | 
DWG, DXF, STEP, STP, STL, AI, PDF, JPG, Draft.   | 
Verpackung   | 
Polybeutel+Karton+Holzkiste/Palette, je nach Kundenanforderung   | 
Versand   | 
1) Per Kurier, wie DHL, TNT, Fedex usw., normalerweise Ankunftszeit 5-7 Tage   | 
2) Per Luftfracht zum Flughafen, normalerweise Ankunftszeit 3-4 Tage   | 
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3) Per Seefracht, normalerweise Ankunftszeit 15-30 Tage   | 
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Lieferzeit     | 
je nach Mengen, normalerweise etwa 20 Tage.   | 
Zahlungsbedingung   | 
T/T, Paypal, Trade Assurance   | 
Zertifizierung   | 
ISO     | 
Logo-Service     | 
bereitgestellten   | 
Anwendung   | 
wird breit in der Baubranche, Industrie, Automobilindustrie eingesetzt.   | 







