Zhongfoma/Sufoma Z44TK-1 44\" rafinētājs, premium klases lietie pakalpojumu produkts

Pulpas rūpnīcām, kas izmanto Zhongfoma/Sufoma Z44TK-1 44" refinētāju, pastāvīga šķiedru apstrādes spēja tieši atkarīga no refinētāju disku nodilumizturības un ģeometriskās precizitātes. Mūsu premium lietošanas pakalpojumi piedāvā inženierijas risinājumus aizvietošanas diskos, kas saglabā autentisku OEM savietojamību, vienlaikus uzlabojot ekspluatācijas veiktspēju, izmantojot augstāka līmeņa materiālu zinātni un ražošanas izcilību. Mēs specializējamies sastāvdaļu ražošanā, kas iztur mūsdienu pulpas ražošanas stingros apstākļus, vienlaikus optimizējot refinēšanas efektivitāti.

Pazemojumu Tehnoloģijas
Mūsu diski izmanto speciālas nodilumizturīgas sakausējumus, kas izstrādāti augstas viendabības rafinēšanas pielietojumiem:

• Augsta hroma baltais čuguns (HCWI): Premium klases ar 25–28% hromu, papildinātas ar molibdēnu un niķeli, lai uzlabotu cietību (62–65 HRC) un mikrostrukturālo stabilitāti

• Niķeļa-hroma baltais čuguns (Ni-Hard): Izmaksu efektīvs risinājums konkrētiem masalas veidiem, saglabājot cietības īpašības

• Pielāgotas sakausējumu formulējumi: Specifiski sastāvi unikālām apstrādes nosacījumiem, tostarp atkārtoti pārstrādātai šķiedrai vai nekoksnas celulozes ražošanai
  Visiem materiāliem tiek veikta rūpīga kvalitātes verifikācija, tostarp spektrālā analīze, cietības testēšana un mikrostruktūras izpēte, lai nodrošinātu viendabīgumu no partijas uz partiju.

Precīza ražošanas process
Mūsu integrētā ražošanas sistēma uztur stingrus standartus visā ražošanas procesā:

1. Veidņu un formu inženierija

   • Precīzas modeļa iekārtas, kas atbilst oriģinālajām Z44TK-1 specifikācijām

   • Rezinsmalkas formēšanas tehnoloģija, nodrošinot dimensiju precizitāti un virsmas integritāti

   • Kontrolētas ielej un izliej sistēmas, lai nodrošinātu kvalitatīvu lietveida struktūru

2. Termiskā apstrāde

   • Pielāgoti termoapstrādes cikli, tostarp sasprieguma novēršana

   • Kontrolēti austenitizācijas un quenching procesi

   • Vairāgadījumu atkaļķošana, lai optimizētu izturības un cietības attiecību

3. Apstrāde un pabeigšana

   • CNC apstrāde būtiskām montāžas virsmām un skrūvju izvietojumiem

   • Precīza slīpēšanas profila ģeometrijas uzturēšana

   • Dinamiska līdzsvarošana saskaņā ar G6.3 standartiem, lai nodrošinātu vibrāciju brīvu darbību

4. Kvalitātes nodrošināšanas protokols

   • Izmēru pārbaude, izmantojot optiskās mērīšanas sistēmas

   • Bezrazejošā pārbaude (PT/MT) virsmas kvalitātei

   • Cietības kartēšana pa darba virsmām

   • Mikrostruktūras analīze karbīdu sadalījumam un matricas integritātei

Veiktspējas priekšrocības

• Īsta OEM saderība: ideāla izmēru atbilstība nodrošina bezproblēmu uzstādīšanu un darbību

• Ilgāks kalpošanas laiks: paaugstināta nodilumizturība nodrošina 15–30 % garākus darbības periodus starp nomaiņām

• Stabili rafinēšanas rezultāti: precīzi uzturēta raksta ģeometrija nodrošina vienmērīgu šķiedru apstrādi un kvalitāti

• Enerģijas efektivitāte: optimizēts raksta dizains samazina specifisko enerģijas patēriņu

• Samazinātas apkopes izmaksas: retākas disku nomaiņas samazina darbaspēka nepieciešamību un ražošanas zaudējumus

• Uzlabota ekspluatācijas drošība: uzticama darbība nepārtrauktos augstas slodzes apstākļos

Tehniskās specifikācijas

• Tieša aizvietošana Zhongfoma/Sufoma Z44TK-1 44 collu rafinieriem

• Pieejams standarta un pielāgotās konfigurācijas rakstos

• Pilnīga atbilstība sākotnējās iekārtas izmēru tolerancēm

• Pilna materiāla sertifikācija un izsekojamības dokumentācija

Mūsu tehniskās atbalsta komanda sniedz plašu lietojumprogrammu palīdzību, tostarp paraugu izvēli, ekspluatācijas parametru optimizāciju un nolietojuma analīzes pakalpojumus. Mēs uzturam stratēģisku krājumu līmeni, lai nodrošinātu ātru piegādi un minimizētu ražošanas pārtraukumus. Sazinieties ar mūsu inženieru speciālistiem jau šodien, lai iegūtu detalizētas produkta specifikācijas, un uzziniet, kā mūsu augstas kvalitātes liešanas pakalpojumi var uzlabot jūsu rafinēšanas procesu veiktspēju un rentabilitāti.