Pasgemaakte Gietyster Sandgietstukke Grys Duktiel Metaalgieverij Metaalverskillende Dienslewering
- Oorsig
- Aanbevole Produkte
Motorindustrie: Enjinhuisvorms, remskotte en ratkassies.
Landbou en Konstruksie: Swaar tansmissies, ploegskare en masjinerame.
Pomp- en Klepproduksie: Hidrouliese koppelstukke, pompbehuisings en kleplichamen.
Algemene Industriële Materiaal: Persrame, rolle en groot masjienbasisse.


Vir robuuste en koste-effektiewe metaalkomponente, bly aangepaste gietysterdele 'n hoeksteen van die swaar nywerheid. Om duursame komponente wat presies aan u spesifikasies voldoen, te verkry, is dit noodsaaklik om met 'n gieterye saam te werk wat gespesialiseer is in sandgiet vir sowel grys as smeervloeiende yster, en omvattende metallurgiese dienste aanbied.
Materiaalkundige Kennis: Grys Yster teenoor Smeervloeiende Yster
Die werkverrigting van 'n gietysterdeel hang af van die materiaalgraad wat gekies is. Grysyster word gekenmerk deur die flentervormige graflietstruktuur binne sy matriks, wat dit uitstekende dempingsvermoë gee, wat dit ideaal maak vir toepassings wat vibrasievermindering vereis. Dit het ook goeie bewerkbaarheid en hoë druksterkte. Sy treksterkte en impakweerstand is egter laer in vergelyking met sferoïdale yster.
Sferoïdale yster (knoppiesyster), daarenteen, word met magnesium behandel om sferiese graflietknoppies te vorm. Hierdie fundamentele mikrostrukturele verskil verleen dit veel hoër treksterkte, beter impakweerstand en goeie taaiheid. Sferoïdale yster gedra meer soos staal, en bied 'n unieke kombinasie van sterkte en slytweerstand, wat dit die rede is waarom dit dikwels gespesifiseer word vir hoogs belaste komponente.
Die Sandgietproses en Geïntegreerde Metaalbewerking
Sandgietery is die mees veelzijdige en wydste gebruikte metode om Aangepaste Gietyster Sandgietdele te produseer. Dit behels die skep van 'n matriks uit 'n sandaggregaat, wat ideaal is vir die vorming van groot, ingewikkelde en swaar dele teen 'n relatiewe lae matrikskoste. Die buigsaamheid van sandgietery maak dit moontlik vir 'n wye verskeidenheid deelgroottes en -gewigte, vanaf 'n paar kilogram tot verskeie ton.
Die volle waarde van 'n gietery-samesprekingsverhouding word verwesenlik deur geïntegreerde Metaalbewerkingsdienste. Dit sluit noodsaaklike ná-gietprosesse in soos hittebehandeling (gloug, skokgehard en afgloei) om meganiese eienskappe te verbeter, en presisie-bewerking. CNC-bewerking verseker dat gegiete dele presiese dimensionele toleransies bereik vir boringe, oppervlakafwerking en montage-interfaces, en lewer 'n onderdeel wat gereed is om direk te installeer.
Nywerheidstoepassings
Die sterkte en veelzijdigheid van gietyster maak dit onontbeerlik oor verskeie sektore:
Deur 'n gieterij met kundigheid in grys- en sferoïedyster sowel as 'n volledige verskeidenheid metaalverwerkingsvermoëns te kies, verseker u 'n betroubare voorsiening van hoësterkte, doelgemaakte gegote onderdele wat langtermynprestasie en waarde lewer.

Materiaal |
stael, roestvrye stael, aluminium, yster, koolstofstael, koper, messing, legering, ens. |
Dikte |
0.1mm tot 12mm, soos u versoek |
Groottes |
1) Volgens klante se tekeninge 2) Volgens klante se monsters |
Oppervlak Behandeling |
Anodiseren, galvaniseer, sintel, nikkel, chroom bedeling, poederkous, verf, ens. |
Tekening formaat |
DWG, DXF, STEP, STP, STL, AI, PDF, JPG, Skets. |
Verpakking |
Polyboes+Karton doos+Houten kis/Pallet, volgens klant se versoek |
Versending |
1) Deur koerier, soos DHL, TNT, Fedex, ens., gewoonlik 5-7 dae om aan te kom |
2) Deur lug na lughawe, gewoonlik 3-4 dae om aan te kom |
|
3) Deur see hawe, gewoonlik 15-30 dae om aan te kom |
|
Leweringstyd |
hang af van die kwantiteite, gewoonlik ongeveer 20 dae. |
Betalingstermyn |
T/T, Paypal, Handelsversekering |
Sertifisering |
ISO |
Logo diens |
verskaf |
Toepassing |
wyege gebruik in die bou-, bedryf- en motorbedryf. |







