- Przegląd
- Polecane produkty
Żeliwo białe o wysokiej zawartości chromu (HCWI): wysokiej jakości skład zgodny z ASTM A532 klasa III typ A, zawierający 25–28% chromu, zapewniający wyjątkową twardość (62–65 HRC) oraz stabilność mikrostruktury w warunkach intensywnego zużycia przez ścieranie
Żeliwo żelazno-chromowo-niklowe w wersji ulepszonej: specjalne formulacje Ni-Hard zoptymalizowane pod kątem konkretnych typów pulpy i warunków rozdrabniania
Rozwiązania z niestandardowymi stopami: spersonalizowane składy metalurgiczne dla szczególnych wyzwań związanych z procesami technologicznymi, w tym przetwarzaniem włókien wtórnych i rafinacją przy wysokim stężeniu
-
Inżynieria wzorów i form
Precyzyjne wyposażenie formierskie wykonane zgodnie z oryginalnymi specyfikacjami 48TK-1
Zaawansowana technologia formowania piasku żywicznego gwarantująca dokładność wymiarów i integralność powierzchni
Optymalizowane systemy napełniania i dźwigania umożliwiające uzyskanie bezwadnego struktury odlewu
-
Kontrolowany proces termiczny
Dostosowane cykle austenityzacji i hartowania dla maksymalnej twardości
Wieloetapowe obróbki odpuszczaniem dla optymalnego stosunku ciągliwości do twardości
Procesy uspawaniania naprężeń dla stabilności wymiarowej
-
Operacje obróbki skrawaniem i wykańczania
Obróbka CNC krytycznych powierzchni montażowych, wzorów otworów pod śruby oraz elementów napędowych
Precyzyjne utrzymywanie geometrii profilu szlifowania i wymiarów pręta
Bilansowanie dynamiczne zgodnie ze standardem G6.3 lub lepszym dla bezwibracyjnej pracy
-
Protokół zapewnienia jakości
Kompletna weryfikacja wymiarowa za pomocą maszyn pomiarowych współrzędnościowych
Badania nieniszczące (PT/MT) jakości powierzchni i warstwy wewnętrznej
Mapowanie twardości na powierzchniach roboczych w celu zapewnienia jednolitego oporu na zużycie
Analiza mikrostruktury pod kątem rozmieszczenia węglików i integralności matrycy
Wyłużona żywotność: Doskonała odporność na zużycie zapewnia o 20–35% dłuższe przedziały między wymianami tarcz
Autentyczna zgodność OEM: idealne dopasowanie wymiarowe gwarantuje bezproblemową instalację i działanie
Stabilna wydajność rafinacji: Dokładnie utrzymywana geometria wzoru zapewnia jednolite traktowanie włókien i wysoką jakość
Efektywność energetyczna: Zoptymalizowany projekt wzoru zmniejsza zużycie energii podczas operacji rafinacji
Obniżone koszty konserwacji: Mniejsza liczba wymian tarcz redukuje nakłady pracy oraz straty produkcyjne spowodowane przestojami
Bezpośrednia zamiana dla rafinatorów Andritz 48TK-1 48”
Dostępne w standardowych i niestandardowych konfiguracjach wzorów
Pełna zgodność z tolerancjami wymiarowymi oryginalnego sprzętu
Kompletne dokumenty certyfikacji materiałów i śledzenia pochodzenia
Dla hucel papierowych działających na potężnym Andritz 48TK-1 48" refiner, utrzymanie szczytowej wydajności rozdrabniania wymaga elementów tarczowych cechujących się nieustępliwą odpornością na zużycie i precyzyjną integralnością geometryczną. Nasza specjalistyczna usługa odlewnicza produkuje wysokiej jakości tarcze zamiennicze zaprojektowane specjalnie dla tej maszyny o dużej pojemności, łącząc zaawansowaną metalurgię z precyzyjną produkcją, aby wydłużyć żywotność eksploatacyjną, zmniejszyć częstotliwość konserwacji oraz zapewnić spójną jakość pulpy w wymagających warunkach produkcyjnych.
Zaawansowana technologia materiałowa
Wytwarzamy tarcze z użyciem wysokiej jakości stopów odpornych na zużycie, dobranych pod kątem doskonałej wydajności w aplikacjach 48" do rozdrabniania:
Wszystkie materiały są poddawane kompleksowej weryfikacji jakości za pomocą analiz spektralnych, badań twardości oraz analizy mikrostruktury, aby zagwarantować spójność między partiami i niezawodną pracę
Proces produkcji precyzyjnej
Nasz zintegrowany system produkcji utrzymuje rygorystyczne standardy na każdym etapie procesu wytwarzania:
Zalety wydajności
Specyfikacje techniczne
Nasz zespół wsparcia technicznego oferuje kompleksową pomoc w zastosowaniach, w tym dobór wzorów, optymalizację parametrów roboczych oraz usługi analizy zużycia. Utrzymujemy strategiczne zarządzanie zapasami, aby zapewnić szybką dostawę i minimalizować przerwy w produkcji. Skontaktuj się dziś z naszymi specjalistami inżynieryjnymi, aby uzyskać szczegółowe dane techniczne produktu i dowiedzieć się, jak nasze wysokiej jakości usługi odlewnicze mogą poprawić wydajność, efektywność i rentowność Twojej rafinacji 48”.
W 2009 roku Dieffenbacher przejął znaczącą część udziałów w firmie Shanghai Wood-based Panel Machinery Co Ltd. Popularne modele rozdrabniaczy to M511, M300,
M200.






Nazwa produktu: |
Segment mielący |
Specyfikacja: |
14-16",17-18",20-24",26-30",42-48",52-58",CC450 |
Materiał: |
Stal stopowa z wysokim udziałem niklu |
Wykorzystanie: |
Metal z nierdzewnej stali Inox |
Kolor: |
Naturalny |
Kształt: |
Dostosowana Shape |
Cechy: |
Trwały |
MOQ: |
1 sztukę |
Gwarancja |
3 lata |

ANDRITZ, kluczowy gracz w przemyśle MDF oraz przemyśle celulozy i papieru, produkuje swoje słynne systemy rozdrabniania pod ciśnieniem. Rozdrabniacze ANDRITZ z jednoprzegubową tarczą, wyposażone w charakterystyczny mechanizm otwierania drzwi bocznych, zwiększają efektywność procesu wymiany tarcz. Ich kompleksowe rozwiązanie obejmuje wszystko, od obróbki kory i kruszenia po sortowanie, płukanie i rozdrabnianie.













Q1. Jaka jest przewaga Twojego przedsiębiorstwa? |
||||||||
A1. Nasze przedsiębiorstwo dysponuje profesjonalnym zespołem i profesjonalną linią produkcyjną. |
||||||||
Q2. Dlaczego powinienem wybrać Twoje produkty? |
||||||||
A2. Nasze produkty są wysokiej jakości i niskiej ceny. |
||||||||
Q3. Czy logo i kolor mogą być dostosowywane? |
||||||||
A3. Tak, witamy Państwa do zamówienia próbek na miarę. |
||||||||
Q4. Czy Twoje przedsiębiorstwo może zaproponować jakąkolwiek inną dobrą usługę? |
||||||||
A4. Tak, możemy zapewnić dobłą obsługę po sprzedaży i szybkie dostawy. |
||||||||