- Przegląd
- Polecane produkty
Żeliwo szare (G3000-G4000): Zapewnia doskonałe tłumienie drgań dla elementów silnika oraz doskonałą odporność na zużycie dla części pracujących w glebie
Żeliwo sferoidalne (65-45-12, 80-55-06): Zwiększa odporność na uderzenia i wytrzymałość dla elementów konstrukcyjnych oraz obudów przekładni
Żeliwo białe (Ni-Hard): Oferuje wyjątkową odporność na ścieranie dla płużnych części roboczych i narzędzi do uprawy
A356-T6: Zapewnia optymalny stosunek wytrzymałości do masy dla obudów i pokryw
aluminium 319: Charakteryzuje się doskonałą odlewnością dla złożonych obudów przekładni
aluminium 535: Gwarantuje wysoką odporność na korozję dla elementów zewnętrznych
Doskonała odporność na ścieranie powyżej 400 BHN dla elementów stykających się z glebą
Wysoka wytrzymałość udarowa z wartościami Charpy do 15 dżuli w temperaturze -20°C
Odporność na korozję spowodowaną nawozami, środkami ochrony roślin i warunkami zewnętrznymi
Wysoka wytrzymałość zmęczeniowa dla elementów poddawanych obciążeniom cyklicznym
Stabilność termiczna zapewniająca integralność wymiarową w zakresie od -30°C do 200°C
Zmniejszone wymagania konserwacyjne dzięki zoptymalizowanemu doborowi materiałów
Odlewanie w formach ze świeżego piasku dla komponentów średnich i dużych serii
Odlewanie w piasku spajanym żywicą dla złożonych geometrii i krytycznych tolerancji
Odlewanie w formach shell dla lepszej jakości powierzchni i dokładności wymiarowej
Precyzyjne wyroby modelowe z wykorzystaniem prototypów drukowanych w 3D do weryfikacji projektu
Test ultradźwiękowy do wykrywania wewnętrznych defektów
Badania magnetyczno-proszkowe do wykrywania pęknięć powierzchniowych
Weryfikacja wymiarów za pomocą przenośnych systemów CMM
Certyfikat materiału zgodny ze standardami ISO 9001
Sprzęt do uprawy: Pługi, ramiona kultywatorów i tarcze dyskowe
Systemy siewne: Obudowy dawkowników nasion, skrzynie biegów i elementy ramy
Maszyny żniwne: Skrzynie biegów kombajnów, obudowy ślimaków i elementy wału zgarniającego
Sprzęt do siana: Komory belarki, obudowy wałków i elementy napędu
Traktory: Obudowy skrzyni biegów, zespoły zaworów hydraulicznych i piasty kół
Zakres masy odlewów: od 1 kg do 500 kg
Dopuszczalne odchyłki wymiarowe: CT8–CT12 zgodnie z ISO 8062
Wykończenie powierzchni: Ra 12,5-50 μm odlewane
Roczna zdolność produkcyjna: 8 000 ton
Czas realizacji: 3-6 tygodni w zależności od złożoności
System zarządzania jakością ISO 9001:2015
Certyfikaty materiałów zgodne ze standardami ASTM
Certyfikat badań nieniszczących
Zgodność z dyrektywą RoHS w zakresie ochrony środowiska
Doświadczenie w przemyśle rolniczym z ponad 20-letnim stażem
Wsparcie inżynierskie w optymalizacji projektu
Rozwiązania opłacalne dla części zamiennych
Elastyczne objętości produkcji – od prototypów po produkcję seryjną
Kompletna dokumentacja jakości i śledzenie pochodzenia
Trwałe rozwiązania odlewnicze dla wymagających zastosowań rolniczych
Nasza specjalistyczna odlewnia oferuje wysokiej jakości usługi odlewania żelaza i aluminium, zaprojektowane specjalnie dla komponentów maszyn rolniczych. Dzięki bogatemu doświadczeniu w sektorze rolnictwa produkujemy trwałe i niezawodne części, które wytrzymują najtrudniejsze warunki terenowe, optymalizując jednocześnie wydajność i żywotność sprzętu rolniczego.
Zaawansowany dobór materiałów dla potrzeb rolnictwa
Stosujemy starannie dobrane materiały spełniające surowe wymagania zastosowań rolniczych:
Odlewy żeliwne:
Stopy aluminium:
Wzmacnione cechy wydajnościowe
Nasze odlewy rolnicze charakteryzują się wyjątkową wydajnością w terenie:
Precyzyjne procesy produkcyjne
Nasza produkcja skoncentrowana na sektorze rolniczym wykorzystuje zaawansowane technologie:
Metody odlewania:
Zapewnienie jakości:
Kompleksowe zastosowania rolnicze
Nasze odlewy służą wszystkim głównym kategoriom sprzętu:
Specyfikacje techniczne
Zgodność przemysłowa i certyfikaty
Przewagi konkurencyjne
Łącząc naszą wiedzę z zakresu metalurgii z wiedzą aplikacyjną w rolnictwie, dostarczamy rozwiązania odlewnicze, które zwiększają niezawodność i wydajność sprzętu. Nasze komponenty są projektowane tak, aby wytrzymywały ścierne, korozyjne oraz wysokoudarowe warunki typowe dla operacji rolniczych, oferując rolnikom i producentom sprzętu trwałe rozwiązania, które maksymalizują czas pracy i zmniejszają całkowite koszty eksploatacji przez cały cykl życia urządzenia.
Element |
usługa ciśnieniowego formowania odlewniczego |
Materiał |
Stop aluminium: ADC12, ADC10, A360, A380, A356, 6061, 6063 |
Stop magnezu: AZ91D, AM60B |
|
Stop cynku: ZA3#, ZA5#, ZA8# |
|
PROCES TWORZENIA |
Rysunki → wykonanie formy → odlew pod ciśnieniem → usuwanie bramek i załamań → obróbka CNC → obróbka powierzchniowa → kontrola produktu → pakowanie → dostawa |
Tolerancja |
± 0,1mm |
Obróbka powierzchniowa |
Galwanizacja, elektroforeza, anodyzacja, polerowanie, piaskowanie, pasywacja, powłoka proszkowa, malowanie natryskowe, itp. |
Gwarancja jakości |
Certyfikat ISO9001:2015, testowanie przez podmiot trzeci |
Inspekcja |
1. Kontrola w hali foundryjskiej: 100% kontrola kluczowych wymiarów; 100% kontrola wyglądu zewnętrzengo. |
2. Inspekcja przez podmiot trzeci możliwa na żądanie. |
|
Główne urządzenie badawcze |
Trójwymiarowy instrument pomiarowy (CMM), komora do testu solnego, detektor równowagi dynamicznej, pneumatyczny system wykrywania |
Czas Oczekiwania |
Forma: 15–25 dni; Próbka: 3–5 dni; Produkcja: 10–15 dni. |
Format rysunku |
.pdf / .dwg / .igs / .stp / x_t. (Dostarczone przez klienta lub zaprojektowane zgodnie z próbką) |
Opakowanie |
Eko-friendly torba pp / pianka EPE / pudełka tekturowe lub drewniane zgodnie z wymaganiami klienta |
Sposób wysyłki |
Przewoźnik ekspresowy / przewóz lotniczy / przewóz morski |
Warunki Handlowe |
W przypadku gdy: |







