מפתחי מובילים של תאי פליטה

הבנת התעכבות ביצור תאי פליטה: אדום עבור משקיעים

*25+ שנות נסיון באלומיניום, פחמן מתוקן, פחמן גיוס, פחמן דקטילי, פחמן כדורני, סטainless חלד, חומרים חלדים ותאומים*

עבור משאיות גדולות עם תיבת פליטה, מספקים רבים יכולים להשלים את הגיוס והחיתוך רק חלקים, ובסופו של דבר להרכיב אותם דרך תהליך אפייה, מה שיגרום לקיצור חיי השירות של התיבה. nós הצלחנו לעצב ולפתח תיבת פליטה כוללת, אשר יכולה לבוא לידי ביטוי מלא של הביצועים המכניים של המנוע ולו חיי שירות ארוכים יותר, Dandong Pengxin היא האחת והיחידה שהצליחה לעשות זאת עד כה.

מדוע הזמנות של תיבות פליטה לוקחות זמן רב יותר ממה שצפו

הכנת קולות יריקה באיכות גבוהה כוללת מהנדסת מתקדמת ותהליכים מדוקדקים. עם יותר מ-120 סוגי קולות יריקה והובלה שפותחו עבור לקוחות ברחבי העולם, זיהינו שלוש שלבים קריטיים שסיבכו פעמים את התעיכות ההגשה—הכנה של תרשימים, פיתוח דפוסים/דגמי ניסיון, והפקה ראשונית. הנה מה שמשקיע משקיעים חייבים לדעת לפני שמצביעים הזמנות בסין.

1. הכנה של תרשימים: היסוד של דיוק

אתגר סיכון: הרבה משקיעים מספקים דגמים פיזיים ללא תרשימים טכניים, מה שדורש מהנדסת הפוך.

הפתרון שלנו:

סריקה 3D וכתיבת תרשימים: מהנדסים מקצועיים שלנו משתמשים בסריקות מתקדמות כדי להמיר דגמים לתרשימים 2D/3D (7–10 ימים).

אישור עיצוב: התרשימים משתפים לאישור לפני שההכנת כלים מתחילה.

を超え: דילוג על שלב זה מסכן התאמה לא מדויקת ועבודה חוזרת יקרה.

2. פיתוח תבנית ומופע: במקום שבו השקעה בזמן משתלמת

א. ייצור תבניות מתכת

סיבוכיות: תאי שחרור לרוב דורשים 3–5 קבוצות של תבניות מתכת (לעומת קבוצה אחת לצירופים פשוטים יותר).

זמן הגעה: 35–40 ימים לתבניות מרובות חללים; 25–30 ימים לעיצובים פשוטים יותר.

B. אתגרי יציקת חול

הגבלה של קיבולת: כל דפוס מצריך מכונות יציקה מיועדות. זמינות מוגבלת עלולה להאיח את ייצור קליפת החול או ליבה.

פתרון תקלות: דגימות נבדקות כדי לגלות התכווצויות, טרCHOמה או אי-דיוקים ממדיים. התאמות חוזרות של הדפוס מוסיפות זמן.

ג'. בדיקת התקן

תקנים מעוצבים על סמך ציורים אך חייבים להיבדק עם דגימות פיזיות. תכנונים מורכבים עלולים לדרוש התייעצות של טכנאי במקום.

למה זה חשוב: חפיפה של שלב זה גורמת לתיקויי איכות כרוניים. מסעדות בעלות נסיון (כמו שלנו) אופטימזות מערכות שערים ומניעת תקלות - אך התעכובות נשארות בלתי נמנעות.

3. הזמנות ראשוניות & ייצור בדפיות: גידול באחריות

מכשולים שלב קדם:

אוויר מוגבל בליבות חול: אוויר תקוע בליבות גדולות יכול לגרום להפרעות בהדפסה. פתרונות דורשים שינויים בתהליך (לדוגמה, עיצוב נושמות, טכניקות נשפוך).

Allocaion מכונה: הזמנת מניפול אחד עלולה לכבס 2–3 מכונות יציקה. המתקן שלנו עם 16 מכונות מסדר את ההזמנות דחופות ועוסק בשיתוף עם יציקות שותפות לבניית ליבות עזר.

לאחר ייצור התחלתי: הדפים הבאים מתקדמים מהר יותר לאחר שהכלי והתהליכים אושרו.

איך משקיעים יכולים להפחית את התעכומים

תכנן תקופות זמן מציאותיות

הוקדש 8–12 שבועות לפיתוח דפוס/דגימה. קיצור זה מסכן כשלונות באיכות.

העדיפו הזמנות ראשוניות

הדפים הראשונים לוקחים 20–30% יותר זמן בגלל אופטימיזציה של התהליך. לאחר אישור, תקופות ההובלה מתיצבות.

תחשב במצניעות אסטרטגית

החזיק במלאי בבניין או בבית האחסון של המספק שלך כדי להגן מפני התפרצויות בהזדמנות.

בחר בידע על פני עלות בלבד

מעט מפעלי יציקה סיניים מסתדרים עם אתגרים ספציפיים למחסומים (למשל, עייפות תרמית, יציקה עם קירות דקים). היסטוריית ההישגים שלנו כוללת:

מחסומים מאירון ורמיקולרי ללא פורוסיות.

מפרקים אלומיניום עבור מותגים היברידיים/חשמlectric טווח מרחבים.