Levering av Rustfritt Stål Presisjonsstøping Hårdvaredeler Støping

Materialspesifikasjoner og ytelsesfordeler
Vi bruker premium rustfrie ståltyper som 304L, 316L, 17-4PH og 2205 duplex rustfritt stål for å oppfylle ulike driftskrav. Våre 316L rustfrie stålgjøsninger har utmerket korrosjonsmotstand med en bruddstyrke på minimum 485 MPa og en flytestyrke på 170 MPa, mens vårt 17-4PH nedbørshærdebar rustfrie stål gir overlegne mekaniske egenskaper med en bruddstyrke på opptil 1100 MPa etter varmebehandling. Alle materialer viser fremragende motstand mot oksidasjon og korrosjon i ekstreme miljøer, og beholder sin strukturelle integritet ved temperaturer fra kryogene til 800 °F. Den finekornede, homogene mikrostrukturen oppnådd gjennom presisjonsstøping sikrer konsekvent ytelse i alle komponenter.

Avansert prosess for presisjonsstøping
Vårt produksjonsprosess benytter støping i skallform, og starter med rask prototyping eller presisjonsbearbeidede voksmodeller som fanger opp alle detaljer i det endelige komponentet. Gjennom påføring av keramiske belegg bygger vi robuste former i stand til å gjenskape komplekse geometrier med eksepsjonell overflatekvalitet. Den kontrollerte smelte- og støpeprosessen, som foregår i vakuum, sikrer metallurgisk renhet og fullstendig fylling av formen. Etterstøpingsoperasjonene inkluderer varmebehandling (løsningsglødig, herding, agering) for å optimalisere materialegenskapene, fulgt av presisjons-CNC-bearbeiding av kritiske mål for å oppnå toleranser innenfor ±0,001 tommer per tomme. Hvert komponent gjennomgår omfattende inspeksjon, inkludert dimensjonskontroll, penetranttesting og materialsertifisering.

Omfattende hardware-applikasjoner
Våre presisjonsstøpte deler i rustfritt stål har viktige funksjoner innen mange industrier. I bil- og transportsektoren produserer vi turboladerkomponenter, sensorhus og deler til utslippsystemer. Matprosesserings- og farmasøytiske industrier bruker våre korrosjonsbestandige komponenter til ventilkropp, pumpeimpeller og miksingsutstyr. Andre anvendelser inkluderer marint utstyr, arkitektoniske komponenter, deler til kirurgiske instrumenter og festeanordninger for luftfartsapplikasjoner. Den store designfleksibiliteten ved formasjonstøping gjør det mulig å produsere komplekse former med indre kanaler, tynne vegger og intrikate detaljer som ville være umulige eller kostnadsbesværlige å fremstille med alternative metoder.

Samarbeid med vår støperi for presisjonsstøpt rustfritt stål som leverer kompromissløs kvalitet og ytelse. Vårt integrerte tilnærming, fra designhjelp til ferdige komponenter, sikrer deler som øker produktets pålitelighet, reduserer monteringsbehov og gir langsiktig verdi over en rekke industrielle anvendelser, støttet av omfattende kvalitetsdokumentasjon og teknisk ekspertise.