Отливане и обработка на компоненти за машинни оправления

Dandong Pengxin е водещ производител на високопrecизни отливки и обработени детайли за машинни инструменти, с 18 години опит в предоставяне на надеждни, резултатнасочени решения за глобалните OEM-и. Ние сме най-големият доставчик на отливки и обработени части за машинните инструменти HAAS в Китай.

Създадена: От 1958 година

Производствени мощности: 20 000 квадратни метра производствена площ, повече от 300+ умели работници.

Отливки: Специализирани в сиво желязо (HT250/300), дюлтило желязо (QT400/500), стоманени отливки и алуминиеви сплавове.

Обработка: Пълен спектър на CNC токарене, фрезиране, шлифуване, свурзване и персонализирани процеси.

Модел на обслужване: Пълен цикъл на производство от суров материал до готови части, поддържащ поръчки от прототипи до голяма серия.

✔ Едноспирално решение за компоненти на CNC инструменти с висока точност.

✔ Доверени от HAAS AUTOMATION INC за критични части за мисии.

Конкурентни предимства

(1) Прогресивно производство и технологии

Ливене:

Резинова пясъчна/Пясъчна ливарка за сложни геометрии; 100% инспекция на материала чрез спектрометър.

Рентгеново/ултразвуково тестiranе за изключване на вътрешни дефекти.

Механосъединителни операции:

Современи CNC центрове (Mazak, DMG Mori), прецизни шлифувални машини и КИМ-апарати.

Толеранс: До IT5; Повърхностна гладкост Ra ≤ 0.8 μm за критични елементи като ръководните писти.

✓ Годишен капацитет: 800,000 тони отливки / 500,000+ обработени части.

✓ Дефектен процент: ≤0.5% (Индустриален среден 1.5-2%).

(2) Строга Контрола на Качеството

Сертификати: ISO 9001, IATF 16949.

Тестване: Проверки по време на процеса с КММ, тестери за зъбати колела и динамично балансиране на роторите.

✔ Качеството е вградено на всеки етап – от топлата метална маса до крайното проучване.

✔ Доказвана издръжливост при тежки носи и високоскоростни приложения.

4. Защо да работите с нас?

Бързина: Интегрирано леяне + обработване намалява предварителните срокове, стандартна доставка за 20 дни.

Економичност: Оптимизирани процеси намаляват клиентските разходи с 15-20% спрямо конкурентите.

Инженерна поддръжка: Предложения DFM (Design for Manufacturing) за намаление на теглото или замяна на материал.

"Не просто осигуряваме части – гарантираме точността и продължителността на машините ви."