Aangepaste Sproeëyster Sandgietdienste Hoë-kwaliteit Gietstukke

In industriële toepassings wat oorleggende sterkte en duursaamheid vereis, lewer Aangepaste Sferoïdaal Yster Sandgietdienste Hoë Kwaliteit Gietstukke wat uitstekend presteer en betroubaar is. Ons gespesialiseerde gieterye kombineer gevorderde metallurgiese kundigheid met presisie sandgiet-tegnologie om sferoïdaal yster komponente met uitstekende meganiese eienskappe te vervaardig. Ons ontwerp gietstukke wat ekstreme bedryfsomstandighede kan weerstaan terwyl dimensionele stabiliteit behoue bly, wat dit ideaal maak vir motorvoertuig-, landbou-, konstruksie- en swaar masjinerie toepassings.

Premium Materiaal: Hoë-Kwaliteit Sferoïedale Gietyster
Ons gebruik hoë-kwaliteit sferoïedale yster (ook bekend as knoppige of sferiese grafietyster), wat beroemd is om sy unieke kombinasie van sterkte en vervormbaarheid:

• Uitstekende Treksterkte: Wissel van 414 MPa tot 827 MPa oor verskillende graderings (byvoorbeeld EN-GJS-400-15, EN-GJS-500-7, EN-GJS-600-3), wat betroubare prestasie onder swaar lasse verseker.

• Superieure Slagweerstand: Die sferiese graflietmikrostruktuur bied uitstaande taaiheid, wat die risiko van breuk onder skokbeladingstoestande verminder.

• Goeddeugende Vermoeidheidsweerstand: Kan herhaalde spanningssiklusse weerstaan, wat dit geskik maak vir komponente wat vibrasie en sikliese belading ondergaan.

• Verbeterde Slijtweerstand: Bied beter weerstand teen afslyting in vergelyking met grysyster, wat die bedryfslewe verleng in toepassings met hoë wrywing.

Presisie-beheerde Sandgietproses
Ons vervaardiging maak staat op toestand-van-die-kuns sandgiettegnieke om konsekwentheid en gehalte te verseker:

• Hars Sandvorming: Ons gebruik furan no-bake en alkaliese fenoliese verbinde sandstelsels, wat gegietstukke met uitstekende dimensionele akkuraatheid (CT8-10 volgens ISO 8062) en superieure oppervlakafwerking lewer.

• Beheerde Nodularisering: Presiese magnesiumbehandeling en nainokulasie verseker konsekwente sferoïediese grafietvorming (gewoonlik 80-90% nodulariteit), noodsaaklik om die gewenste meganiese eienskappe te bereik.

• Simulasie-Geoptimaliseerde Gereedskap: Gietingsimulasiesagteware voorspel stollingspatrone en optimaliseer die ontwerp van toevoerkanale en loopiese om defekte soos krimppories te voorkom.

Omvangryke Aanpassing en Sekondêre Verwerking
Ons bied end-to-end dienste aangepas aan spesifieke toepassingsbehoeftes:

• Hittebehandeling: Vermoëns sluit ingebrande, normalisering en skokhaarde & aanharden om die vereiste hardheid (170-300 HB) en mikrostrukture te bereik.

• Presisie Meganisering: Volledige CNC-meganisering dienste vir akkurate afwerking van laerbane, montagepunte en ander kritieke kenmerke.

• Kwaliteitsversekering: Rigiede inspeksieprotokolle, insluitend spektroskopiese chemiese ontleding, trektoetsing en nie-destruktiewe toetsing (soos ultraklank- en radiografiese toetsing).

Bewese Toepassings Oor Alle Bedrywe
Ons hoë-kwaliteit sferoïedale ystergietstukke is integraal deel van:

• Motorvoertuigstelsels: Krukas, differensiaaldraers en remkloue.

• Konstruksiemeganisasie: Graafmasjien-spoorplate, spanrolle en hidrouliese komponente.

• Landbou-toerusting: Ratkasse, ploegskare en oesmasjiene-onderdele.

• Industriële pompe en kleppe: Behuisinge, propellers en klephuisings.

Werk saam met ons gieterye vir maatgeskinde sferoïedale ystersandgietstukke wat duursaamheid, prestasie en waarde waarborg. Ons toewyding aan kwaliteit en presisie verseker komponente wat aan die strengste spesifikasies voldoen, en sodoende werktuie-afbreektyd en totale eienaarskoste verminder.