- 개요
- 추천 제품
탁월한 열전도성: 인테이크 및 배기 시스템 모두에 대해 효율적인 열 방출을 보장합니다
높은 강도 대 중량 비율: 구조적 무결성을 유지하면서 엔진 전체 중량을 줄입니다
우수한 내식성: 열악한 작동 조건 및 고온 환경에서도 견딤
향상된 유동성: 얇은 벽과 최적화된 공기 흐름 경로를 가진 복잡한 내부 형상을 주조할 수 있음
정밀출금 기술
저압 다이캐스팅: 밀도 높은 미세구조와 낮은 다공성을 보장하는 흡기 매니폴드에 이상적
고압 다이캐스팅: 배기 부품의 대량 생산에 적합
샌드 캐스팅: 두 부품 모두에서 크거나 더 복잡한 형상에 사용
CNC 가공 및 마감 처리
5축 CNC 가공을 통해 정확한 장착면과 포트 연결을 보장
내면 연마 처리로 공기 흐름 저항을 최소화
헬륨 누출 테스트 및 압력 테스트를 통해 부품의 무결성을 검증합니다
자동차 산업: 승용차, 상용 트럭 및 고성능 레이싱 엔진
해양 공학: 보트 및 선박용 엔진 시스템
발전 장비: 산업용 발전기 및 터빈 시스템
농업 기계: 트랙터 및 중장비 엔진
내부 결함 검사를 위한 X선 검사
CMM을 이용한 치수 검증
최대 5바(bar)까지의 압력 순환 테스트
열충격 저항성 평가
경쟁이 치열한 자동차 및 기계 산업에서 성능과 효율성은 최적화된 엔진 부품에서 비롯됩니다. 당사의 중국 주물업체 맞춤형 알루미늄 주조 서비스는 고품질의 인테이크 매니폴드 및 배기 파이프를 생산하며, 정밀하게 설계된 솔루션을 통해 품질과 신뢰성에 대한 글로벌 기준을 충족시킵니다.
탁월한 성능을 위한 첨단 알루미늄 소재
우수한 특성을 지닌 A356(A356.2) 및 ADC12과 같은 고강도 알루미늄 합금을 사용합니다.
통합된 제조 프로세스
당사의 포괄적인 접근 방식은 첨단 주조 기술과 정밀 가공 기술을 결합합니다:
주요 적용 분야 및 산업
당사의 알루미늄 인테이크 매니폴드 및 배기 파이프는 다음 분야에 사용됩니다:
품질 보증
모든 부품은 다음과 같은 철저한 테스트를 거칩니다:
중국의 제조 전문성과 비용 효율적인 생산 역량을 활용하여 엔진 성능을 향상시키고 배출가스를 줄이며 연료 효율을 개선하는 맞춤형 알루미늄 주조 솔루션을 제공합니다. 당사의 기술 지원 팀은 고객과 긴밀히 협력하여 양산성과 성능을 최적화하도록 설계를 조정하고, 귀하의 엔진 시스템에 원활하게 통합될 수 있도록 보장합니다.


재질 |
강철, 스테인레스 강, 알루미늄, 철, 탄소 강, 구리, 브라스, 합금 등 |
두께 |
0.1mm에서 12mm까지, 요청에 따라 |
사이즈 |
1) 고객 사양서에 따라 2) 고객 샘플에 따라 |
표면 처리 |
아노다이징, 갈바니화, 아연 도금, 니켈 도금, 크롬 도금, 분말 도료, 도장 등 |
도면 형식 |
DWG, DXF, STEP, STP, STL, AI, PDF, JPG, 초안. |
포장 |
폴리백+카톤 상자+나무 상자/팔레트, 고객 요청에 따라 |
배송 |
1) DHL, TNT, Fedex 등 택배로 보낼 경우 일반적으로 5-7일 소요 |
2) 공항으로 항공 운송 시 일반적으로 3-4일 소요 |
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3) 선적 항구로 해상 운송 시 일반적으로 15-30일 소요 |
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배송 시간 |
수량에 따라 다릅니다. 일반적으로 20일 정도입니다. |
지급 조건 |
T/T, Paypal, 트레이드 어시ュ어런스 |
인증 |
Iso |
로고 서비스 |
제공된 |
응용 |
건설, 산업, 자동차 산업에서 널리 사용됩니다. |







