- Gambaran Keseluruhan
- Produk Disyorkan
Besi Kelabu (Kelas 25/30): Dipilih kerana keupayaan redamannya yang sangat baik untuk menyerap getaran dari impeller, mengurangkan bunyi bising dan kehausan pada bearing dan seal. Kebolehmesinan yang baik membolehkan penyelesaian tepat pada permukaan kritikal.
Besi Liat (65-45-12): Dipilih untuk komponen yang memerlukan kekuatan dan rintangan hentaman yang lebih tinggi. Kekuatan tegangan tarik dan ketahanan yang tinggi mencegah retakan akibat daripada water hammer serta rintangan terhadap haus oleh air berpasir, menjadikannya sesuai untuk impeller, mangkuk, dan gelang haus.
Pengecoran Pasir: Kami menggunakan teknik pengecoran pasir terkini, seperti acuan pasir resin furan, untuk menghasilkan pengecoran kompleks berbentuk hampir akhir bagi volut pam (selubung), impeller, dan penyebar. Kaedah ini memastikan ketepatan dimensi dan struktur mikro yang padat serta kukuh.
Rawatan Haba: Pengecoran melalui proses pelepasan tekanan atau proses haba lain untuk mengoptimumkan sifat mekanikal, meningkatkan ketahanan, dan memastikan kestabilan dimensi di bawah tekanan operasi.
Pemesinan Presisi: Ini merupakan langkah penting untuk kecekapan hidraulik dan integriti perumputan. Pusat pemesinan CNC kami menyiapkan semua permukaan berfungsi, termasuk sudu impeller, profil volut, permukaan perumputan, dan rumah galas. Ini menjamin aliran air yang optimum, penyelarasan komponen yang tepat, dan perumputan yang sempurna—semua ini penting untuk mengekalkan kecekapan pam dan tekanan tolok.
Rintangan Haus: Tahan terhadap air yang mengandungi pasir dan lumpur, yang biasa ditemui dalam perigi dan saluran terbuka.
Rintangan Kakisan: Boleh ditoleransi oleh pelbagai kimia air, memanjangkan tempoh penyelenggaraan.
Kecekapan Tinggi: Permukaan hidraulik yang dimesin dengan tepat memaksimumkan aliran air dan tekanan, mengurangkan kos tenaga.
Jangka Hayat Perkhidmatan Panjang & Pengurangan Waktu Hentian: Pembinaan yang tahan lama meminimumkan kegagalan semasa musim pengairan yang kritikal.
Bahan Kukuh untuk Persekitaran Mencabar
Kami menggunakan besi tuang berkualiti tinggi untuk mengatasi cabaran khusus air pertanian, yang kerap mengandungi bahan pemikul seperti pasir dan lumpur:
Kedua-dua bahan menawarkan rintangan kakisan yang semula jadi, memastikan jangka hayat perkhidmatan yang panjang terhadap pendedahan berterusan kepada air.
Proses Pengecoran dan Pemesinan Berorientasikan Ketepatan
Perkhidmatan pengecoran kami yang komprehensif menukarkan logam mentah kepada komponen pam presisi melalui proses bersepadu yang terkawal:
Kelebihan Prestasi Utama untuk Pengairan Ladang
Bahagian pam tuang kami memberikan kelebihan besar untuk pam sentrifugal pertanian:
Hubungi kami hari ini untuk membincangkan keperluan spesifik anda terhadap komponen pam sentrifugal. Perkhidmatan pengecoran pakar kami menyediakan komponen yang boleh dipercayai dan berprestasi tinggi bagi mengekalkan sistem pengairan ladang anda pada prestasi puncak.


Bahan |
baja, keluli tahan karat, aluminium, besi, baja karbon, tembaga, kuningan, loyang, dll. |
Ketebalan |
0.1mm hingga 12mm, mengikut permintaan anda |
Saiz |
1) Mengikut gambarajah pelanggan 2) Mengikut sampel pelanggan |
Rawatan Permukaan |
Anodizing, galvanised, zink, nikel, krom plating, pelapisan serbuk, cat, dll. |
Format lukisan |
DWG, DXF, STEP, STP, STL, AI, PDF, JPG, Draft. |
Pembungkusan |
Polybag+Kotak kardus+Kotak kayu/Pallet, mengikut permintaan pelanggan |
Penghantaran |
1) Melalui kurier, seperti DHL, TNT, Fedex, dll, biasanya 5-7 hari untuk tiba |
2) Melalui udara ke pelabuhan udara, biasanya 3-4 hari untuk tiba |
|
3) Melalui pelabuhan laut, biasanya 15-30 hari untuk tiba |
|
Masa penghantaran |
bergantung pada kuantiti, biasanya sekitar 20 hari. |
Terma pembayaran |
T/T, Paypal, Penjaminan Perdagangan |
Penyijilan |
ISO |
Perkhidmatan Logo |
disediakan |
PERMOHONAN |
digunakan secara meluas dalam pembinaan, perindustrian, dan industri automotif. |






